一种拖把头清洗机构及清洗桶的制作方法

本发明属于清洁设备技术领域，涉及一种拖把头清洗机构，所述清洗机构通过使拖把头在清洗口内做活塞式运动完成对拖把头的清洗，所述拖把头为平板拖把头或胶棉拖把头，本发明所述的弹性件指包括弹簧、扭簧在内的任何具有弹性的机械结构，所述活动连接包括转动连接、移动连接以及两者的结合。

背景技术：

拖把是常见的清洁工具，近年来比较流行的一类拖把是平板拖把，该类拖把的拖把头是一个平板，平板上设有一层擦拭物，使用时，利用平板压住擦拭物在地板上拖地，由于受力较为均匀，因此经平板拖把拖过的地较为干净。

平板拖把虽然具有良好的拖地效果，但擦拭物比较容易脏，往往需要经常清洗，目前比较常见的平板拖把清洗机构通常包括一个拖把桶，在拖把桶内设置清洗平板擦拭物的结构，但这些清洗擦拭物的结构不管在使用时还是在闲置时都暴露在外，容易因受外力意外撞击而损坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于现有平板拖把清洗桶对擦拭物的清洗结构始终暴露在外，容易在闲置不用时受外力意外撞击而损坏的问题，并针对该问题提供一种拖把头清洗机构。

本发明所述拖把头清洗机构为清洗拖把头的主要部件，所述拖把头清洗机构包括供拖把头来回穿梭清洗的清洗口，其特征在于所述清洗口内设有清洗拖把头的清洗件，所述清洗件包括受力段以及与受力段连接的清洗段，所述清洗口设有供清洗段滑动的滑动轨道，所述拖把设有抵住受力段的施力端，所述拖把头插入清洗口时，所述施力端抵住受力段并推动清洗段沿滑动轨道向拖把头擦拭物方向运动，所述受力段包括抵住施力端的受力面以及将受力面所受力传至清洗段的受力段本体，所述受力面的朝向与清洗段清洗拖把头一端的朝向一致。

拖把头插入清洗口后，所述施力端抵住受力面并向受力段本体施力，再由受力段本体传动至清洗段，使清洗段向拖把头擦拭物方向运动，在拖把头未插入清洗口之前，清洗段可以隐藏在清洗口内，从而防止外力意外撞击清洗段给清洗段造成损害，当然，所述清洗段也可以部分伸入所述清洗口。本领域技术人员据此还可以轻松的调节拖把头插入清洗口后，清洗段伸入清洗口的距离，使得清洗段对拖把头擦拭物在清洗口清洗时表现出不同的清洗力度。而在拖把头清洗完毕从清洗口拔出后，所述施力端与受力面脱离，所述清洗段自动回缩，在本发明的部分实施例中，所述清洗段的回缩力来自清洗件的重力，在本发明的部分实施例中，所述清洗段的回缩力来自清洗件的弹性复位力，本领域技术人员可以增设弹簧等弹性部件以产生弹性复位力。

在本发明的部分实施例中，受力面的朝向与清洗段清洗拖把头一端的朝向一致，使得拖把头插入清洗口时，均可被拖把头抵住，使受力段及清洗段各自发挥作用。

在本发明的部分实施例中，所述受力段与清洗段通过转动机构连接，所述转动机构包括转动头以及至少部分套住转动头的转动套，所述转动套上设有抵住所述转动头以阻止转动头相对转动套转动的抵挡面。

在本发明的部分实施例中，所述清洗段为刮片、刷片或辊轮。

在本发明的部分实施例中，所述受力面为滚动面。

在本发明的部分实施例中，所述清洗机构包括向拖把头喷净水的净水口，所述清洗机构还包括关闭或者打开净水口的净水开关或与净水口连通的压水机构，所述净水开关设有阀门以及第一作用端，所述压水机构设有第一作用端，所述拖把上设有与第一作用端相对的第二作用端，当拖把头插入清洗口时，第二作用端直接或者间接与第一作用端连接或者第一作用端接收第二作用端的感应信号。

在本发明的部分实施例中，所述第一作用端设置在清洗件上。

在本发明的部分实施例中，所述第一作用端设有第一触面，所述第二作用端设有直接或者间接抵住第一触面的第二触面，在拖把头插入清洗口后，所述第二触面在拖把头插入清洗口的至少部分深度位置抵住第一触面。

