一种采用纳米技术材料的高效节能环保隔热百叶窗的制作方法

文档序号:15485301发布日期:2018-09-21 19:45阅读:509来源:国知局

本发明涉及一种窗体结构,尤其是涉及一种采用纳米技术材料的高效节能环保隔热百叶窗。



背景技术:

现有传统的百叶窗,当窗页调为垂直于地面方向时,窗页会遮挡光线虽然能起一定的对室外辐射热量的阻隔,但效率很低,而且无法阻挡窗页缝隙中空气对流热量的传导。并且因阻挡了光线造成了影响室内景观通透和正常采光。

光和热是一对矛盾事物,人需要适当采光但又想要尽量避免承受过多的热量。因此在满足采光和适度热量的同时阻挡不需要多余的热量从而达到透光和隔热的平衡一直是困扰人们的难题。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种采用纳米技术材料的高效节能环保隔热百叶窗,室内有较好的采光,室内外较好的隔热,室内温度适宜。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是:

一种采用纳米技术材料的高效节能环保隔热百叶窗,包括窗框以及依次竖向排列并均与窗框铰接的若干窗页,所述窗页可透光,若干所述窗页旋转至竖向时首尾相连并用于关闭窗框;所述窗页的朝光面涂覆有能够透光的反射隔热层,窗页的背光面涂覆有能够透光的绝热层,所述绝热层为纳米气凝胶涂层;窗页的上端和/或下端设置有用于密封窗页间连接处的隔热胶条。

根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述窗页为透明的聚氨酯或聚酯玻璃材料。

根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述反射隔热层包括纳米反射层,纳米反射层是以聚酰亚胺为基材镀覆纳米贵金属的薄层。

根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述绝热层的厚度为200~350um。

根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述反射隔热层的厚度为6~10um。

根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述窗页上端的隔热胶条设置在窗页朝光面的上沿。

根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述窗页下端的隔热胶条设置在窗页背光面的下沿。

根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述窗页的中部与窗框铰接。

根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,若干所述窗页上靠近窗框的一端与窗框铰接,若干所述窗页上远离窗框的一端铰接有同一活动控页条;活动控页条与窗框的靠近驱动若干所述窗页同时趋于竖直摆向。

根据本发明的另一具体实施方式,进一步的有,所述活动控页条连接有同步联动杆,同步联动杆用于控制活动控页条靠近或远离窗框。

本发明采用的一种采用纳米技术材料的高效节能环保隔热百叶窗,具有以下有益效果:设置透光的反射隔热层及绝热层,有效保证室内的采光隔热;设置隔热胶条,有效隔离外侧热空气与室内空气的对流,室内温度维持在舒适值。

附图说明

图1a为本发明的结构示意图(窗页铰接轴设置在中部);

图2a为本发明窗页的的结构示意图(窗页铰接轴设置在中部);

图3a为本发明窗页关闭时的的结构示意图(窗页铰接轴设置在中部);

图1b为本发明的结构示意图(窗页铰接轴设置在端部);

图2b为本发明窗页的的结构示意图(窗页铰接轴设置在端部);

图3b为本发明窗页关闭时的的结构示意图(窗页铰接轴设置在端部)。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

如图1a、图2a、图3a、图1b、图2b及图3b所示,一种采用纳米技术材料的高效节能环保隔热百叶窗,包括窗框1以及依次竖向排列并均与窗框1铰接的若干窗页2,窗页2可透光,若干窗页2旋转至竖向时首尾相连并用于关闭窗框1;窗页2的朝光面涂覆有能够透光的反射隔热层3,窗页2的背光面涂覆有能够透光的绝热层4;窗页2的上端和/或下端设置有用于密封窗页2间连接处的隔热胶条5。

反射隔热层3用于透射可见光、并用于反射红外线及紫外线。百叶窗打开使用中,室外光线照射至百叶窗时反射隔热层3将部分光线向外反射,室内吸收适量的光线,温度适宜。

百叶窗关闭使用中,即当窗页2调正为竖直摆向时,部分室外光线被反射隔热层3反射、被绝热层4隔离;同时,隔热胶条5对窗页2间连接处的密封用于阻挡空气对流,较好地阻挡室内及室外传导热量,室内有适量的透光及热量,百叶窗有一个较好的透光及隔热平衡。隔热胶条5的使用,显著提高百叶窗的隔热效率,能明显降低空调热处理量,是节能环保窗具的更好选择。

窗页2为透明的聚氨酯、聚酯玻璃材料或亚克力材料,可透光。聚酯玻璃由粒状原料和不饱和聚酯树脂混合制成的,聚酯玻璃成型容易。聚酯玻璃的优点是质量轻,机械强度大,不易破碎,携带和使用方便,且透明度好,表面富有光泽,无毒,气密性好,有良好的保鲜性,生产聚酯玻璃的能量消耗少,废旧玻璃可再生使用。

