挡板结构及包括其的蒸烤设备的制作方法

本实用新型涉及蒸烤设备相关技术领域，特别是一种挡板结构及包括其的蒸烤设备。

背景技术：

烤箱的内部都设置有发热元件，发热元件一般为发热管，为了提高烤箱内部的温度，发热管一般设置在烤箱内胆的内壁上。进一步地，一些烤箱为了使内胆内部的温度均匀，在烤箱内设置风扇，提高烤箱内部气体的流动性，使烤箱内胆内部的温度更加均匀。

但是，如果发热管和风扇暴露在内胆的内壁上，在烤制食物时就容易在发热管和风扇上粘上污渍，一方面影响发热管的发热效率，另一方面，粘付在发热管或风扇上的污渍清洗更加困难，不利于保证内胆内部的清洁。为了解决上述问题，往往需要加装挡板，对发热管及风扇进行遮挡，但是普通挡板一般是个平面，且对称布置有出风口。这样不利于背部风机与背部加热管的风流场的传导，不利于整个温度场的均匀性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的之一是提供一种通过设置不对称的多个出风口使空气流通更加顺畅的挡板结构及包括其的蒸烤设备。

第一方面，提供一种挡板结构，包括面板和与所述面板的边缘连接的围板，所述挡板结构还包括进风部和出风部，所述进风部设置在所述面板上；

所述出风部包括设置在所述面板上的至少两个第一出风口，所述至少两个第一出风口在所述面板的横向和竖向上均不对称分布。

优选地，所述出风部包括设置在所述围板的不同侧面上的第二出风口，不同侧面上的所述第二出风口的大小和/或数量不同。

优选地，所述面板为弧形板状结构。

优选地，所述进风部包括设置在所述面板上的多个通孔，所述多个通孔形成在所述面板上的一个圆形或者多边形的范围内。

优选地，所述进风部设置在所述面板的中间位置。

优选地，所述第一出风口设置有两个，两个所述第一出风口分别设置在靠近所述面板相对的两角的位置处。

优选地，所述第一出风口呈长形结构，两个所述第一出风口的延伸方向之间形成夹角α，α的取值范围为30°-60°。

优选地，所述第一出风口处设置有导风结构。

优选地，所述导风结构与所述面板之间形成有夹角β，β的取值范围为50°-80°。

优选地，所述导风结构包括板状结构，所述板状结构的一个侧边连接到所述第一出风口的边缘处。

优选地，所述板状结构与所述围板位于所述面板的同一侧。

优选地，所述第一出风口为矩形通孔，所述板状结构连接到所述矩形通孔的一个长边的边缘处。

优选地，所述第二出风口包括形成在所述围板上的缺口和/或通孔。

优选地，所述第二出风口设置有三个，三个所述第二出风口形成在所述围板相对的两个侧面上。

第二方面，提供一种蒸烤设备，包括上述挡板结构，所述挡板结构设置在所述蒸烤设备内胆的内壁上。

本实用新型提供的挡板结构通过在面板设置多个第一出风口，并使多个第一出风口以非对称的方式分布，从而使出风可以沿着风流场方向，利于热空气通过出风口流出，并能够使温度场更加均匀。还可以防止因排风不顺畅导致的局部温度过高而影响部分元器件正常工作。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型挡板结构的结构示意图；

图2示出挡板结构的主视示意图；

图3示出图2中A-A处截面示意图；

图4示出从第二侧看挡板结构的示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供的挡板结构设置在蒸烤设备内胆的内壁上，用于对发热管及风扇等位于内胆内部的部件进行遮挡，以使发热管及风扇等部件不会直接暴露在内胆的内壁上，可以避免其粘付污渍，同时，本实用新型中所述挡板结构的设置还有利于内胆内的温度场均匀，防止局部温度过高。

具体地，如图1所示，本实用新型提供的挡板结构100包括面板110和沿所述面板110的整个边缘设置的围板120，所述围板120沿着所述面板110的边缘形成闭合的结构，并向所述面板110的第一侧延伸。在安装时，所述面板110的第一侧朝向内胆的内壁，与所述第一侧相对的第二侧朝向内胆的内部。

优选地，所述面板110为向其第二侧凸起的弧面，所述弧面的设置一方面更利于空气的流通，另一方面还可以使所述面板110的强度提高，在强度一定的前提下可以使所述面板110的厚度更小。进一步地，所述面板110为矩形，所述面板110的长边为弧形边，所述面板110的短边为直边。

进一步地，所述围板120远离所述面板110的侧边位于同一平面内，即当所述面板110为弧面时，所述围板120靠近所述弧面中心的位置部分在其延伸方向上的宽度大于位于所述弧面两端位置部分的宽度。所述挡板100结构安装时，所述围板120与内胆的内壁接触，所以将所述围板120远离所述面板110的侧边设置为位于同一平面内，以方便所述挡板结构100的安装。

所述挡板结构100上设置有进风部111和出风部，供空气在所述面板110的两侧流通。如图1所示，所述进风部包括设置在所述面板110中心位置的进风部111，所述进风部111包括多个形成在所述面板110上的通孔，所述多个通孔在一个圆形的区域内分布，所述圆形区域与所述内胆内部安装的风扇的外缘形状相近(下文详细介绍)。优选地，所述进风部111还可以设置成格栅或者网状结构，并且，所述格栅或网状结构形成圆形或者多边形等，只要其能够大致覆盖风扇即可。