在本发明的部分实施例中，所述第一触面和/或第二触面凹凸不平。

在本发明的部分实施例中，所述第一触面与第二触面至少有一个面为滚动面。

在本发明的部分实施例中，所述压水机构为压水泵或压水腔，所述压水腔内设往复运动的压水活塞，所述第一作用端设置在压水活塞上。

在本发明的部分实施例中，所述压水腔通过单向通道与净水口连通。

在本发明的部分实施例中，所述压水腔还设有与压水活塞连接的弹性复位件，所述第二作用端设有抵住第一作用端并使压水活塞向弹性复位件方向运动的抵挡面。

在本发明的部分实施例中，所述清洗机构还包括连通净水口并容纳净水的净水区。

在本发明的部分实施例中，所述净水区设有出水孔、塞住出水孔的密封塞以及供密封塞活动的活动腔，所述活动腔内设有将密封塞向出水孔方向抵的弹性复位件，所述净水口设有穿过出水孔并顶开密封塞的接口，所述活动腔设有将净水区与出水孔连通的开口。

在本发明的部分实施例中，所述净水区设置在净水口的上方。

在本发明的部分实施例中，所述清洗机构还包括连通净水口的导流件，所述导流件为清洗段。

在本发明的部分实施例中，所述清洗机构还包括供拖把头插入脱水的脱水口。

本发明还提供了一种拖把头清洗桶，包括桶体以及设置在桶体上的清洗机构，所述桶体设有拖把头抵挡件及暂时留滞拖把头清洗后污水的污水留滞区，所述抵挡件在拖把头插入清洗口清洗的过程中阻止拖把头进入污水留滞区。

附图说明

图1是实施例1所述一种平板拖把清洗桶的结构示意图；

图2是实施例2所述净水开关在拖把头清洗过程中的结构示意图；

图3是对实施例2中阀门改进后的结构示意图；

图4是实施例4所述清洗机构的截面结构示意图；

图5是实施例5所述清洗机构的截面结构示意图；

图6是实施例6所述清洗机构的截面结构示意图；

图7是实施例7所述清洗机构的俯视结构示意图；

图8是实施例8所述清洗机构的立体结构示意图；

图9是实施例9所述清洗机构的截面结构示意图；

图10是实施例13中所述净水区与净水口连接处的结构示意图；

图11是实施例14中清洗机构的截面结构示意图；

图12是实施例15中清洗机构的截面结构示意图；

图13是实施例16中刮擦清洗机构的立体装配示意图。

具体实施方式

本具体实施方式是对发明内容部分的详细说明。

如发明内容部分所述，本发明提供了一种拖把头清洗机构，通常本发明所述拖把头清洗机构设置在清洗桶等常规拖把清洗机构上，所述拖把头清洗机构可以与所述清洗机构为一体结构或分体结构，本领域技术人员可基于整体清洗机构制备的难易程度而酌情选择，当然，本发明所述拖把头清洗机构也可单独使用，并发挥清洗拖把头的功能。

所述拖把头清洗机构包括供拖把头来回穿梭清洗的清洗口，该清洗方式可适用于平板拖把以及胶棉拖把，因此如没有进行特殊说明，本发明所述拖把头指的是平板拖把头或胶棉拖把头。所述清洗口内设有清洗拖把头的清洗件，所述清洗件包括受力段以及与受力段连接的清洗段，所述清洗口设有供清洗段滑动的滑动轨道，所述拖把设有抵住受力段的施力端，当拖把插入清洗口时，所述施力端抵住受力段并推动清洗段沿滑动轨道向拖把头擦拭物方向运动，受力段包括抵住施力端的受力面以及将受力面所受力传至清洗段的受力段本体，所述受力面的朝向与清洗段清洗拖把头一端的朝向一致，清洗段伸入清洗口的距离可通过施力端抵住受力面运动的距离控制，因此，本领域技术人员在采用本发明所述技术方案的基础上可以对拖把头插入清洗口的清洗力度轻松的进行调节，以便产生对拖把头擦拭物理想的清洗效果。在不清洗拖把时，所述可以回缩隐藏在清洗口内，防止清洗段受到外界碰触而损坏。

