本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及天窗玻璃。
背景技术：
现有的天窗玻璃往往采用单层玻璃制成，防爆性能不佳，当天窗玻璃经受外力撞击后，玻璃碎渣随处散落，进行造成对人体的划伤等危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供玄武岩纤维增强防爆天窗玻璃，解决以上至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
玄武岩纤维增强防爆天窗玻璃，包括一天窗玻璃，其特征在于，所述天窗玻璃包括上下设置的位于上方的上层钢化玻璃层、位于下方的下层防爆玻璃层；
所述上层钢化玻璃层与所述下层防爆玻璃层之间设置有一空腔；
所述空腔内设有一增强机构；
所述增强机构包括一支架，所述支架包括气凝胶制成的支撑杆，所述支撑杆的上端与所述上层钢化玻璃层的下表面相连，所述支撑杆的下端与所述下层防爆玻璃层的上表面相连；
所述增强机构还包括一玄武岩纤维构成的玄武岩纤维网，所述玄武岩纤维网固定在所述支撑杆上，且所述玄武岩纤维网的上表面粘附在所述上层钢化玻璃层的下表面，所述玄武岩纤维网的下方设有一EVA胶层，所述EVA胶层的下方设有一PET膜，所述玄武岩纤维网、所述EVA胶层与所述PET膜上均开设有支撑杆穿过的通孔。
本实用新型通过优化传统的单层的天窗玻璃，通过多层结构，提高整体的防爆性，通过上层钢化玻璃层与下层防爆玻璃层的双层设计，钢化玻璃与防爆玻璃均具有一定的防爆性，便于实现对外力的逐层减落。
防爆玻璃具有耐震、防盗、防弹、防爆、防紫外等性能。通过下层防爆玻璃层设置在下方，最后防爆天窗玻璃的最后防线。避免上层钢化玻璃破损的碎渣向下掉落对下方人员的损伤。
此外，本实用新型通过玄武岩纤维网、PET膜的结合，防止上层钢化玻璃层破损的碎渣随意掉落。当钢化玻璃层受外力破损后，PET膜支撑钢化玻璃层的碎渣，并且玄武岩纤维网固定在支撑杆上，玄武岩纤维网构成一制成钢化玻璃层的支撑机构。
所述PET膜与所述下层防爆玻璃层之间设有一透明三元乙丙橡胶制成的透明减震垫；
所述透明减震垫包括一可吸附于PET膜下表面的上盘体、可吸附于所述下层防爆玻璃层上表面的下盘体。
本实用新型通过透明减震垫实现减震效果的同时，缓冲外力，通过上盘体与下盘体便于实现PET膜与防爆玻璃之间的相对固定。
所述玄武岩纤维网、EVA胶层、PET膜均设有一向上的翻边，所述翻边包覆在所述上层钢化玻璃层的外边缘。
便于实现对上层钢化玻璃层外边缘的包边防护。
附图说明
图1为本实用新型的一种部分剖视图；
图2为本实用新型的另一种部分剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2，玄武岩纤维增强防爆天窗玻璃，包括一天窗玻璃，天窗玻璃包括上下设置的位于上方的上层钢化玻璃层1、位于下方的下层防爆玻璃层2；上层钢化玻璃层1与下层防爆玻璃层2之间设置有一空腔；空腔内设有一增强机构；增强机构包括一支架，支架包括气凝胶制成的支撑杆3，支撑杆3的上端与上层钢化玻璃层1的下表面相连，支撑杆3的下端与下层防爆玻璃层的上表面相连；增强机构还包括一玄武岩纤维构成的玄武岩纤维网4，玄武岩纤维网4固定在支撑杆3上，且玄武岩纤维网4的上表面粘附在上层钢化玻璃层1的下表面，玄武岩纤维网4的下方设有一EVA胶层5，EVA胶层5的下方设有一PET膜6，玄武岩纤维网4、EVA胶层5与PET膜6上均开设有支撑杆3穿过的通孔。本实用新型通过优化传统的单层的天窗玻璃，通过多层结构，提高整体的防爆性，通过上层钢化玻璃层1与下层防爆玻璃层2的双层设计，钢化玻璃与防爆玻璃均具有一定的防爆性，便于实现对外力的逐层减落。防爆玻璃具有耐震、防盗、防弹、防爆、防紫外等性能。通过下层防爆玻璃层2设置在下方，最后防爆天窗玻璃的最后防线。避免上层钢化玻璃破损的碎渣向下掉落对下方人员的损伤。此外，本实用新型通过玄武岩纤维网4、PET膜6的结合，防止上层钢化玻璃层1破损的碎渣随意掉落。当钢化玻璃层受外力破损后，PET膜6支撑钢化玻璃层的碎渣，并且玄武岩纤维网4固定在支撑杆3上，玄武岩纤维网4构成一制成钢化玻璃层的支撑机构。上层钢化玻璃层1的厚度为4mm～6mm。下层防爆玻璃层2的厚度为4mm～6mm。玄武岩纤维网4的厚度为0.1mm～0.2mm。EVA胶层5的厚度为0.2mm～0.3mm。PET膜6的厚度为0.3mm～0.4mm。玄武岩纤维网是由经线和纬线编织而成的玄武岩纤维网。相邻经线的间距为2cm～3cm，相邻纬线的间距为2cm～3cm。
PET膜6与下层防爆玻璃层2之间设有一透明三元乙丙橡胶制成的透明减震垫7；透明减震垫7包括一可吸附于PET膜6下表面的上盘体、可吸附于下层防爆玻璃层上表面的下盘体。本实用新型通过透明减震垫实现减震效果的同时，缓冲外力，通过上盘体与下盘体便于实现PET膜6与防爆玻璃之间的相对固定。所述透明减震垫还包括一支撑柱，所述上盘体固定在所述支撑柱的上方，所述下盘体固定在所述支撑柱的下方。
玄武岩纤维网4、EVA胶层5、PET膜6均设有一向上的翻边11，翻边11包覆在上层钢化玻璃层1的外边缘。便于实现对上层钢化玻璃层1外边缘的包边防护。
玄武岩纤维增强防爆天窗玻璃，还包括一伸缩遮光机构；伸缩遮光机构包括一辊轴系统和遮光布8；辊轴系统包括位于上层钢化玻璃层1前后两侧的后侧辊轴9与前侧辊轴10；遮光布8的后端绕设在后侧辊轴9上；还包括至少两条线绳，作为至少两条导引绳，至少两条导引绳前端分别绕设在前侧辊轴10上；至少两条导引绳后端分别固定在遮光布的前端；前侧辊轴10安装在空腔的前部；后侧辊轴9安装在空腔的后部；前侧辊轴10设有一弹性复位装置；后侧辊轴9通过传动机构连接有一驱动电机；天窗玻璃的外边缘包覆有一窗框，窗框内开设有用于容纳辊轴系统的容纳腔，后侧辊轴9与前侧辊轴10分别通过转轴连接在窗框内部。便于实现驱动电机控制是否遮光。
还包括一光敏开关系统，光敏开关系统的信号输出端连接控制系统的控制信号输入端，控制系统控制连接驱动电机；光敏开关系统的光敏元件设置在空腔内，且安放位置高于遮光部件，且光敏元件的感光面朝上。通过光敏元件感知外界光线，在外界光暗时，触发光敏开关系统，驱动驱动电机转动，进而打开遮光布(遮阳挡板)。外界光照强度过大时，驱动电机断电，在弹性复位装置的作用力下，关闭遮光布(遮阳挡板)，使得遮光布缠绕的后辊轴上。进而实现对伸缩遮光机构的自动调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。