反射隔热层3包括纳米反射层,纳米反射层是以聚酰亚胺为基材镀覆纳米贵金属的薄层,反射隔热层3可透光。具体的,纳米反射层是以聚酰亚胺材料为基材,且在特定工艺条件下镀覆有纳米贵金属的反射层;该特定工艺可以为pvd即物理气相沉积工艺或lpvd即激光物理气相沉积工艺,该纳米贵金属可以包括有银、金、钛等纳米材料中的一种或多种。

进一步有,纳米反射层的两侧可以均设置有聚酰亚胺层,反射隔热膜3此时为三层复合薄膜层,纳米反射层与其两侧的聚酰亚胺层经高温压合方式复合成型,压合温度可以是在180-250℃之间。聚酰亚胺材料是综合性能很强的有机高分子材料,其耐高温能力以及材料稳定性都比较优秀,每层均选用聚酰亚胺材料为基层的反射隔热膜3能够长期使用在温度较高的恶劣环境下,其应用范围较广且使用寿命较长。

纳米反射层的两侧也可以均设置有聚氨酯层,反射隔热膜3此时亦为三层复合薄膜层,纳米反射层与其两侧的聚氨酯层经高温压合方式复合成型,压合温度可以是在165-230℃之间。聚氨酯材料相对于聚酰亚胺材料的优势在于其成本较低,本反射隔热膜3在保证中间层的纳米反射层强度和性能足够应对日常使用的情况下,能够有效降低反射隔热膜3整体的材料成本。

反射隔热层3能够阻隔80%-95%以上的红外线,阻隔99%左右的紫外线,从而有效反射阻隔热量;当窗页2竖直时可抑制8摄氏度以上温度的提升。反射隔热层3的厚度为6~10um,保证反射隔热层3的反光隔热效果、同时保证窗页的厚度要求。聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、液晶、分离膜、激光等领域。由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团,而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段,使得聚氨酯具有以下特点:①较高的机械强度和氧化稳定性;②具有较高的柔曲性和回弹性;③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。

绝热层4为纳米气凝胶涂层,气凝胶具有较好的透光性,绝热层4厚度为200~350um。空气分子的平均自由程均在70nm左右,采用纳米技术制作的气凝胶,分子较小、孔道较小。纳米气凝胶的孔道约为20nm,纳米气凝胶的孔道临界尺寸远小于70nm,纳米气凝胶在材料内部就消除了布朗运动的热对流,空气传导率很低。较低的材料密度又限制热传导在稀疏骨架中的局部传导。纳米气凝胶有卓越的绝热性,导热系数低至0.015~0.018w/m.k;可见光透过率大于等于70%,红外线透过率小于等于20%,紫外线透过率小于等于10%;纳米气凝胶憎水率大于等于99%。气凝胶,作为世界最轻的固体,这种新材料密度仅为0.04~0.12g/cm2,仅为空气密度的2.75倍。这种物质看上去像凝固的烟,但它的成分与玻璃相似。由于它的密度极小,用于航空航天方面非常合适。

如图1a及图1b所示,若干窗页2沿竖向依次与窗框1铰接,若干窗页2沿铰接轴2a的转动驱动窗体打开或关闭;若干窗页2的竖直摆向驱动窗页2间上下相连。

窗页2上端的隔热胶条5设置在窗页2朝光面的上沿;窗页2下端的隔热胶条5设置在窗页2背光面的下沿。当窗页2之间上下相连时,隔热胶条5密封窗页2间的连接处,有效阻挡室内与室外的空气对流,室外热风较少地向室内传导热量。

如图1a、图2a及图3a所示,窗页2与窗框1的铰接可以设计为:窗页2的中部与窗框1铰接;窗页2的边角设置有用于驱动窗页2打开及关闭的拉绳,窗页2两端的拉绳分别用于控制窗页2打开及关闭。该种设置常见用于普通房间。

如图1b、图2b及图3b所示,窗页2与窗框1的铰接也可以设计为:若干窗页2上靠近窗框1的一端与窗框1铰接,若干窗页2上远离窗框1的一端铰接有同一活动控页条6;活动控页条6与窗框1的靠近驱动若干窗页2同时趋于竖直摆向。窗页2、窗框1及活动控页条6之间组成平行四边形四连杆机构,活动控页条6与窗框1的贴近及远离驱动若干窗页2同时绕铰接轴2a转动。活动控页条6连接有同步联动杆7,同步联动杆7用于控制活动控页条6靠近或远离窗框1。同步联动杆7控制活动控页条6向窗框1的靠近驱动若干窗页2同时绕铰接轴2a向窗框1关闭、若干窗页2之间首尾相连。该种设置常见用于幕墙。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

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