在本发明的部分实施例中，所述受力段与清洗段通过转动机构连接，所述转动机构包括转动头以及至少部分套住转动头的转动套，所述转动套上设有抵住所述转动头以阻止转动头相对转动套转动的抵挡面，转动头与转动套可拆卸，借助设置在转动套上的抵挡面，限制了转动头在清洗过程中的转动范围，确保清洗段能够清洗到拖把头擦拭物，同时，清洗段相对清洗口具有两个自由度，即清洗段通过转动机构相对受力段转动，拖把头抵住清洗段并向受力段反方向推动，从而可确保拖把头在清洗过程中，清洗段对擦拭物的清洗力度是均匀的，对拖把头擦拭物的清洗更加顺畅，清洗效果更加均匀。所述清洗段可以是刮片、刷片或辊轮，可以对拖把头擦拭物进行各种模式的清洗。

在本发明的部分实施例中，所述受力面为滚动面，使拖把头在清洗口清洗更为省力。

在本发明的部分实施例中，所述清洗机构包括向拖把头喷净水的净水口以及关闭或者打开净水口的净水开关，以控制净水口在拖把头插入清洗口时，向拖把头擦拭物喷净水，净水开关有三种工作状态：完全开启状态、完全关闭状态以及介于两者之间的部分工作状态，所述部分工作状态可用于调整净水口的净水流速，净水开关可自由的在三种工作状态中切换，在本发明之前，净水开关工作状态的切换都是依靠人工控制，例如在拖把头插入清洗口时，手动打开净水开关，而清洗完毕，待拖把头从清洗口抽出后，再手动关闭净水开关，该种方案中，净水口的开关闭合并不与拖把头清洗完全同步，而增加了净水的使用量。

本发明的部分实施例对现有净水开关做了改进，所述净水开关设有阀门以及第一作用端，阀门用于控制净水口的开启程度，拖把上设有与第一作用端相对应的第二作用端，当拖把头插入清洗口时，第二作用端直接或者间接与第一作用端连接，第二作用端与第一作用端连接后向第一作用端施力，使得第一作用端发生位置变化，在本发明的部分实施例中，第一作用端为控制净水开关的控制电路触发端，借助电力(例如电磁铁等)改变阀门的开启程度，在本发明的部分实施例中，第一作用端为控制净水开关的受力端，第一作用端受力后，传导至阀门，从而改变阀门的开启程度。在本发明的部分实施例中，第二作用端通过传动结构与第一作用端连接，这样并不妨碍第二作用端可以通过传动结构向第一作用端施力而使第一作用端与第二作用端发生作用。在本发明的部分实施例中，所述第一作用端可接收第二作用端的感应信号，将感应信号通过信号处理部件处理，就可以控制阀门的开合，本领域技术人员熟知信号处理部件，因此，这部分实施例的技术方案很容易实施，并得到预期的效果，所述感应信号可以是现有已知的各种传输信号，例如光信号、无线信号、超声波信号等等，拖把头在插入清洗口时，所述第一作用端就可以接收第二作用端的感应信号，从而控制阀门的对净水口的开启程度。

在本发明的部分实施例中，将净水开关替换成了压水机构，所述压水机构设有第一作用端，压水机构除了向净水口供水之外，也可以不向净水口供水，因此能起到与净水开关类似的技术效果，压水机构也存在三种工作状态：完全开启状态、完全关闭状态以及介于两者之间的部分工作状态，所述部分工作状态可用于调整净水口的净水流速，压水机构可自由的在三种工作状态中切换，在本发明的部分实施例中，第一作用端为控制压水机构的控制电路触发端，借助电力(如电磁铁等)控制压水机构的工作状态，在本发明的部分实施例中，第一作用端为控制压水机构的受力端，第一作用端受力后，传导至压水机构，改变压水机构的工作状态，在本发明的部分实施例中，第二作用端通过传动结构与第一作用端连接，这样并不妨碍第二作用端可以通过传动结构向第一作用端施力而使第一作用端与第二作用端发生作用。在本发明的部分实施例中，所述第一作用端可接收第二作用端的感应信号，将感应信号通过信号处理部件处理，就可以控制压水机构的工作状态，本领域技术人员熟知信号处理部件，因此，这部分实施例的技术方案很容易实施，并得到预期的效果，所述感应信号可以是现有已知的各种传输信号，例如光信号、无线信号、超声波信号等等，拖把头在插入清洗口时，所述第一作用端就可以接收第二作用端的感应信号，从而控制压水机构的工作状态。

