本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种下悬窗。
背景技术：
平开窗、推拉窗和悬窗是生活中最常见的窗型。其中，悬窗是沿水平轴开启的窗型，根据铰链和转轴位置的不同，分为上悬窗、中悬窗和下悬窗。下悬窗是将合页(铰链)装于窗下侧，开启时朝向室内方向，这种开启方式也被称为内开内倒。因其防雨性好，方便清洗，是目前家庭使用较多的窗型。该窗型不仅能够实现下悬，还能实现内平开。
图1给出了一种典型的下悬窗剖面图。下悬窗包括窗框1、窗扇2和玻璃3，玻璃3嵌置于窗扇2内，窗扇2嵌置于窗框1内，并通过设置在窗扇2下侧的铰链与窗框1铰接。窗框1包括窗框本体11，在窗框本体11与窗扇2的接触面设置有第一台阶部121和第二台阶部122，且第一台阶部121位于第二台阶部122的上方。第一台阶部121和第二台阶部122的高度和为20-24mm。在窗框1和窗扇2的缝隙处设置有第一密封件4a、第二密封件4b、第三密封件4c。由于在窗框本体11与窗扇2的接触面设置有两个台阶部，导致窗框1的宽度较大且密封难度增加。一方面，窗框1的宽度直接影响窗洞中玻璃面积的大小，从而影响室内的采光和保暖；另一方面也增加了窗框1型材的使用量。另外，窗扇1室内侧扇梃厚度比较薄，在窗户向内开启内倒的过程中，容易损坏扇梃。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种下悬窗，用以解决现有窗框过宽，结构复杂和密封难度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种下悬窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇设置于所述窗框内，所述窗框包括窗框本体，所述窗框本体的内表面设置有一个台阶部，且所述台阶部靠近所述窗框本体的室外侧；所述台阶部的高度为8-10mm。
优选的，所述下悬窗还包括第一密封件，在所述台阶部的顶部且靠近室外侧设置有卡槽，所述第一密封件卡接在所述卡槽内，并将所述窗框和所述窗扇之间位于室外侧的缝隙密封。
其中，所述第一密封件为鸭型密封件。
其中，所述窗扇包括窗扇本体，所述窗扇本体的室内侧设置有延伸部，所述延伸部的长度大于所述台阶部的高度。
优选的，在所述延伸部与所述窗框的缝隙处设置有第二密封件，所述第二密封件将所述窗框和所述窗扇之间的缝隙密封。
其中，所述延伸部的厚度为14-16mm。
其中，所述窗扇本体的外表面靠近且靠近室内侧设置五金件槽口，所述五金件槽口用于设置五金件。
其中，所述下悬窗还包括玻璃，所述玻璃嵌置于所述窗扇内，且在所述玻璃与所述窗扇的缝隙处设置密封条。
其中，所述下悬窗还包括第一挂扣件、第二挂扣件、框外铝材和扇外铝材，所述第一挂扣件和所述第二挂扣件分别固定在所述窗框和所述窗扇的室外侧，所述框外铝材卡接在所述第一挂扣件上，所述扇外铝材卡接在所述第二挂扣件上，所述扇外铝材和所述框外铝材搭缝相接，且所述搭缝中填充挡水密封条。
优选的，所述框外铝材设置排水孔，在所述排水孔的外侧设置有排水盖。
本实用新型具有如下优点：
本使用新型提供的下悬窗在窗框本体的内表面仅设置一个台阶部，结构简单，而且台阶部的高度为8-10mm，节省了原材料，同时有效地减小了窗框的宽度，优化了下悬窗的结构，极大的提高了室内的采光和保暖，以及很好地解决了窗框和窗扇的密封问题，使密封更加简单。
附图说明
图1是背景技术中下悬窗的剖面图。
