本实用新型涉及马桶刷技术领域，具体涉及一种手持式自动马桶刷。
背景技术：
马桶的使用过程中在马桶上会粘付一层污渍，这种污渍会通过马桶刷刷干净，现有市场上的马桶刷基本还是人工操作，传统的为手持手杆操作。手刷的同时还需冲水，非常不便。而且存在马桶内壁上的污渍有些适宜软性较密的刷毛进行清理，但有些顽固的污渍需要使用硬性刷毛进行刷洗，但是现有的技术的马桶刷不具备同时设有两种刷毛；而且很多顽固的污渍主要集中在马桶壁与马桶外圈相交处，此处多为死角，但是却是异味和细菌最容易产生的地方，现有技术的马桶刷无法做到这个地方的清理或是清理起来十分麻烦。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种手持式自动马桶刷，能够有效地克服现有技术的马桶刷清洗效率低、刷洗不便的问题，同时解决了马桶刷无法刷洗马桶死角处污渍的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种手持式自动马桶刷，包括手柄和壳体，还包括动力转换装置、球形刷头和圆柱刷头；所述动力转换装置包括转轴、推块和导向管，所述导向管同轴固定在所述壳体的内壁上，所述转轴滑动卡接在所述壳体内，所述转轴的外壁上自左端向右依次固定安装有第一摩擦轮、外齿轮和挡板，所述转轴固定连接在马达的转轴上，所述壳体外壁上开设有方槽，所述推块滑动卡接在所述方槽内，所述推块底部固定有套管，所述套管套接在所述转轴上、且间隙配合在所述挡块之间；所述壳体的左端内壁上开设有滑槽，所述圆柱刷头转动卡接在所述滑槽内，所述圆柱刷头内壁上固定有内齿轮，所述内齿轮与所述外齿轮相啮合，所述圆柱刷头外壁上固定有软质刷毛，所述圆柱刷头的左端面中心处开设有通孔，所述通孔内转动连接有圆杆，所述圆杆左端固定有所述球形刷头、其右端固定设有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮与圆柱刷头内壁之间设有弹簧，所述球形刷头的外壁上固定有硬质刷毛。
更进一步地，所述马达通过开关与供电单元相连。
更进一步地，所述供电单元为蓄电池，所述蓄电池安装在所述手柄内，所述开关安装在所述手柄的外壁上。
更进一步地，所述壳体外部套接扇形橡胶护罩。
更进一步地，所述圆柱刷头的直径大于所述壳体直径。
更进一步地，所述壳体轴向平均分为上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体通过螺钉连接在一起。
更进一步地，所述推块为L型，且其横杆的下端面与所述壳体外壁上固定有卡齿。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型通过马达带动壳体的前端安装有圆柱刷头和球形刷头，圆柱刷头外壁上固定有软质刷毛，球形刷头的外壁上固定有硬质刷毛，硬质刷毛和软质刷毛的设计可以实现快速地刷洗不同性质的污渍；圆柱刷头和球形刷头的转动可以通过动力转换装置进行转换，结构巧妙，操作简单。
2、本实用新型通过球形刷头及可以轻松地触及存在很多顽固的污渍的马桶壁与马桶外圈相交处，球形刷头转动时，其外壁上的硬质刷毛可以轻松地刷洗掉此死角处的顽固污渍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正面剖视图；
图2为本实用新型的结构外形图；
图中的标号分别代表：1-手柄；2-壳体；3-球形刷头；4-圆柱刷头；5-转轴；6-推块；7-导向管；8-第一摩擦轮；9-外齿轮；10-挡板；11-马达；12-套管；13-内齿轮；14-圆杆；15-第二摩擦轮；16-开关；201方槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种手持式自动马桶刷，参照图1-2：包括手柄1和壳体2，还包括动力转换装置、球形刷头3和球形刷头4；动力转换装置包括转轴5、推块6和导向管7，导向管7同轴固定在壳体2的内壁上，转轴5滑动卡接在壳体2内，转轴5的外壁上自左端向右依次固定安装有第一摩擦轮8、外齿轮9和挡板10，转轴5固定连接在马达11的转轴5上，壳体2外壁上开设有方槽201，推块6滑动卡接在方槽201内，推块6底部固定有套管12，套管12套接在转轴5上、且间隙配合在挡板10之间；壳体2的左端内壁上开设有滑槽，球形刷头4转动卡接在滑槽内，球形刷头4内壁上固定有内齿轮13，内齿轮13与外齿轮9相啮合，球形刷头4外壁上固定有软质刷毛，球形刷头4的左端面中心处开设有通孔，通孔内转动连接有圆杆14，圆杆14左端固定有球形刷头3、其右端固定设有第二摩擦轮15，第二摩擦轮15与球形刷头4内壁之间设有弹簧，球形刷头3的外壁上固定有硬质刷毛。
推块6为L型，且其横杆的下端面与壳体2外壁上固定有卡齿；马达11通过开关16与供电单元相连，供电单元为蓄电池，蓄电池安装在手柄1内，开关16安装在手柄1的外壁上。
壳体2外部套接扇形橡胶护罩，扇形橡胶护罩的设置可以防止在自动刷洗时清洁液或污水溅到身上。球形刷头4的直径大于壳体2直径；
壳体2轴向平均分为上壳体2和下壳体2，上壳体2和下壳体2通过螺钉连接在一起。
动力转换装置的工作原理：当内齿轮13与外齿轮9相啮合时，第一摩擦轮8与第二摩擦轮15处于脱离状态，此时电机带动转轴5旋转，从而带动球形刷头4转动工作；通过向前推动推块6，并通过推块6下端面与壳体2外壁上的卡齿相卡接，使推块6得到固定，此时第一摩擦轮8与第二摩擦轮15处于接触状态，而内齿轮13与外齿轮9处于脱离状态，电机带动转轴5旋转经圆杆14从而带动球形刷头3转动，第二摩擦轮15与球形刷头4内壁之间的弹簧的反作用力可以使第一摩擦轮8与第二摩擦轮15更紧密贴合在一起，使转轴5传动更高效。
通过球形刷头3及可以轻松地触及存在很多顽固的污渍的马桶壁与马桶外圈相交处，球形刷头3转动时，其外壁上的硬质刷毛可以轻松地刷洗掉此死角处的顽固污渍；通过马达11带动壳体2的前端安装有球形刷头4和球形刷头3，球形刷头4外壁上固定有软质刷毛，球形刷头3的外壁上固定有硬质刷毛，硬质刷毛和软质刷毛的设计可以实现快速地刷洗不同性质的污渍；球形刷头4和球形刷头3的转动可以通过动力转换装置进行转换，结构巧妙，操作简单。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。