双滚轮拖把的制作方法

本实用新型属于拖把技术领域，尤其涉及一种双滚轮拖把。

背景技术：

拖把其为一种清洁工具。

目前的拖把结构一般包括拖布和握持杆。当面对一些与地面粘连比较牢固的污质，其清理效果较差，导致需要接触刮刀或者刷子等等工具进行清理，即，现有的拖把，其使用功能相对单一。

为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利公开了一种拖把，申请号200520117404.5，包括拖把杆、挤水机构、拖把头和毛刷机构,拖把杆的下端与挤水机构的卡钳座连接在一起,毛刷机构上设有刷毛,毛刷机构与卡钳座连接在一起。使用时,可以利用毛刷机构上的刷毛擦刷污渍,也可以利用其刮刀刮水,因而,该方案的拖把能有效去除与地面粘得较牢固的污迹,并可刮去清洁后地面残留的水份,提高了拖把的清洁效果。

上述的方案虽然具有如上的诸多优点，但是，上述的方案其至少存在如下缺陷：

1、上述结构的毛刷机构与卡钳座的连接容易发生脱落现象，导致使用过程中存在晃动现象。

2、结构的制造加工较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能够提高连接处的结构强度且结构更简单的双滚轮拖把。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本双滚轮拖把包括卡钳座和设置在卡钳座上的双滚轮拖把头，本拖把还包括可分离支架，在可分离支架上连接有刮刀和/或刷子，所述的可分离支架中部设有定位孔，在卡钳座上设有插于所述的定位孔中的凸柱，在凸柱上套设有与凸柱螺纹连接的锁紧套且锁紧套将可分离支架固定在卡钳座上，在可分离支架和凸柱或者卡钳座之间设有用于防止所述的可分离支架周向转动的周向定位结构。

在上述的一种双滚轮拖把中，所述的周向定位结构为凹凸配合连接结构。

在上述的一种双滚轮拖把中，所述的周向定位结构包括若干设置在卡钳座一表面上且呈圆周均匀分布的凸起，在可分离支架的一表面设有若干供所述的凸起一一卡入的卡槽，所述的凸起卡于卡槽中。

在上述的一种双滚轮拖把中，所述的凸起为圆弧形凸起，所述的卡槽为圆弧形卡槽，所述的凸起与卡槽相匹配。

在上述的一种双滚轮拖把中，所述的锁紧套周向外壁设有凹凸结构。

在上述的一种双滚轮拖把中，所述的凹凸结构包括若干设置在锁紧套周向外壁的凹陷，所述的凹陷圆周均匀分布。

在上述的一种双滚轮拖把中，所述的可分离支架呈锥形板结构，刮刀设置在锥形板的一端，刷子设置在锥形板的另一端。

在上述的一种双滚轮拖把中，所述的锥形板设有刷子的一端连接有若干间隔设置的连接筋，刷子连接在连接筋远离锥形板的一端。

在上述的一种双滚轮拖把中，所述的双滚轮拖把头包括设置在卡钳座内且与卡钳座滑动连接的传动件，在卡钳座的下端开口内设有四根滚轮，且所述的滚轮两两一组，传动件通过插接结构连接有位于开口外侧的海绵。

在上述的一种双滚轮拖把中，所述的卡钳座上端连接有握持管，在握持管内连接有与所述的传动件连接的铁线。

与现有技术相比，本双滚轮拖把的优点在于：

1、通过凸柱和锁紧套的设计，可以实现轴向的固定，避免了轴向窜动和松动，进一步提高了结构的稳定性，同时，还进一步提高了拆装效率，设计更加合理。

2、结构简单且易于制造。

3、设计的周向定位结构，其可以避免两者之间的相互晃动，进一步提高了连接处的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。

图3是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型提供的刮刀等部件结构示意图。

图5是本实用新型提供的使用状态一示意图。

图6是本实用新型提供的使用状态二示意图。

图中，卡钳座1、凸柱11、锁紧套12、凹陷121、凸起13、双滚轮拖把头2、传动件21、滚轮22、海绵23、可分离支架3、定位孔31、卡槽32、连接筋33、刮刀4、刷子5、握持管6、铁线7。

具体实施方式

如图1-3所示，本双滚轮拖把包括卡钳座1和设置在卡钳座1上的双滚轮拖把头2，具体地，本实施例的双滚轮拖把头2包括设置在卡钳座1内且与卡钳座1滑动连接的传动件21，在卡钳座1的下端开口内设有四根滚轮22，且所述的滚轮22两两一组，传动件21通过插接结构连接有位于开口外侧的海绵23。

在卡钳座1上端连接有握持管6，在握持管6内连接有与所述的传动件21连接的铁线7。

通过拉动铁线7，其可以带动海绵23挤入至所述滚轮22之间，即，完成挤水动作。

其次，本申请的滚轮22有四根且两两一组，其可以进一步提高挤水效果。

如图2-4所示，

本拖把还包括可分离支架3，可分离支架3由塑料制成，重量轻且成本低，当然还可以是金属材质，在可分离支架3上连接有刮刀4和刷子5，当然，还可以是其它的辅助工具。

还或者，只连接刮刀4或刷子5。

在可分离支架3中部设有定位孔31，在卡钳座1上设有插于所述的定位孔31中的凸柱11，在凸柱11上套设有与凸柱11螺纹连接的锁紧套12且锁紧套12将可分离支架3固定在卡钳座1上。

通过上述的设计，其可以实现轴向的固定，避免了轴向窜动和松动，进一步提高了结构的稳定性，同时，还进一步提高了拆装效率，设计更加合理。

在可分离支架3和凸柱11或者卡钳座1之间设有用于防止所述的可分离支架3周向转动的周向定位结构。设计的周向定位结构，其可以避免两者之间的相互晃动，进一步提高了连接处的结构强度。

进一步地，本实施例的周向定位结构为凹凸配合连接结构。

具体地，如图3-4所示，本周向定位结构包括若干设置在卡钳座1一表面上且呈圆周均匀分布的凸起13，在可分离支架3的一表面设有若干供所述的凸起13一一卡入的卡槽32，所述的凸起13卡于卡槽32中。

当然，这里的周向定位结构还可以是平键和键槽的配合结构。

优化方案，凸起13为圆弧形凸起，所述的卡槽32为圆弧形卡槽，所述的凸起13与卡槽32相匹配。

另外，在锁紧套12周向外壁设有凹凸结构。凹凸结构的设计，其可以进一步增大接触时的摩擦力。

具体地，本实施例的凹凸结构包括若干设置在锁紧套12周向外壁的凹陷121，所述的凹陷121圆周均匀分布。

本实施例的可分离支架3呈锥形板结构，刮刀4设置在锥形板的一端，刷子5设置在锥形板的另一端。

在锥形板设有刷子的一端连接有若干间隔设置的连接筋33，刷子5连接在连接筋33远离锥形板的一端。

如图1-6所示，在本实施例中

需要清理顽固污渍时，将锁紧套12拆下，然后卸下可分离支架3，即，可以进行刮刀和刷子的使用。当然，可分离支架也可以固定在卡钳座上进行清洁作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。