在本发明的部分实施例中，所述压水机构为压水泵，在本发明的部分实施例中，所述压水机构为压水腔，所述压水腔内设往复运动的压水活塞，所述第一作用端设置在压水活塞上，当拖把头插入清洗口时，所述第二作用端通过第一作用端连接，进而推动压水活塞在压水腔中往复运动，向净水口供水。为防止压水腔向净水口供水的过程中发生净水倒流，在本发明的部分实施例中，所述压水腔通过单向通道与净水口连通。

在本发明的部分实施例中，所述压水腔还设有与压水活塞连接的弹性复位件，第二作用端设有抵住第一作用端并使压水活塞向弹性复位件方向运动的抵挡面，当拖把头插入清洗口清洗，第二作用端只需要通过抵挡面抵住压水活塞，在拖把头向清洗口拔出方向运动时，弹性复位件可自动将压水活塞复位，从而清洗拖把头变的更为省力。

在本发明的部分实施例中，第一作用端设有第一触面，第二作用端设有直接或者间接抵住第一触面的第二触面。在本发明的部分实施例中，当拖把头插入清洗口后，第二触面始终抵住第一触面，使得净水口能始终向拖把头擦拭物喷水。在本发明的部分实施例中，当拖把头插入清洗口后，第二触面在拖把头插入清洗口的部分深度范围内抵住第一触面，使得净水口时断时续的向拖把头擦拭物喷水清洗。在这部分实施例中，第一触面与第二触面直接相抵是指第一触面直接与第二触面碰触，完成第二触面向第一触面的施力动作，而第一触面与第二触面间接相抵是指第一触面借助传动结构与第二触面碰触，完成第二触面向第一触面的施力动作。

在本发明的部分实施例中，所述第一触面和/或第二触面是凹凸不平的，第二触面向第一触面抵住的深度会随着拖把头插入清洗后的深度而改变，从而可自动控制净水开关或压水机构的工作状态，以调节净水口向拖把头擦拭物的喷水大小。在本发明的部分实施例中，所述第一触面与第二触面至少有一个面为滚动面，拖把头插入清洗口清洗后，第一触面与第二触面会发生相对滑动，滚动面的设置可极大的减少第一触面及第二触面相对滑动的摩擦力，使拖把头的清洗更为省力。

在本发明的部分实施例中，所述净水口直接向插入清洗口的拖把头擦拭物喷水，该结构最为简单。在本发明的部分实施例中，所述清洗机构还包括连通净水口的导流件，所述导流件设有对准清洗口的喷口，净水通过净水口进入导流件后将净水顺利喷向拖把头擦拭物，从而可有效的解决净水口无法对准拖把头擦拭物的问题。

在本发明的部分实施例中，所述清洗口包括清洗口本体以及与清洗口本体连接并对拖把头进行清洗的清洗段，拖把头插入清洗口后，由清洗段对拖把头擦拭物清洗，所述清洗段通过在拖把头插入清洗口后，抵住擦拭物的方式进行清洗，因此在本发明的部分实施例中，所述第一作用端设置在所述清洗段上，使所述清洗机构的结构更加简单。

在本发明的部分实施例中，所述清洗机构不设置与清洗口连接的拖把头清洗腔，拖把头经清洗口清洗产生的污水将通过重力自动下落，而不会囤积在清洗腔中并与清洗中的拖把头接触，防止清洗中的拖把头擦拭物二次污染。在本发明的部分实施例中，所述清洗机构设置与清洗口连接的清洗腔，但在清洗腔中增设容纳拖把头清洗后形成污水的滞留区，所述滞留区与插入清洗口的拖把头不接触，从而也可杜绝污水对清洗中的拖把头擦拭物的二次污染。

