刀座的制作方法

文档序号:15367423发布日期:2018-09-07 22:15阅读:371来源:国知局

本实用新型涉及刀具承放技术领域,特别是涉及一种刀座。



背景技术:

目前,市面上销售的刀架的插刀口通常是固定尺寸,只能插入一些对应宽度的通用刀具。而且插刀口的宽度较细,需要细心对准插刀口才能插入,这对于很多视力不佳人士,例如老花的老年人、近视的人以及具有其他眼疾的人是个不小的问题。公告号为CN 203042025 U的中国实用新型专利文献公开了一种置刀座,该置刀座的刀部由框体和隔板组成,隔板在框体内倾斜排列安装,相邻的两张隔板的上缘或下缘相接近形成插置口,隔板的两端与框体固定连接。当两张隔板的上缘相接近形成插置口时,插置口呈缝隙状异常狭小,非常不利于对准插入,而当相邻两张隔板的下缘接近时插刀槽呈V字状是为了解决下缘会向两边扩张利用弹性力将刀体夹紧的技术问题,但该方案中,若隔板两端与框体固定连接则由于两端被固定且框体不易变形,普通塑料隔板、金属隔板或者其他能非高弹材料的隔板基本不会发生弹性形变,无法扩张容许刀身插入,而才能用高弹材料制成的隔板由于质地较软而难以夹持刀具。该专利文献进一步公开了隔板两端的上部与框体固定连接,下部与框体分离不连接来获得隔板下缘的扩张性,可是因整张隔板是个统一的整体平板,在两端上端固定的情况下,即使下缘不连接,弹性效果仍然不佳,达不到夹持不同厚度刀具的目的。再者由于置刀座的体积有限,且要求隔板发生弹性形变,基于该置刀座的结构,金属隔板的厚度需低于2mm,高于2mm的金属板硬度非常高(排除柔软纯金和纯银,因为通常情况不会有人用高纯度的金银制作刀座,也不会使用容易生锈的铁,常用的金属材料是不锈钢和铝合金),如此薄脆的硬金属隔板仅侧端上部固定,即使采用焊接的形式固定也会因刀具压迫下缘变形而受到旋转扭力,即使隔板下缘可以向下变形使插刀口扩张,不出几次金属隔板也会裂开松掉,使用寿命短。对于普通塑料隔板或者木板而言,基于该置刀座的结构,隔板的厚度也不能超过5mm(5mm后的隔板在实际生产过程中也基本是不可能,因为隔板侧端没有固定的边缘长度越短弹性越差,而基于刀座的体积一般不超过20×25×30cm,且需要放置刀具约3~5把,隔板的长度及宽度不能任意加长,该置刀部的结构中塑料隔板的厚度通常是3~4mm),否则也难以发生变形也难以达到扩张夹持不同厚度刀具的要求,而隔板两端上部固定在框体而下部分离的情况,若隔板与框体固接处的面积大了隔板下缘不会发生变形而扩张,若隔板与框体固接处的面积小了又容易使隔板与框体连接处断裂。

因此,针对现有技术中的存在问题,亟需提供一种便于插刀、可使用多种刀具且牢固耐用的刀座显得尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供便于插刀、可使用多种刀具且牢固耐用的刀座。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现:

刀座包括有座体和插刀部,插刀部设有框体和多张隔板,隔板的两端与框体固接,多张隔板之间相互平行,隔板的侧壁设有朝下倾斜的翼板,翼板的两端与框体相离不固接,相邻两张隔板的翼板呈倒八字形状。

优选的,隔板的两侧均设有翼板。

优选的,翼板呈长条状,且翼板的上缘固接于隔板的侧壁为固定边,翼板的下缘为自由边。

优选的,翼板为长条平板。

另一优选的,翼板为截面呈S状的薄板。

优选的,座体内安装有紫外线灯,紫外线灯连接有电路装置,电路装置可通过电线连接电源。

更优选的,紫外线灯的连线接口及电路装置密封防水设置。

更优选的,电路装置安装有计时器。

优选的,框体、隔板和翼板一体化结构。

优选的,座体的底部设有排水孔。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的刀座包括有座体和插刀部,隔板设有朝下倾斜的翼板,由于翼板的两端与框体相离不固接,翼板仅上缘与隔板固接,因此翼板的下缘具有较好的弹性,相邻两张隔板的翼板呈倒八字形状,相邻两张隔板的翼板之间形成V型的插刀槽,两翼板下缘之间为夹刀缝用于夹持刀具,V型的插刀槽上部入口宽便于用户插入,又因翼板朝下倾斜,刀具随意插入即可顺着V型插刀槽的翼板插入,实现用户任意插,无论是对于差视力还是好视力的用户而言都极其方便,再也不用对准细缝小心插入。同时,具有微弹性的翼板可使夹刀缝夹持不同厚度的刀具。而插刀部的隔板两端全部与框体固接而不是部分相接因而非常牢固结实,即使翼板发生形变,隔板依然能与框体牢固连接,耐用性强。本实用新型与现有技术相比,具有随意插、可插置多种刀具及牢固耐用等优点。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的刀座的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的刀座的实施例1的分解示意图。

图3是本实用新型的刀座的实施例1的插刀部局部结构示意图。

图4是本实用新型的刀座的实施例1的插刀部俯视方向结构示意图。

图5是本实用新型的刀座的实施例2的隔板和翼板结构示意图。

在图1至图5中包括有:

1座体、1-1排水孔、

2-1框体、2-2隔板、2-3翼板、

3-1紫外线灯、3-2电路装置。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1至4,本实施例的刀座包括有座体1和插刀部,插刀部设有框体2-1和多张隔板2-2,隔板2-2的两端与框体2-1固接,多张隔板2-2之间相互平行,隔板2-2的两侧壁设有朝下倾斜的翼板2-3,框体2-1、隔板2-2和翼板2-3一体化结构。翼板2-3的两端与框体2-1相离不固接,其中,翼板2-3呈长条状平板,翼板2-3的上缘固接于隔板2-2的侧壁为固定边,翼板2-3的下缘为自由边,相邻两张隔板2-2的翼板2-3呈倒八字形状,相邻两张隔板2-2的翼板2-3之间形成V型的插刀槽,两翼板2-3下缘之间为夹刀缝用于夹持刀具,V型的插刀槽上部入口宽便于用户插入,同时,具有微弹性的翼板2-3可使夹刀缝夹持不同厚度的刀具。

座体1的底部设有排水孔1-1排去积水减少细菌滋生。

用过后的刀具普通水洗难以去除附着在刀具上的细菌,而且普通的刀座由于空间较为封闭湿气中且气流不流通,洗干净的刀具也会再滋生细菌,并且不断繁殖,而刀具通常用于切割食物,若不经过杀菌处理常常容易致使刀具的细菌转移至食物上,影响食用者的健康。为此,本实施例的刀座的座体1内安装有紫外线灯3-1,紫外线灯3-1连接有电路装置3-2,电路装置3-2可通过电线连接电源,电路装置3-2安装有计时器。本实用新型的刀座可使用紫外线对插入到座体1内的刀身杀菌消毒,防止刀具污染食品。为了杜绝安全隐患,本实施例的紫外线灯3-1的连线接口及电路装置3-2通过加防水盖及密封圈进行密封防水设置。

实施例2

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同,在本实施例中未作解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。参见图5,本实施例的翼板2-3为截面呈S状的薄板,本实施例的翼板2-3弹性更好。

最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解,并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

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