吸尘器及其地刷、滚刷组件的制作方法

本实用新型涉及清洁电器领域，尤其涉及一种吸尘器及其地刷、滚刷组件。

背景技术：

吸尘器在使用时，位于吸尘器地刷底板上的吸气口部件直接与地板或地毯等被吸扫物表面接触。在负压的作用下，地刷底板与被吸扫物表面贴合，气流从被吸扫物表面与底板之间的缝隙进入吸尘器地刷内的腔体中，同时，附着在被吸扫物表面的灰尘、毛发随负压气流一起被吸入腔体中，达到吸尘清洁效果。

为了改善清洁效果，现有技术在腔体中设置板状的刮条，刮条固定设置在横轴上，由主电机通过皮带带动横轴旋转，横轴带动刮条对被吸扫物表面进行清扫。但是这种吸尘器在清洁地毯时，刮条与地毯之间的摩擦力很大，造成较大阻力，需要主电机提供较大的转矩才能带动横轴和刮条转动；再者，由于阻力较大，某些状态下皮带无法带动横轴转动，使得皮带和横轴的连接处发生打滑，产生大量热量而影响皮带寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种吸尘器及其地刷、滚刷组件，以减少滚刷组件在吸扫过程中的摩擦阻力。

本实用新型的第一方面提供一种用于吸尘器地刷的滚刷组件，所述滚刷组件包括滚刷轴以及沿所述滚刷轴的轴向间隔设置的多个滚刷体，每一所述滚刷体包括多个柔性刷条，多个所述柔性刷条的底端沿所述滚刷轴的周向表面设置。

进一步地，多个所述柔性刷条的底端相互连接，或者，多个所述柔性刷条的底端分别与滚刷轴的周向表面连接。

进一步地，每一个所述滚刷体的多个柔性刷条均位于所述滚刷轴的同一圆周上。

进一步地，每一个所述柔性刷条沿所述滚刷轴的径向向外延伸。

进一步地，多个所述滚刷体等间距设置。

进一步地，所述柔性刷条的材料为塑胶或橡胶。

进一步地，所述滚刷组件还包括连接部，所述滚刷轴的两端均设置有所述连接部。

本实用新型的第二方面提供一种吸尘器地刷，该吸尘器地刷包括壳体，所述壳体内设有气流腔体，所述吸尘器地刷包括上述任一项所述的滚刷组件，所述滚刷组件安装于所述壳体内的气流腔体中。

进一步地，所述吸尘器地刷还包括设置于壳体内的驱动马达，所述滚刷组件与所述驱动马达驱动连接。

本实用新型的第三方面提供一种吸尘器，所述吸尘器包括上述任一种吸尘器地刷和主电机，所述主电机使所述气流腔体产生负压。

本实用新型的滚刷组件，当滚刷轴带动滚刷体转动的过程中，多个柔性刷条随着滚刷轴旋转，利用旋转产生的力量轮流抽打地毯，促使灰尘、毛发等与地毯分离，分离的灰尘、毛发等在地刷的负压的作用下即可轻松地被吸尘器吸入，实现地毯的清洁。本实用新型的滚刷组件，在有效地对被吸扫物表面进行清扫的同时，避免了现有技术中的整个刮板的端部同时与地毯接触造成的极大阻力，有效地降低了滚刷组件在吸扫过程中的摩擦阻力。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的滚刷组件的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的吸尘器地刷的结构示意图。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例以被吸扫物为毛毯为例进行描述，可以理解的是，被吸扫物不限于毛毯。

本实用新型的第一实施例提供一种用于吸尘器地刷的滚刷组件20，请参阅图1，滚刷组件20包括滚刷轴21以及沿滚刷轴21的轴向间隔固定设置的多个滚刷体22，即滚刷体22与滚刷轴21为固定连接，当滚刷轴21转动时，滚刷轴21带动滚刷体22转动。固定连接指的是使滚刷体22和滚刷轴21之间没有相对运动的连接方式，包括但不限于：粘接、螺纹连接、卡接、铆接、编织等。

