本实用新型涉及一种蒸饭车，具体为一种节能蒸饭车，属于厨房设备应用技术领域。
背景技术：
蒸饭车，又称蒸饭柜、蒸饭机或蒸饭箱；蒸饭车是指利用电、燃气发热，蒸煮米饭的大型厨房烘烤设备；内部采用不锈钢蒸盘（不锈钢方盘）作为容器，为了方便移动，在设备下方安装有万向轮，故外形似车；车身为柜体状，材质为不锈钢所，一般多用304不锈钢制造；蒸饭车多用于酒店、部队、学校工厂等大型食堂。
在蒸饭车的使用过程中，由于在对饭进行加热时，使得蒸饭车会产生大量的热气体，同时热气体直接排至空气中，导致室外空气温度升高，同时一些蒸饭车在蒸饭时，往往导致蒸饭壳体内受热不均匀，影响蒸饭效率，同时对于蒸饭车内蓄水箱内的污垢不便于清理，增加清理者的操作难度。因此，针对上述问题提出一种节能蒸饭车。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能蒸饭车。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种节能蒸饭车，包括蒸饭车本体以及蒸饭壳体，所述蒸饭车本体底部连接万向轮，且蒸饭车本体底部内壁固定连接由隔热材料制造而成的隔热壳体；所述隔热壳体内设有电加热板，且电加热板顶部固定连接导热条；所述电加热板顶部设有蓄水箱，且蓄水箱底部固定连接隔热电机壳体；所述隔热电机壳体内固定连接电机，且电机输出端连接转动轴；所述转动轴表面固定连接清理毛刷；所述蓄水箱一侧与出水管连通，且出水管表面设有出水阀；所述蓄水箱顶部固定连接隔板，且隔板表面开设有导热孔；
所述隔板顶部与支撑座固定连接，且支撑座与蒸饭壳体卡合连接；所述蒸饭壳体底部与支撑座内设有的支撑块贴合；所述蒸饭壳体顶部侧表面与连接管连通，且连接管通过导气管与蓄水箱连通；所述导气管内设有单向阀。
优选的，所述万向轮数目为四个，且万向轮位于所述蒸饭车本体底部四个拐角位置处。
优选的，所述导热条数目为若干个，且导热条一端贯穿所述蓄水箱底部连通至蓄水箱内部。
优选的，所述隔热电机壳体数目为若干个，且隔热电机壳体与导热条相间分布。
优选的，所述清理毛刷数目为若干个，且清理毛刷与蓄水箱底部贴合。
优选的，所述隔板表面开设有若干个导热孔，且导热孔在所述隔板表面均匀分布。
本实用新型的有益效果是：
1.该种节能蒸饭车结构合理、设计新颖，实现对蓄水箱内水进行充分均匀加热，提高蓄水箱内的水加热效率，同时保障针纺壳体的受热均匀，并对蒸饭壳体内的热量充分被利用，提高了热利用率，减少部分能源的散失，高效节能，便于使用。
2.便于使用蒸饭车进行蒸饭，保障蒸饭的受热的均匀；在清理蓄水箱底部内壁表面的污垢时，便于通过清理毛刷对蓄水箱底部的污垢进行清理，便于下次为蓄水箱加热，具有良好的市场价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型隔板结构示意图；
图3为本实用新型支撑座立体结构示意图。
图中：1、蒸饭车本体，2、隔热壳体，3、导热条，4、蓄水箱，5、出水管，501、出水阀，6、隔热电机壳体，7、电机，8、转动轴，9、清理毛刷，10、万向轮，11、隔板，1101、导热孔，12、支撑座，13、支撑块，14、导气管，1401、单向阀，15、连接管，16、蒸饭壳体，17、电加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种节能蒸饭车，包括蒸饭车本体1以及蒸饭壳体16，所述蒸饭车本体1底部连接万向轮10，且蒸饭车本体1底部内壁固定连接由隔热材料制造而成的隔热壳体2，设置的万向轮10便于蒸饭车本体1的移动；所述隔热壳体2内设有电加热板17，且电加热板17顶部固定连接导热条3，设置的电加热板17以及导热条3便于为蒸饭壳体16进行供热；所述电加热板17顶部设有蓄水箱4，且蓄水箱4底部固定连接隔热电机壳体6；所述隔热电机壳体6内固定连接电机7，且电机7输出端连接转动轴8，设置的电机7便于转动轴8的转动；所述转动轴8表面固定连接清理毛刷9；所述蓄水箱4一侧与出水管5连通，且出水管5表面设有出水阀501，设置的出水阀501便于蓄水箱4内的水排出；所述蓄水箱4顶部固定连接隔板11，且隔板11表面开设有导热孔1101，设置的导热孔1101，便于将蓄水箱4内的水排出；
所述隔板11顶部与支撑座12固定连接，且支撑座12与蒸饭壳体16卡合连接；所述蒸饭壳体16底部与支撑座12内设有的支撑块13贴合，设置的支撑块13便于蒸饭壳体16的放置；所述蒸饭壳体16顶部侧表面与连接管15连通，且连接管15通过导气管14与蓄水箱4连通；所述导气管14内设有单向阀1401，便于控制气体单向流动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述万向轮10数目为四个，且万向轮10位于所述蒸饭车本体1底部四个拐角位置处，便于蒸饭车本体1稳定放置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导热条3数目为若干个，且导热条3一端贯穿所述蓄水箱4底部连通至蓄水箱4内部，便于对蓄水箱4内的水进行加热。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述隔热电机壳体6数目为若干个，且隔热电机壳体6与导热条3相间分布，保障隔热电机壳体6与导热条3之间结构紧凑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清理毛刷9数目为若干个，且清理毛刷9与蓄水箱4底部贴合，便于清理蓄水箱4底部内壁表面的污垢。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述隔板11表面开设有若干个导热孔1101，且导热孔1101在所述隔板11表面均匀分布，便于蒸饭壳体16受热均匀。
本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，然后将需要加热的食物等放入蒸饭壳体16内，将蒸饭壳体16放置在支撑座12内的支撑块13表面，然后通过电加热板17进行供热，同时通过导热条3进行传递热量，使蓄水箱4内的水受热蒸发，蒸发的气体通过导热孔1101为蒸饭壳体16进行加热，而蒸饭壳体16在受热产生的热气体通过导气管14传递到蓄水箱4内，保障热量的重复使用；在清理蓄水箱4底部的污垢时，通过电机7带动转动轴8进行转动，转动轴8带动清理毛刷9对蓄水箱4底部表面的污垢进行刷洗，最后通过出水管5将蓄水箱4内的水排出，从而保障蒸饭车本体1的节能使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。