在本发明的部分实施例中，所述清洗口包括清洗口本体以及与清洗口本体连接并对拖把头进行清洗的清洗段，所述清洗段通过支撑段与清洗口本体连接，所述支撑段为弹性体并与清洗段转动连接，清洗段在拖把头清洗时相对清洗口本体具有两个自由度，在拖把头插入清洗口时，所述清洗段可被拖把头擦拭物带动而绕支撑段与清洗段的连接处转动，同时擦拭物抵住清洗段，使清洗段沿着支撑段弹力反方向运动，使得清洗段对拖把头擦拭物的清洗更加顺畅，清洗效果更加均匀。

在本发明的部分实施例中，所述清洗段通过支撑段与清洗口连接，所述支撑段设有受力端，拖把头插入清洗口后，通过施力端抵住受力端，促使清洗段沿着清洗口本体上的轨道运动，使所述清洗段伸入清洗口清洗拖把头擦拭物，而在拖把头从清洗口拔出时，清洗段可自动回缩，避免在拖把头不清洗时，所述清洗段裸露在外。在本发明的部分实施例中，所述支撑段受力端伸入清洗口内，拖把头插入清洗口时二拖把头抵住受力端，并促使清洗段伸出，从而对擦拭物清洗。

在本发明的部分实施例中，所述清洗段为刮片、刷片或者辊轮，当清洗段为刮片时，可对擦拭物进行刮擦清洗，当清洗段为刷片时，可省力的去除粘附在擦拭物上体积较大的脏物，当清洗段为辊轮时，可对擦拭物进行挤压清洗，在本发明的部分实施例中，所述清洗段为刷片与辊轮的组合，在本发明的部分实施例中，所述清洗段为刮片与辊轮的组合，从而可使清洗段具备多种清洗功能。

在本发明的部分实施例中，所述清洗段与受力段可拆卸式连接，各种现有的可拆卸式连接均可以应用到这部分实施例中，最为常见是将清洗段与受力段相互卡接，在需要更换清洗段时，将清洗段从受力段上拔出，然后选用其他清洗段安装上就可以，实际上，在本发明之前，清洗段均安装在清洗机构上，且通常很难从清洗机构上取下，因而，一旦清洗段损坏，整个清洗机构就报废了，本发明的这部分实施例实现了拖把清洗易耗品清洗段的简单替换，从而可大大的延长清洗机构的使用寿命。

尽管可以采用仅在拖把头插入清洗口时推动压水活塞压水，但压水腔的使用还是加大了拖把头在清洗口做来回穿梭清洗的难度，较未设置压水腔之前更为费力，因此在本发明的部分实施例中，所述清洗机构还包括连通净水口并容纳净水的净水区，在这部分实施例中，压水腔或者压水泵可以将净水先注入净水区中，然后再由净水区向净水口供水，当然也可以是压水腔或者压水泵直接向净水口供水，而净水区仅是净水口的一个备用净水源。

在本发明的部分实施例中，所述净水区位于净水口的上方，只要开启净水开关中的阀门，净水区中的净水就可以自动将净水送至净水口中，而无需为净水的输送提供额外的动力。

在本发明的部分实施例中，所述净水区可以单独提出，以便于接水，在这部分实施例中，所述净水区设有出水孔、塞住出水孔的密封塞以及供密封塞活动的活动腔，所述活动腔内设有将密封塞向出水孔方向抵的弹性复位件，所述净水口设有穿过出水孔并顶开密封塞的接口，所述活动腔设有将净水区与出水孔连通的开口。净水区提离蓄水时，所述弹性复位件将密封塞向出水孔方向抵以便塞住出水孔，防止向净水区注入的水从出水孔漏出，当净水区重新与净水口连通时，接口顶开密封塞，净水区中的净水经活动腔开口及接口流至净水口。

在本发明的部分实施例中，所述清洗机构还包括供拖把头插入脱水的脱水口，在清洗机构清洗完拖把头后，可将拖把头插入脱水口脱水，本领域技术人员可在这部分实施例中的脱水口上安装已知的脱水结构，使脱水口发挥脱水功能。

本发明的部分实施例则涉及使用本发明所述清洗机构的拖把头清洗桶，所述清洗桶与清洗机构为一体结构或者分体结构，当清洗桶与清洗机构为分体结构时，所述清洗桶设有供清洗机构安装的安装位，清洗机构以可拆卸式的方式安装在清洗桶上，除了清洗机构之外，所述清洗桶还包括桶体，所述桶体设有拖把头抵挡件及暂时留滞拖把头清洗后污水的污水留滞区，所述抵挡件在拖把头插入清洗口清洗的过程中阻止拖把头进入污水留滞区，使得拖把头在清洗过程中根本不会与产生的污水接触，从而可杜绝拖把头清洗过程中的二次污染。