图2是本实用新型实施例1提供的下悬窗闭合时的示意图。
图3是本实用新型实施例1提供的图2中沿A-A线的剖面图。
图4是本实用新型实施例1提供的图3中E位置处的局部放大图。
图5是本实用新型实施例2提供的排水孔和排水盖位置处的局部放大图。
图中：1-窗框，11-窗框本体，12-台阶部，121-第一台阶部，122-第二台阶部，13-卡槽，14-框外铝材，2-窗扇，21-窗扇本体，22-延伸部，23-五金件槽口，24-扇外铝材，3-玻璃，4a-第一密封件，4b-第二密封件，4c-第三密封件，5a-第一挂扣件，5b-第二挂扣件，6-排水孔，7-排水盖，8-排水管。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
本实施例提供一种下悬窗。如图2，图3和图4所示，下悬窗包括窗框1、窗扇2和玻璃3，窗扇2设置于窗框1内，玻璃3嵌置于窗扇2内。窗框1包括窗框本体11，窗框本体11的内表面设置有一个台阶部12，且台阶部12靠近窗框本体11的室外侧。台阶部12的高度为8-10mm。其中，窗框本体11与墙面接触的表面为窗框本体11的外表面，与窗扇本体21接触的表面为窗框本体11的内表面，窗框本体11的外表面和内表面之间的距离为窗框的宽度。因为窗洞的面积固定，当窗框1的宽度减少时，窗扇2的面积将增加。窗框1的材质可以为木材，也可以为铝合金，因铝合金质轻，且耐久性长，以铝合金为最佳。
在使用时，窗框1通常有4个框边，每个框边的台阶部12的高度仅为8-10mm。与现有的下悬窗相比，由于窗框1仅设置一个台阶部12，而且台阶部12的高度仅为8-10mm，显然降低了每个框边的宽度，这不仅减少了窗框型材的使用量，而且增加了玻璃3的面积，提高了室内的采光和保温性。另外，窗框1仅设置一个台阶部12，不仅窗框1自身的结构得到优化，使得窗框1的生产工艺简单化，而且使窗扇2和窗框1的安装快捷简便。
下悬窗还包括第一密封件4a，第一密封件4a采用但不限于PVC、改性PVC、三元乙丙、弹性体密封条和硅胶。在台阶部12的顶部且靠近室外侧设置有卡槽13，第一密封件4a卡接在卡槽13内，并将窗框1和窗扇2的室外侧缝隙密封。在本实施例的一个优选实施例中，第一密封件4a采用但不限于鸭型密封件，因其形状为长条鸭型，固定在窗框1上的长度比较长，且能适应各种类型的窗框1和窗扇2之间的密封。优选的，卡槽13为U型，卡槽13增加了窗框1与第一密封件4a的接触面积，进而增加两者间粘连性，从而延长窗框1的使用寿命。使用时，将鸭型密封件固定在U型卡槽中，鸭嘴处抵压窗扇2且正对窗框1的一面。鸭型密封件很好的填堵了窗框1和窗扇间2的缝隙，增加了窗户的密封性，并且鸭型密封件弹性好，不易变形，不易老化。
窗扇2包括窗扇本体21，窗扇本体21与窗框本体11接触的表面为窗扇本体21的外表面，窗扇本体21和玻璃3接触的表面为窗扇本体21的内表面。窗扇本体21的室内侧设置有延伸部22(即窗扇室内侧扇梃的一部分)，延伸部22的长度大于台阶部12的高度。由于在延伸部22与窗框1之间形成有缝隙，为了提高窗扇2和窗框1的密封性，在延伸部22与窗框1的缝隙处设置有第二密封件4b，第二密封件4b将窗框1和窗扇2在室内侧的缝隙密封。使用时，增大第二密封件4b在缝隙中的长度，能更好的加强下悬窗的室内侧的密封性。窗框1和窗扇2之间的密封件有保温、隔热和隔音的作用，当室内和室外采用密封件密封时，可提高人生活居住的舒适性。
