无绳自动百叶窗帘的制作方法

本实用新型涉及窗帘技术领域，尤其是涉及无绳百叶窗帘。

背景技术：

窗帘在现代居室中，主要在于提供遮阳与保护隐私之作用，如习用的百叶窗帘等，其包括有一上轨及一帘体，帘体由若干叶片层设构成，帘体通过拉绳及梯线实现相对上轨上下运动。通常上轨的一端结合有一拉绳制动件，拉绳制动件可供拉绳穿过且令拉绳的一端垂放在帘体的一侧，以供使用者来拉动；拉绳的另一端则固接在帘体下端，使之能由拉绳的拉动而使帘体往上收合或向下垂放。这种拉绳式窗帘在使用上存在有操作不便，帘体收卷费力，且拉绳随意吊挂而不美观的缺陷。随后出现无绳百叶窗帘，即拉绳没有垂放在帘体外侧的拉动端，通过弹簧自动配重控制帘体往上收合或向下垂放。但现有的无绳百叶窗帘需要调节叶片角度时，还是需要转动棒来调节，转动棒一般也是垂放在帘体外侧。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无绳百叶窗帘，实现自动配重控制帘体往上收合或向下垂放，同时无需转动棒即可轻便调节叶片角度。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

无绳自动百叶窗帘，包括上轨、帘体及拉绳，帘体由若干叶片层设构成，拉绳一端系接于帘体的下端，拉绳另一端向上引伸并依次穿过帘体上相应的穿孔后穿入上轨内，帘体还通过梯线给予限位；拉绳穿入上轨后缠绕在绕线管上，绕线管组装在转动轴上，转动轴上还组装有动力弹簧；所述梯线的上端环挂在绕线管上。

上述方案中，所述绕线管上设有环槽，梯线的上端环挂在绕线管的环槽上。

上述方案中，所述动力弹簧是S形卷簧，动力弹簧的内端连接储存轮，动力弹簧的外端连接输出轮，储存轮和输出轮定位设置在弹簧盒中，且输出轮套接转动轴上并带动转动轴转动。

上述方案中，所述转动轴是顺着上轨长度方向设计的长杆，转动轴的断面形状是多边形，绕线管及输出轮分别具有相应形状的中孔配合套接转动轴。

上述方案中，所述转动轴上组装有两个绕线管和两个输出轮，两个输出轮分置在转动轴的两端，而两个绕线管设置在转动轴的中段。

本实用新型的拉绳穿入上轨后缠绕在绕线管上，绕线管组装在转动轴上，转动轴上还组装有动力弹簧；梯线的上端则环挂在绕线管上。由此实现自动配重控制帘体往上收合或向下垂放，同时利用梯线的上端环挂在绕线管，即可手动帘体达到调节叶片角度，无需转动棒，操作轻便，外形美观大方。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的结构分解示意图；

附图3为图1实施例的绕线管结构示意图；

附图4为图1实施例的动力弹簧组装结构示意图；

附图5为本实用新型下拉梯线调节叶片角度示意图；

附图6为本实用新型回收梯线调节叶片角度示意图；

附图7为本实用新型叶片打平梯线示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1~7所示，为本实用新型较佳实施例示意图，本实用新型有关一种无绳自动百叶窗帘，包括上轨1、帘体2及拉绳3，帘体2由若干叶片层设构成，拉绳3一端系接于帘体2的下端，拉绳3另一端向上引伸并依次穿过帘体2上相应的穿孔后穿入上轨1内，帘体2还通过梯线4给予限位，由此实现帘体2悬挂在上轨1下方，并通过拉绳3及梯线4配合达到相对上轨1上下运动。拉绳3穿入上轨1后缠绕在绕线管5上，绕线管5组装在转动轴6上，转动轴6上还组装有动力弹簧7，以此动力弹簧7提供动力，实现转动轴6转动，从而达到绕线管5收线或放线，动力弹簧7自动配重控制帘体2往上收合或向下垂放。所述梯线4的上端环挂在绕线管5上，进一步地，所述绕线管5上设有环槽51，梯线4的上端环挂在绕线管5的环槽51上，这样可利用绕线管5的转动，实现梯线4带动叶片偏转调节角度。梯线4的上端环挂在绕线管5的环槽51上，方便组装及稳定，并能满足绕线管5收线或放线动作。

图1、2、3、4所示，本实施例中，所述动力弹簧7是S形卷簧，动力弹簧7的内端连接储存轮81，动力弹簧7的外端连接输出轮82，储存轮81和输出轮82定位设置在弹簧盒83中，且输出轮82套接转动轴6上并带动转动轴6转动。该结构简化动力弹簧7组装，动力弹簧7用量及尺寸可调，可以根据窗帘的大小增加或减少弹簧用量。组装时，储存轮81只需放置在动力弹簧7内径里面即可完成组装，拆换简便；而动力弹簧7外端连接的输出轮82套接转动轴6上，转动轴6是顺着上轨1长度方向设计的长杆，转动轴6的断面形状是多边形，绕线管5及输出轮82分别具有相应形状的中孔配合套接转动轴6。因而可随意组装穿设，不受产品尺寸影响，适用面广，拆换及维护方便。本实施例中，所述转动轴6上组装有两个绕线管5和两个输出轮82，两个输出轮82分置在转动轴6的两端，而两个绕线管5设置在转动轴6的中段。两个绕线管5和两个输出轮82相对帘体2的中线对称布置，且在同一转动轴6上，工作稳定、顺畅，便于帘体2往上收合或向下垂放；使用时只需手动下拉或上收帘体2，即可利用动力弹簧7自动配重控制帘体2往上收合或向下垂放，达到无外拉绳，也就提升了窗帘的美观度，同时拉绳不外露，减少意外发生。

图5、6、7所示，本实用新型还可利用绕线管5的转动，实现梯线4带动叶片偏转调节角度。如图5所示下拉梯线4的一侧边，梯线4带动叶片偏转调节角度，同时利用绕线管5偏转及动力弹簧7自动配重控制平衡梯线4，使叶片偏转调节轻便。同样，如图6所示，手动帘体2，利用动力弹簧7自动配重控制，绕线管5回转带动回收梯线，回调叶片角度。如图7所示，在动力弹簧7自动配重控制下，也可很方便实现叶片打平使用。

本实用新型既可实现自动配重控制帘体往上收合或向下垂放，同时还可利用梯线的上端环挂在绕线管，手动帘体达到调节叶片角度，无需转动棒，操作轻便，外形美观大方。本实用新型的结构有效节省组装时间及降低组装成本，实现无绳操作。

当然，以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例，但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化，但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。