实施例1

一种拖把头清洗桶，其用于平板拖把头5的清洗，包括桶体6以及固定在桶体6上的清洗机构8，所述清洗机构8包括供拖把头来回穿梭清洗的清洗口9以及向拖把头5喷净水的净水口，清洗口包括固定在清洗机构8上的清洗口本体9以及与清洗口本体9连接并对拖把头5进行清洗的刮片11。

在本实施例中，所述清洗机构8还设置了脱水口10，这样拖把头5在清洗后可插入脱水口10脱水。当然，脱水的工作也可以由清洗口完成，例如控制净水口不向清洗口喷水，这时，清洗口就转变为脱水口，作为本实施例的一种改进技术方案，所述清洗机构仅包括清洗口，平板拖把头5的清洗脱水过程均在清洗口中完成。

本实施例中，在清洗机构8上设置了位于净水口及清洗口之间的净水运输路径，该路径包括运输管2以及导流板4，运输管2一端为净水口并设有开口3，导流板4接纳开口3中净水，并最终将净水喷至清洗口内并洒在拖把头5擦拭物上，随着拖把头5在清洗口内来回穿梭运动，刮片11对拖把头5擦拭物进行反复清洗，使净水转化为污水，产生的污水沿着刮片11自然下落。

所述清洗机构8不设置供拖把头5清洗的清洗腔，拖把头5清洗时产生的污水可通过重力自动与拖把头5分离，而不会造成二次污染拖把头5，当然，本领域技术人员也可以设置清洗腔，例如在本实施例中，所述清洗腔为更为庞大的桶体6，桶体6底部设置抵挡台7，防止拖把头5在清洗口清洗时继续深入清洗口内，抵挡台7下方为污水滞留区，用于容纳拖把头5清洗时产生的污水，所述污水因抵挡台7的阻隔，无法与拖把头5接触，从而可防止污水在拖把头5清洗时受到二次污染。

实施例2

本实施例是实施例1的改进方案，即在清洗机构上增设打开或者关闭净水口的净水开关，所述净水开关包括阀门15，阀门15在靠近运输管2的一端为封闭端14，用于密封塞住净水口，另一端与弹簧16连接，所述阀门15还包括l形抵挡块，在l形抵挡块的末端设置第一触面13，拖把头5的两侧设置了在拖把头5插入清洗口清洗时，抵住第一触面13的第二触面12，第二触面12抵住第一触面13以后，会推动整个阀门15向弹簧16压缩方向运动，使得封闭端14与净水口分离，此时净水口打开，净水可通过净水口进入运输管2中，而当拖把头5清洗口拔离时，第二触面12不再与第一触面13相抵，弹簧16可将阀门15移动复位，使得封闭端14重新塞住净水口。

对于本实施例而言，只要拖把头5插入清洗口使第二触面12抵住第一触面13，则可始终确保拖把头5在清洗口清洗时由净水不间断的持续供应，但作为对本实施例的一种改进，第二触面12凹凸不平，这样第二触面12向第一触面13抵挡的深度会随着第一触面13在第二触面12抵挡的部位不同而不同，从而可以自动控制净水口的打开程度，以调节净水口的喷水大小，一个特殊的例子是，当第二触面12的部分部位与第一触面13相抵时，封闭端14完全打开净水口，当第二触面12的另一部分部位于第一触面13相抵时，封闭端14完全关闭净水口，本领域技术人员由此可通过改变第二触面12的形状为平板拖把头设计清洗程序。

实施例3

本实施例对实施例2中的阀门做了改进，改进后的阀门17设有第一触面20、设有硅胶密封圈的封闭端19以及弹簧18，第一触面20为滚轮面，可与第二触面12滚动接触，从而可极大的减少拖把头5在清洗口来回穿梭清洗所需的力量。

