一种简易丸子制作器的制作方法

本实用新型涉及一种丸子机，具体地说本实用新型涉及一种旋转筒式简易丸子制作器。

背景技术：

已知的，丸子是一种通过将面糊、淀粉糊、蔬菜、肉类等混合后利用油炸或水煮制成的食品，全国各地的人们都有食用习惯；常规的做法是将面、肉末、香菜等作料混合形成糊状料通过手挤方式将球状物放入烧开的油中，在油锅里炸一段时间后便可通过笊篱捞出、控油后即成丸子，然后放在干燥的地方待冷却后即可食用。丸子饱满多汁，肉香嫩滑，是百姓的理想食品之一；尤其是在春节时，几乎家家户户都要制作丸子，在饭店中由丸子制作的美食也有很多；而常规的手挤方式制作丸子较为缓慢；通过专利检索发现丸子的制作设备“包含方法”较多，达到500多个相关专利，但大多属于食品加工厂使用的设备，针对家庭、食堂的简易设备相对极少。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种简易丸子制作器，本实用新型利用定位板与油锅连接，通过套在内筒外部的外筒旋转，使放入内筒中的糊状料由内筒的出料孔、外筒的外出料口间断流出进入油锅，获取了不间断的丸子炸制。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种简易丸子制作器，包括定位板、内筒、外筒、控制板和摇杆，定位板的两端连接在油锅的上部，定位板中部穿在内筒靠近下端底板下部设置的穿口中，在内筒的靠近底板上部两侧间隔设有多个出料孔，外筒套在所述内筒的外壁上，在外筒的靠近下端两侧分别设有对应内筒多个出料孔的外出料口，外筒的上端设有具有中部口的上部板，所述上部板一侧设有控制板，摇杆连接所述控制板获取外筒的旋转。

所述的简易丸子制作器，所述定位板包括水平插板、另一侧立板、定位螺丝、螺母、上夹板、下夹板、一侧立板和锁紧螺丝；在水平插板的外端下部设有另一侧立板，所述水平插板的内端设有两排孔；上夹板和下夹板的外端之间设有小连接板，一侧立板的上端与下夹板的外端下部连接，在上夹板和下夹板的靠近内端分别设有相互对应的两通孔；水平插板的中部穿在内筒下部的穿口中，水平插板的内端插在上夹板与下夹板之间形成的调节槽中，两定位螺丝依次穿过上夹板的两通孔、水平插板的两个孔和下夹板的两通孔后分别由螺母锁紧；锁紧螺丝穿过另一侧立板下部的螺孔后顶在油锅的靠近上口一侧外壁上，另一锁紧螺丝穿过一侧立板下部的螺孔后顶在油锅的靠近上口另一侧外壁上获取油锅的上部的连接。

所述的简易丸子制作器，在小连接板的外侧设有平板，一侧立板的上端与平板外端连接。

所述的简易丸子制作器，在外筒上端的上部板中部口上设有漏斗。

所述的简易丸子制作器，摇杆包括立杆、凸起环、水平杆和手柄，在立杆的下部外缘设有凸起环，所述立杆的下端穿在控制板的穿孔中形成对外筒的旋转控制，所述立杆的上端固定连接水平杆的一端，在水平杆的另一端设有手柄。

所述的简易丸子制作器，在水平杆与手柄之间设有挡板。

所述的简易丸子制作器，在手柄外端设有挂环。

所述的简易丸子制作器，所述外出料口为外扩口结构。

所述的简易丸子制作器，所述外筒的下口与水平插板的上部面之间留有间距。

所述的简易丸子制作器，在内筒的底板下部间隔设有下端板，所述底板与下端板的两侧之间连接，在底板与下端板之间形成穿口。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的简易丸子制作器，通过锁紧螺丝使定位板两端的一侧立板和另一侧立板与油锅稳定连接，使用时利用漏斗的喇叭口使炸丸子的糊状料方便的进入内筒，这时套在内筒外部的外筒通过角度调整利用两两外出料口之间的内壁封堵内筒的出料孔，当内筒中放入一定量的炸丸子的糊状料后，使用摇杆的立杆下端插入控制板的穿孔，然后使用摇杆的手柄控制外筒反复旋转，也就是控制外筒的外出料口对应内筒的出料孔，当流出的糊状料达到要求后开始旋转外筒，这时外筒的外出料口设置的外扩口内口形成切刀，可适应罗卜丝等的切断，然后重复上述动作获取不间断的丸子制作，而进入油锅的丸子在经过一段时间炸制后使用笊篱捞出、控油后即成丸子；本实用新型使用的定位板可以调节本实用新型在油锅上的位置，摇杆可以让人手远离油锅控制外筒，安全性较高；本实用新型适用于单位食堂、小型餐厅、小型丸子加工单位或家庭使用。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定位板的水平插板和另一侧立板立体结构示意图；