每一个滚刷体22包括多个柔性刷条221，多个柔性刷条221沿滚刷轴21的周向表面设置，即多个柔性刷条221的底端沿滚刷轴21的周向进行排列。所述的“周向”指的滚刷轴的圆周方向。该圆周可以是与滚刷轴的轴向垂直，即圆周所在的平面与滚刷轴的轴向呈90°夹角，也可以是与滚刷轴的轴向接近垂直，例如，圆周所在的平面与滚刷轴的轴向的夹角大于等于80°且小于90°，或者大于90°且小于等于100°。当滚刷轴21带动滚刷体22转动的过程中，多个柔性刷条221随着滚刷轴21旋转，利用旋转产生的力量轮流抽打地毯，促使灰尘、毛发等与地毯分离，分离的灰尘、毛发等在地刷的负压的作用下即可轻松地被吸尘器吸入，实现地毯的清洁。本方案避免了现有技术中的整个刮板的端部同时与地毯接触造成的极大阻力，即只需要较小的驱动力即可获得较好的清扫效果，不仅节能，也能提升用户的体验感；再者，现有技术中存在强有力地刮刷被吸扫物表面而使得被吸扫物表面变得毛糙的现象，本实用新型中，由于柔性刷条221与被吸扫物表面的接触为柔性抽打接触，因而有利于保护被吸扫物表面。

多个柔性刷条221的底端可以相互连接，使多个柔性刷条221形成一个整体，便于装/卸，当然，多个柔性刷条221的底端可以是先相互连接再装配至滚刷轴21上，也可以是装配的同时对柔性刷条221的底端进行连接。可以理解的是，多个柔性刷条221的底端也可以不相互连接，多个柔性刷条221的底端各自独立地与滚刷轴21的周向表面连接。

滚刷轴21的轴向设置了多个滚刷体22，即同时有多个滚刷体22对地毯进行清扫，既保证了很好的清扫效果又能大大降低清扫阻力。多个滚刷体22之间的间距可以根据实际情况进行调整，可以采用等间距的，也可是非等间距的。

本实施例中，滚刷体22的多个柔性刷条221位于滚刷轴21的同一圆周上。更进一步地，每一柔性刷条221沿滚刷轴21的径向向外延伸，即柔性刷条221的延伸方向垂直于滚刷轴21的轴向，可以使得柔性刷条221在清扫地毯的过程中只受切线方向的反作用力而不受轴向方向的反作用力。因此使得滚刷体22不会在长期的转动过程中轴向窜动，可以改善滚刷体22的受力情况。

需要说明的是，本实用新型中的“柔性”指的是具有一定的弹性且具有一定的强度，能够在滚刷轴21带动转动时，滚刷条221利用旋转产生的惯性力对地毯进行抽打，同时在地毯的反作用的情况下，进行适度的弹性形变。因此，滚刷体22可由下列中的一种或多种材料构成：橡胶材料、塑胶材料，例如聚丙烯材料。

滚刷轴21的材质不限，可以是金属材质，也可以是塑料、橡胶、木材等。

本实用新型的第二实施例提供一种吸尘器地刷，请参阅图2，该吸尘器地刷包括壳体10，壳体10包括底板，底板上设置有吸气口，壳体10内设有气流腔体11，气流腔体11与吸气口连通，吸尘器工作时，气流腔体11内形成负压，外界的空气经吸气口进入气流腔体11内。吸尘器地刷还包括上述的任一种滚刷组件，滚刷组件20安装于壳体10内的气流腔体11中。具体地，可以通过设置于滚刷轴21两端的连接部23将滚刷组件20安装在气流腔体11中。

地刷还包括设置于壳体10内的驱动马达(未示出)，滚刷组件与驱动马达驱动连接，具体地，可以通过连接部23与驱动马达连接。

本实用新型的第三实施例提供一种吸尘器，吸尘器包括上述任一种地刷和主电机(未图示)，所述主电机使气流腔体11产生负压。本实用新型实施例的滚刷组件可以适用于多种吸尘器，例如立式吸尘器、推杆式吸尘器、卧式吸尘器等。

对于立式吸尘器，由于本实用新型的柔性刷条221与地毯表面接触阻力较小，因此可以不需要吸尘器的主电机进行驱动，而在地刷的壳体10内增设驱动马达，通过驱动马达驱动滚刷组件20转动，取消现有技术中的立式吸尘器主电机的通过皮带带动滚刷组件的模式，达到较好除尘能力的同时，减少了主电机负载，同时对降噪也有提升，低碳环保。

同理，对于卧式吸尘器，可以在地刷的壳体10内增设驱动马达，驱动马达通过穿设于卧式吸尘器的吸尘管道内的电线与主电源线电连接，通过驱动马达驱动滚刷组件20转动，因此，可以在不增加整机结构复杂度的情况下，实现除尘能力的提升。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。