需要说明的是，本实施例中，延伸部22向窗框1一侧(窗扇外侧)延伸方向为高度方向，延伸部22的水平方向为厚度方向。下悬窗在开启的过程中，延伸部22会抵合在窗框1上，尤其是在下悬窗向内开启时，延伸部22和窗扇2内的五金件承受窗扇自身重力沿开启方向的分力，当室内外有气压差时，分力加大，而延伸部22较薄，十分容易被损坏，因此，优选的，延伸部22的厚度为14-16mm，加厚的延伸部可以提高窗扇的承受力，更好地保护扇梃。
窗扇本体21的外表面且靠近室内侧设置五金件槽口23，五金件槽口23朝向窗框1方向，所述五金件槽口23与台阶部12错位，即五金件槽口23与台阶部12的位置不相对。五金件槽口23用于固定窗扇五金件。五金件槽口23的截面形状可以但不限于矩形、圆形、梯形。
更为优先的实施例中，在玻璃3与所述窗扇2的缝隙处设置密封条，密封条优先采用硅酮密封胶。
下悬窗还包括第一挂扣件5a、第二挂扣件5b、扇外铝材24和框外铝材14，第一挂扣件5a和第二挂扣件5b通过膨胀螺钉分别固定在窗框1和窗扇2的室外侧，框外铝材14卡接在第一挂扣件5a上，扇外铝材24卡接在第二挂扣件5b上。扇外铝材24和框外铝材14搭缝相接，且搭缝中填充挡水密封条。框外铝材14和扇外铝材24通过第一挂扣件5a和第二挂扣件5b的卡接安装方式简单，固定效果好。
如图4所示，在框外铝材14上设置排水孔6，且排水孔6位于窗框1的四个边框中下边框的框外铝材14上。排水孔6的作用为排除渗漏在窗框1和窗扇2缝隙间的水分。在排水孔6的外侧设置排水盖7，排水盖7的内径大于排水孔6的直径，以使排水盖7完全包覆排水孔6。优选的，排水盖7的材质为塑料，并且通过螺丝和框外铝材14固定。排水孔6与排水盖7沿窗洞的水平方向在框外铝材上每10-20mm布置一个，每个下悬窗的排水孔6和排水盖7数量可以为5-10个。
在本实施例中，在窗框本体11的内表面上设置一个台阶部12，不仅有效的减少了窗框1的宽度，提高了室内的采光率，而且大大减小了窗框1和窗扇2的密封难度。另外，设置在下悬窗的室外侧和室内侧的第一密封件4a和第二密封件4b增强了下悬窗的密封性。
此外，本实施例提供的下悬窗结构既适用于单纯下悬窗，也适用于内平开下悬窗。
实施例2
本实施例提供另一种下悬窗，其结构与实施例1基本相同，下面仅对不同部分进行描述。
如图5所示，在本实施例中，在框外铝材14上设置排水孔6和排水管8，排水管8的直径小于排水孔6的直径。其中，框外铝材14的排水孔6的内壁设有内螺纹，在排水管8的连接端设有外螺纹，且内螺纹和外螺纹相匹配，排水管8和框外铝材14螺旋连接。排水管8向室外延伸50-100mm，且排水管8的自由端弯折向下，向下弯折的长度为100-200mm。当雨水从框外铝材14和扇外铝材24的缝隙处渗入时，将通过排水管8导向室外。排水管8向室外延伸一定的距离有利于减少水滴对墙面的浸湿。
实施例3
实施例3提供一种下悬窗，其结构与实施例1基本相同，下面仅对不同部分进行描述。在窗扇2的内表面开设U型槽，玻璃嵌入U型槽中并固定。玻璃3可以是钢化玻璃，中空玻璃，真空玻璃等类型，实际应用时可根据窗户功能不同选用不同类型的玻璃。在制作下悬窗时，首先在玻璃的四周涂抹粘接剂，然后将玻璃3固定于窗扇2内，然后，使用硅酮结构密封胶填充玻璃3和窗扇2之间的缝隙。待粘接剂固化后，在窗扇2和玻璃3之间形成密封条，该密封条更加牢固。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。