图3是本实用新型定位板的上夹板、下夹板和一侧立板立体结构示意图；

图4是本实用新型的外筒立体结构示意图；

图5是本实用新型的内筒立体结构示意图；

图6是本实用新型放置在油锅上的结构示意图；

在图中：1、立杆；2、凸起环；3、穿孔；4、控制板；5、内筒；6、出料孔；7、底板；8、定位螺丝；9、调节槽；10、下夹板；11、一侧立板；12、锁紧螺丝；13、螺母；14、下端板；15、另一侧立板；16、水平插板；17、外筒；18、上部板；19、漏斗；20、挡板；21、手柄；22、水平杆；23、孔；24、螺孔；25、通孔；26、上夹板；27、平板；28、喇叭口；29、下口；30、外出料口；31、外扩口；32、穿口；33、油锅；34、挂环。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本实用新型进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本实用新型的限定，仅作为支持实现本实用新型的方式，在本实用新型所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本实用新型的保护范围；

结合附图1～6所述的简易丸子制作器，包括定位板、内筒5、外筒17、控制板4和摇杆，定位板的两端连接在油锅的上部，结合附图5，在内筒5的底板7下部间隔设有下端板14，所述底板7与下端板14的两侧之间连接，在底板7与下端板14之间形成穿口32，定位板中部穿在内筒5靠近下端底板7下部设置的穿口32中，在内筒5的靠近底板7上部两侧间隔设有多个出料孔6，外筒17套在所述内筒5的外壁上，所述外筒17的下口29与水平插板16的上部面之间留有间距，也就是说外筒17下端与水平插板16的上部面之间留有至少一毫米以上的间距，在外筒17的靠近下端两侧分别设有对应内筒5多个出料孔6的外出料口30，每一外出料口30为外扩口31结构，外筒17的上端设有具有中部口的上部板18，在上部板18的中部口上设有漏斗19，也就是漏斗19的大口朝上，下部的小口连接上部板18的中部口，漏斗19形状为喇叭口28或四方形喇叭状，所述上部板18一侧设有控制板4，摇杆连接所述控制板4获取外筒17的旋转。

结合附图1、2、3或6，所述定位板包括水平插板16、另一侧立板15、定位螺丝8、螺母13、上夹板26、下夹板10、一侧立板11和锁紧螺丝12；在水平插板16的外端下部设有另一侧立板15，所述水平插板16的内端设有两排孔23；上夹板26和下夹板10的外端之间设有小连接板，在小连接板的外侧设有平板27，一侧立板11的上端与平板27外端连接，在上夹板26和下夹板10的靠近内端分别设有相互对应的两通孔25；水平插板16的中部穿在内筒5下部的穿口32中，水平插板16的内端插在上夹板26与下夹板10之间形成的调节槽9中，两定位螺丝8依次穿过上夹板26的两通孔25、水平插板16的两个孔23和下夹板10的两通孔25后分别由螺母13锁紧；锁紧螺丝12穿过另一侧立板15下部的螺孔24后顶在油锅33的靠近上口一侧外壁上，另一锁紧螺丝12穿过一侧立板11下部的螺孔24后顶在油锅33的靠近上口另一侧外壁上获取油锅33的上部的连接。

结合附图1或6，摇杆包括立杆1、凸起环2、水平杆22和手柄21，在立杆1的下部外缘设有凸起环2，所述立杆1的下端穿在控制板4的穿孔3中形成对外筒17的旋转控制，所述立杆1的上端固定连接水平杆22的一端，在水平杆22的另一端设有手柄21，在水平杆22与手柄21之间设有挡板20，在手柄21外端设有挂环34。

实施本实用新型所述的简易丸子制作器，结合附图1～6给出的结构，所述内筒5、外筒17、另一侧立板15和水平插板16，上夹板26和下夹板10以及一侧立板11使用铝铸件较为合适，而立杆1、凸起环2、水平杆22和挡板20使用钢制材料，手柄21为木质材料；

本实用新型的具体使用过程为，将油锅33放置在火炉上，然后使用水平插板16插入内筒5下端的穿口32中，然后将水平插板16内端插入上夹板26、下夹板10之间形成的调节槽9中，根据油锅33的宽度需要将水平插板16合适的两孔23对应上夹板26、下夹板10的通孔25，然后使用两定位螺丝8穿入上夹板26的两通孔25、水平插板16合适位置的两孔23和下夹板10的两通孔25并由螺母13锁死，将定位板的一侧立板11和另一侧立板15分别卡在油锅33“食堂常用的油锅33为大铝锅”两侧，并使用两锁紧螺丝12分别穿过一侧立板11和另一侧立板15的螺孔24，使两锁紧螺丝12的内端顶紧油锅33的外缘上部两侧，将外筒17内壁套在内筒5上，并利用外筒17的两两外出料口30之间的内壁封闭内筒5的出料孔6，这时在油锅33中倒入油并点火加热油，在油温达到接近需要的温度时，利用漏斗19的喇叭口28倒入炸丸子的糊状料，并将立杆1的下端穿入控制板4的穿孔3中拉动外筒17，这时外筒17的外出料口30对应内筒5的出料孔6，当流出的糊状料达到要求量后开始推外筒17，这时外筒17的多个外出料口30会再次对应内筒5相邻的多个出料孔6，然后糊状料由内筒5的出料孔6和外筒17的外出料口30流出，反复上述动作即可实现不间断的丸子制作。

本实用新型未详述部分为现有技术。