本实用新型涉及一种安全门，尤其涉及一种新型安全自闭门。
背景技术：
在核电运营、核电工程、石油化工天然气、煤矿山、工业生产、建筑业、机械、电力、交通、检维修等行业中，由于一些操作可能存在安全隐患，因此需要通过活动门隔开。随着技术的发展，自动门已经取代了传统的手动开关的门，但现有技术的自动门结构简单，有些框架结构中部镂空较大，形同虚设，且关闭时与门框等限制物碰撞后引起碰撞或噪音。
技术实现要素：
本实用新型的目的：提供一种新型安全自闭门，结构简单，使用方便，成本低。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型安全自闭门，包括自闭门主体、一根或多根中部分隔杆、底部挡板、自闭安装装置、一对防逆开限位块、限位杆、地面感应安装轨道、安装座、附加功能安装壳、绝缘开门手柄、多条挡板加强筋及感应装置安装槽；所述的自闭门主体为矩形框架结构，所述的一根或多根中部分隔杆分别间隔设置在所述的自闭门主体内，所述的自闭安装装置设置在所述的自闭门主体的一侧端面上，所述的自闭门主体通过所述的自闭安装装置安装在控制设备上并自动开合；所述的底部挡板为矩形板状结构，所述的底部挡板竖直连接在所述的自闭门主体的底部，所述的底部挡板的底部与地面之间留有间隙；所述的感应装置安装槽设置在所述的底部挡板的内侧端面上，位于所述的底部挡板的外端，所述的地面感应安装轨道安装在地面上，所述的地面感应安装轨道为四分之一圆环形结构并沿所述的底部挡板的外端开合轨迹安装；所述的一对防逆开限位块分别对称安装在所述的自闭门主体上，位于所述的自闭门主体的外端上部及下部，所述的一对防逆开限位块为半圆环形结构，所述的限位杆竖直设置在所述的自闭门主体的外端一侧，所述的一对防逆开限位块分别贴合在所述的限位杆上；所述的附加功能安装壳通过所述的安装座安装在所述的自闭门主体的顶部，位于所述的自闭门主体的内端；所述的绝缘开门手柄设置在所述的自闭门主体的顶部，位于所述的自闭门主体的外端；所述的多条挡板加强筋分别间隔设置在所述的底部挡板的两个端面上。
上述的新型安全自闭门，其中，所述的自闭门主体上间隔设有多条荧光警示条，位于所述的自闭门主体的棱边的中部。
上述的新型安全自闭门，其中，所述的一对防逆开限位块分别通过焊接块连接在所述的自闭门主体的外端面上，所述的一对防逆开限位块、焊接块及自闭门主体为一体结构。
上述的新型安全自闭门，其中，所述的底部挡板的内侧端面上设有插销，所述的插销活动插接在地面的销孔中。
上述的新型安全自闭门，其中，所述的一根或多根中部分隔杆与所述的自闭门主体的连接处设有加强筋，所述的自闭门主体的边角处设有加强筋。
上述的新型安全自闭门，其中，所述的一对防逆开限位块的内侧端面上分别设有减震消音层，所述的一对防逆开限位块分别通过所述的减震消音层与所述的限位杆接触连接。
上述的新型安全自闭门，其中，所述的自闭门主体与所述的底部挡板的高度大于1m。
本实用新型能防止行人通过后未关闭安全门所导致的安全隐患，安装便捷，噪音小。
附图说明
图1是本实用新型新型安全自闭门的主视图。
图2是本实用新型新型安全自闭门的防逆开限位块的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1及附图2所示，一种新型安全自闭门，包括自闭门主体1、一根或多根中部分隔杆2、底部挡板3、自闭安装装置4、一对防逆开限位块5、限位杆6、地面感应安装轨道7、安装座8、附加功能安装壳9、绝缘开门手柄10、多条挡板加强筋11及感应装置安装槽12；所述的自闭门主体1为矩形框架结构，所述的一根或多根中部分隔杆2分别间隔设置在所述的自闭门主体1内，所述的自闭安装装置4设置在所述的自闭门主体1的一侧端面上，所述的自闭门主体1通过所述的自闭安装装置4安装在控制设备上并自动开合；所述的底部挡板3为矩形板状结构，所述的底部挡板3竖直连接在所述的自闭门主体1的底部，所述的底部挡板3的底部与地面之间留有间隙；所述的感应装置安装槽12设置在所述的底部挡板3的内侧端面上，位于所述的底部挡板3的外端，所述的地面感应安装轨道7安装在地面上，所述的地面感应安装轨道7为四分之一圆环形结构并沿所述的底部挡板3的外端开合轨迹安装；所述的一对防逆开限位块5分别对称安装在所述的自闭门主体1上，位于所述的自闭门主体1的外端上部及下部，所述的一对防逆开限位块5为半圆环形结构，所述的限位杆6竖直设置在所述的自闭门主体1的外端一侧，所述的一对防逆开限位块5分别贴合在所述的限位杆6上；所述的附加功能安装壳9通过所述的安装座8安装在所述的自闭门主体1的顶部，位于所述的自闭门主体1的内端；所述的绝缘开门手柄10设置在所述的自闭门主体1的顶部，位于所述的自闭门主体1的外端；所述的多条挡板加强筋11分别间隔设置在所述的底部挡板3的两个端面上。
所述的自闭门主体1上间隔设有多条荧光警示条13，位于所述的自闭门主体1的棱边的中部，可用于警示自闭门主体1的边缘位置，避免自闭门主体1被碰撞。
所述的一对防逆开限位块5分别通过焊接块14连接在所述的自闭门主体1的外端面上，所述的一对防逆开限位块5、焊接块14及自闭门主体1为一体结构，强度高，稳定、防撞。
所述的底部挡板3的内侧端面上设有插销15，所述的插销15活动插接在地面的销孔中，可手动锁门，避免自闭门主体1被开启。
所述的一根或多根中部分隔杆2与所述的自闭门主体1的连接处设有加强筋16，所述的自闭门主体1的边角处设有加强筋16，可提高自闭门主体1的强度。
所述的一对防逆开限位块5的内侧端面上分别设有减震消音层17，所述的一对防逆开限位块5分别通过所述的减震消音层17与所述的限位杆6接触连接，可在碰撞时减少噪音和震动，保持自闭门主体1关闭时的稳定。
所述的自闭门主体1与所述的底部挡板3的高度大于1m，可起到较好的防翻越的功能，安全性更高。
使用时，将自闭门主体1通过自闭安装装置4安装在现有技术的开关门控制设备上，自闭门主体1通过自闭安装装置4关闭时可通过一对防逆开限位块5经限位杆6限位，避免逆向开门，开门的时候，安装在感应装置安装槽12内的现有技术的感应装置与安装在地面感应安装轨道7感应装置对接，便于控制开门的角度和时间，以满足开门的需求；一根或多根中部分隔杆2、底部挡板3、多条挡板加强筋11能提高自闭门主体1的强度和防盗、防越能力；绝缘开门手柄10便于手动开门，防触电，安全性高。附加功能安装壳9内可安装现有技术的警报设备、照明设备等，以辅助自闭门。
综上所述，本实用新型能防止行人通过后未关闭安全门所导致的安全隐患，安装便捷，噪音小。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。