所述出风部包括设置在面板110上的第一出风口112，所述第一出风112为形成在所述面板110上的通孔，所述第一出风口112设置有多个，多个所述第一出风口112在所述面板110的横向和竖向上均不对称分布，所述横向和竖向为图2中所示的横向和竖向。优选地，所述第一出风口112为长形结构的通孔，进一步地，所述第一出风口112为矩形孔。所述第一出风口112优选设置有两个，两个所述第一出风口112分别设置在靠近所述面板110相对的两角处。进一步地，如图2所示，两个所述第一出风口112延伸方向，即两个所述第一出风口112的长边延长线相交，并且相交的延长线之间夹角为α，并且α的取值范围优选为30°-60°，最优为55°，使出风方向与风流场方向相同，利于热空气通过出风口流出。优选地，在其他实施例中，所述第一出风口112还能够以其他非对称的分布方式设置多个，这里不对其具体数量及分布方式做限定。

如图1、3所示，优选地，所述第一出风口112处还设置有导风结构113，所述导风结构113的设置有利于风通过所述第一出风口112，对风的流动起到导流的作用。所述导风结构113优选为板状结构，所述导风结构113与所述第一出风口112的一个侧边相连，进一步地，所述导风结构113连接到所述第一出风口112靠近所述面板110边缘的长边上。并且，如图3所示，所述导风结构113与所述面板110之间存在夹角β，β的取值范围优选为50°-80°，最优为60°，以获得最佳的出风方向。所述导风结构113优选地只在所述面板110的第一侧延伸，即所述导风结构113与所述围板120位于所述面板110的同一侧，这样设置可以避免所述挡板结构100安装时，所述导风结构113会占用所述内胆的内部空间。优选地，在其他实施例中，所述导风结构113还可以在所述面板110的第一侧和第二侧均延伸。

如图1、4所示，所述出风部还包括设置在所述围板120上的第二出风口121，所述第二出风口121为在所述围板120上形成的缺口，或者，所述第二出风口121也可以为在所述围板120上形成的孔。所述第二出风口121形成在所述围板120的多个侧面上，并且，不同侧面上的所述第二出风口121的数量和/或大小不同。优选地，所述第二出风口121在所述围板120相对的两侧面上设置有多个，并且，多个所述第二出风口121沿着所述围板120的周向不对称分布，例如，在所述围板120的一侧设置一个所述第二出风口121，在相对的另一侧设置两个所述第二出风口121，进一步地，多个所述第二出风口121的大小也可以互不相同，或者不完全相同。

如图1所示，所述面板110上还设置有固定部114，所述固定部114优选为通孔，所述固定部114与连接件配合将所述挡板结构100安装到内胆的内壁上。进一步地，所述面板110上还设置有吊挂孔115，所述吊挂孔115用于对所述挡板结构100进行搪瓷时对所述挡板结构100进行吊挂用。优选地，所述吊挂孔115孔径小于所述固定部114的通孔的孔径，所述吊挂孔115的设置可以减少搪瓷时所述挡板结构100上存在的死角，使搪瓷效果更好。

本实用新型还提供一种蒸烤设备，所述蒸烤设备包括烤箱、微蒸烤一体机、具有蒸烤功能的微波炉等。所述蒸烤设备包括上述挡板结构100，所述挡板结构100安装在所述蒸烤设备内胆的内壁上，所述蒸烤设备优选为烤箱。优选地，在本实施例中，所述蒸烤设备的发热管和风扇均安装在所述蒸烤设备内胆的背板上，所述挡板结构100也安装在所述背板上，并且，所述面板110的第一侧靠近所述背板设置，所述挡板结构100安装后，所述围板120与所述背板接触，所述挡板结构100和所述背板之间形成相对封闭的空腔，所述发热管和风扇位于所述空腔内，并且，所述面板110上的进风部111与所述风扇相对。优选地，所述风扇为离心风扇，所述风扇转动通过使所述内胆内部的空气从所述进风部111内进入到所述挡板结构100和所述背板之间的空腔内，进入到所述空腔内的空气经所述发热管加热。由于所述挡板结构100上的所述第一出风口112和第二出风口121为不对称分布，有利于使所述空气在所述空腔内被充分加热并搅拌均匀后再通过所述第一出风口112和第二出风口121流出，使风流场更加顺畅，温度场更加均匀，并且，由于在所述面板110上设置有第一出风口112，在所述围板120上设置有第二出风口121，使得所述空腔内的热空气能够更加及时的排出，避免所述背板上的局部温度过高，从而影响部分元气件的正常工作。

优选地，为了使所述空腔内出风效果更好，所述挡板结构100在安装时可以与所述背板之间形成一定的间隙，具体地，在所述围板120与所述背板之间形成间隙，所述间隙可以供热风吹出。

本实用新型提供的挡板结构通过将面板设置成弧形板状结构使其更利于空气流动，并且使其强度更高。并且通过在面板及围板上设置不对称分布，按照风流场方向设置的出风口，使气流更加顺畅，避免局部热空气不能及时排出，或者，空气加热不充分的情况发生。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。