实施例4

实施例1-3所展示的清洗机构，其刮片与阀门为两个独立的结构，而本实施例所展示的清洗机构，其包括关闭或者打开净水口25的净水开关、刮片24以及净水区22，所述刮片24为净水开关中的阀门，所述刮片24一端与弹簧23连接，另一端为第一触面26，本实施例没有设置净水运输路径，拖把头抵住刮片24中的第一触面26，使整个刮片24向弹簧23压缩的方向运动，从而打开净水口25，并在刮片24对拖把头擦拭物清洗的部位喷水，从而可以不用另外设置阀门，使清洗机构的结构更加简单有效。

实施例5

本实施例与实施例4基本相同，不同点在于刮片的结构，所述刮片27包括第一触面32、与扭簧28连接的支撑端以及封闭端30，拖把头插入清洗口后，拖把头上的第二触面(即擦拭物面)抵住第一触面32，随着拖把头向清洗口进一步插入，所述刮片27沿支撑端克服扭簧28转动，从而使封闭端30打开净水口29，从净水区31至净水口29的净水沿着刮片27直接喷在拖把头擦拭物上，同时对擦拭物进行刮擦清洗，从而可以不用另外设置阀门，使清洗机构的结构更加简单有效，在拖把头像拔出清洗口方向运动时，刮片27跟随拖把头向上转动，最终使封闭端30关闭净水口29，因此，在本实施例中，拖把头向清洗口中向下插入时，净水口向拖把头喷水，而在拖把头向拔出方向运动时，净水口不再向拖把头喷水。

实施例6

本实施例与实施例5基本相同，不同点在于刮片33中支撑端与封闭端35的位置设置，其中支撑端位于刮片33一端，并与扭簧34连接，封闭端35则位于刮片33的中部。

实施例7

本实施例对实施例1中的清洗机构做了改进，其包括供拖把头来回穿梭清洗的清洗口36以及供拖把头脱水的脱水口37，所述清洗口36外套接有中间套38，清洗机构上增设打开或者关闭净水口的净水开关，所述净水开关包括阀门，阀门在靠近运输管41的一端为封闭端40，另一端与弹簧39连接，所述阀门还包括设有第一触面42的抵挡块，当拖把头插入清洗口时，设置在拖把头上的第二触面可抵住清洗口，并使其膨胀，从而抵住设置在中间套38上的传动面43，再由传动面43带动中间套38末端抵住第一触面，最终打开净水口。

实施例8

一种拖把头清洗机构，其包括供平板拖把头插入的清洗口、净水区49、水泵47，清洗口内设有刮片44，用于对平板拖把头的擦拭物进行刮擦清洗，水泵47通过进水管48连通净水区49，并通过出水管46将净水排出，出水管46末端为朝向拖把头喷射净水的净水口，当平板拖把头插入清洗口清洗时，可打开水泵47，从而是净水口向拖把头喷净水清洗，拖把头清洗后所得到的污水流入清洗腔底部的滞留区50内而不与清洗过程中的拖把头接触，以防止二次污染。

实施例9

本实施例与实施例8基本相同，其不同点在于其包括压水腔55，压水腔55内设有压水活塞56以及复位弹簧58，压水腔55一端通过进水管59与净水区54连通，另一端为出水管53，出水管53末端为向拖把头喷水的净水口60，拖把头插入清洗口，使刮片52刮洗拖把头，随着插入深度的加大，拖把头底部可抵住压水活塞56并推动压水活塞56向下压，从而使净水从净水区54经压水腔55及净水口60喷入拖把头的擦拭物上，作为一种优选，所述进水管59为从净水区54通向压水腔55的单向管道，作为一种优选，所述出水管53为从压水腔55通向净水口60的单向管道，防止净水倒流。

作为本实施例的一种改进技术，所述拖把在清洗时与压水活塞56卡接，该方案可在省去弹簧58后，依然确保压水腔55的正常工作。

实施例10

本实施例与实施例9基本相同，其不同点在于所述本实施例不设置净水区54，因而，压水腔55只能从外界净水源获取净水，由于本实施例没有净水储藏结构，如果需要向拖把头喷净水，也即拖把头插入清洗口内，压水腔55可正常工作(即向净水口60送水)，而在拖把头从清洗口拔出时，并不需要向拖把头喷净水，此时，压水腔55则处于闲置状态。

实施例11

本实施例与实施例8基本相同，其不同点在于本实施例增设了感应控制机构，该机构包括感应端、连接感应端与水泵的控制单元，所述拖把头在插入清洗口后被感应端所感应，从而可开动水泵工作，而当拖把头从清洗口拔出时，拖把头无法被感应端所感应，水泵自然停止工作。任何可用于感应的信号均可应用到本实施例中，例如红外线等等。

实施例12

本实施例是实施例1的进一步说明，实施例1中的清洗机构还增设了净水区1，该净水区1通过净水口与运输管2连通，净水区1位于净水口上方，使得净水可自动从净水区1流入净水口中，而不需要额外向净水施力。

实施例13

本实施例是实施例1的改进方案，该方案主要对净水区做了改进，所述净水区底板57上设有出水孔56，所述净水区在出水孔56上设置活动腔60，活动腔60内设有密封塞52，密封塞52通过弹簧53与活动腔60顶部连接，弹簧53将密封塞52向出水孔56方向抵，使得在自然状态下，密封塞52可密封出水孔56，所述净水口设有穿过出水孔56并顶开密封塞52的接口58，所述接口58上设有第一连通口61，活动腔60上设有第二连通口59，当接口58顶开密封塞52后，净水区中的净水可通过第二连通口59及第一连通口61向净水口输送净水，而当接口58从出水孔56拔出时，密封塞52在弹簧53作用下可自动封住出水孔56，由此，在净水区内水量不足时，可提走净水区到外界加水，而不需要将整个清洗机构搬到外界加水。

实施例14

本发明所述清洗机构可使用任何形式的刮片对拖把头擦拭物进行刮擦清洗，本实施例则提供一种刮擦清洗机构，该机构包括刮片63以及支撑刮片63的支撑段，所述支撑段具有弹性，具体包括第一支撑分段65以及以及连接第一支撑分段65及刮片63的第二支撑分段66，刮片63可随着第二支撑分段66绕第一支撑分段65转动，同时第一支撑分段66及第二支撑分段65在刮片63受到挤压时可向刮片63提供与所受挤压力相反的弹力，从而使得所述刮片63相较于普通刮片多了一个自由度，使刮片63对拖把头擦拭物的刮擦更加顺畅、刮擦力更加均匀，刮片63在清洗过程中的过度转动可由设置在清洗机构上的挡块67挡住。

实施例15

本实施例提供了另一种刮擦清洗机构，该机构包括刮片69以及将刮片69支撑在清洗机构上的支撑段，所述支撑段包括第一活动分段72以及与第一活动分段72转动连接的第二活动分段73，所述第二活动分段73与刮片68通过转动节点70连接，所述清洗机构上设有供转动节点70运动的轨道，第一活动分段72抵住拖把头擦拭物一面的朝向与刮片68清洗拖把头擦拭物一端的朝向一致，所述第一活动分段72一端伸入清洗口68，拖把头插入清洗口68后，拖把头可抵住第一活动分段72，从而第一活动分段72可带动第二活动分段73，并最终通过转动节点70使刮片69沿着轨道伸入到清洗口68内，对拖把头擦拭物进行刮擦清洗，刮片69在清洗过程中的过度转动可由设置在清洗机构上的挡块71挡住，在拖把头从清洗口68拔出后，第一活动分段72失去拖把头的抵挡通过重力自动复位，从而刮片可自动缩回。

实施例16

本实施例提供了另一种刮擦清洗机构，该机构包括刮片80、受力段83以及转动机构，所述转动机构包括连接受力段83的转动头82以及部分套住转动头82并连接刮片80的转动套81，所述转动套81供转动头82插入一侧的开口设有抵住转动头82并阻止转动头82相对转动套81转动的抵挡面84，所述受力段83具有弹性，刮片80在拖把头擦拭物上刮擦时，会产生形变，从而向刮片80提供弹力。本实施例所述刮擦清洗机构中的刮片80可以从受力段83上拆卸，从而方便刮片80以及其他种类清洗段的替换，抵挡面84的设置使刮片80的转动范围得到限制，从而不需要额外设置限制刮片80转动的结构，大大的降低了设计制造成本。

本实施例还在刮片上设置了导流肋片85，因此所述刮擦清洗机构也可直接作为连通净水口的导流件。