本发明涉及轻型铸铁炒锅技术领域，具体为一种锅体多层复合式轻型铸铁炒锅。
背景技术：
铸铁锅是指含碳量在2%以上的铁碳合金制成的锅。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%~3%的硅，以及磷、硫等元素。铸铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的，传热慢，传热均匀，但锅环厚，纹路粗糙，也容易裂；精铁锅是用黑铁皮锻压或手工锤打制成，具有锅环薄，传热快的特点，同时还可以补充铁元素，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：
1.现有技术中的铸铁锅均为具有一定深度的曲面结构，这种曲面结构的铸铁锅功能较为单一，在做一些食物比方说披萨、煎蛋、煎饼等时非常的不方便，因此对于热心烹饪的家庭来说需要买还多种锅，平底锅、煮饭锅等等，花费相当的大；
2.现有技术中的铸铁锅的底部均为曲面结构，这种锅只能放置在灶台上才能相对稳定一点，而不能搁置在平面物体上，因此在放置和使用过程中十分的不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种锅体多层复合式轻型铸铁炒锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅体多层复合式轻型铸铁炒锅,包括铸铁炒锅，所述铸铁炒锅的边缘外侧设有第一锅把，所述铸铁炒锅的底部固定设有环形底座，所述环形底座上设有斜形通孔，所述铸铁炒锅的内部表面设有弧形凹槽，所述铸铁炒锅的内部设有铸铁平板，所述铸铁平板的侧面边缘设有环形凹槽，位于所述铸铁平板侧面边缘的环形凹槽内设有锡质导热环，所述铸铁平板的上表面设有第二锅把，所述铸铁平板的边缘设有半圆柱凹槽，紧贴所述半圆柱凹槽的上方设有弧形挡板，所述铸铁炒锅的内壁和铸铁平板的上表面均设有不粘锅层。
优选的，所述斜形通孔设有多组，多组所述斜形通孔在环形底座的上表面边缘呈等距环形排列，且所述斜形通孔的端口倾斜朝向环形底座的外侧。
优选的，所述第一锅把和第二锅把均为不规则的弯曲杆结构，且所述第一锅把和第二锅把的端部均设有隔热防滑橡胶套。
优选的，所述弧形凹槽在铸铁炒锅的内壁呈螺旋状排列，且所述弧形凹槽之间的间隙至铸铁炒锅的底部向铸铁炒锅的端口处依次递增。
优选的，所述弧形挡板为扇形曲面结构，且所述扇形曲面结构的凹面朝向铸铁炒锅的内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明在铸铁炒锅内设有铸铁平板，铸铁平板可以进行炒菜、煎蛋、煎饼等操作，十分的方便，且铸铁炒锅内位于铸铁平板的下方可进行煮饭，可以边煮边炒，提高做饭效率，从而节省做饭时间；
2.在煮饭过程中，铸铁平板一方面接受从铸铁炒锅传递过来的热量，另一方面铸铁炒锅底部煮饭的水蒸汽可对铸铁平板进行加热，双重加热，不仅缩短了煮饭时间，还能起到节能的作用；
3.铸铁平板的边缘设有锡质导热环，锡质导热环可加快导热速率，提高做饭效率；同时使得铸铁平板与铸铁炒锅的内壁贴合度更好；
4.铸铁炒锅底部设有的环形底座不仅使得铸铁炒锅的稳定性更好，且环形底座上的呈等距排列斜形通孔使得铸铁炒锅底部火焰的走向更加均匀，从而使得铸铁炒锅受热更加均匀；
5.铸铁炒锅内壁的呈螺旋状分布的弧形凹槽一方面在炒菜时可使得油在锅壁和锅底均匀分布，另一方面便于在铸铁平板上炒菜时，向铸铁炒锅底部加入水。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为环形底座的结构示意图。
图中：铸铁炒锅1、第一锅把2、隔热防滑橡胶套3、弧形凹槽4、环形底座5、斜形通孔6、铸铁平板7、第二锅把8、锡质导热环9、半圆柱凹槽10、弧形挡板11、环形凹槽12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种锅体多层复合式轻型铸铁炒锅,包括铸铁炒锅1，铸铁炒锅1的边缘外侧设有第一锅把2，铸铁炒锅1的底部固定设有环形底座5，环形底座5上设有斜形通孔6，斜形通孔6设有多组，多组斜形通孔6在环形底座5的上表面边缘呈等距环形排列，且斜形通孔6的端口倾斜朝向环形底座5的外侧，铸铁炒锅1的内部表面设有弧形凹槽4，弧形凹槽4在铸铁炒锅1的内壁呈螺旋状排列，且弧形凹槽4之间的间隙至铸铁炒锅1的底部向铸铁炒锅1的端口处依次递增，铸铁炒锅1的内部设有铸铁平板7，铸铁平板7的侧面边缘设有环形凹槽12，位于铸铁平板7侧面边缘的环形凹槽12内设有锡质导热环9，铸铁平板7的上表面设有第二锅把8，第一锅把2和第二锅把8均为不规则的弯曲杆结构，且第一锅把2和第二锅把8的端部均设有隔热防滑橡胶套3，铸铁平板7的边缘设有半圆柱凹槽10，紧贴半圆柱凹槽10的上方设有弧形挡板11，弧形挡板11为扇形曲面结构，且扇形曲面结构的凹面朝向铸铁炒锅1的内壁，铸铁炒锅1的内壁和铸铁平板7的上表面均设有不粘锅层。
实施例1
一种锅体多层复合式轻型铸铁炒锅,包括铸铁炒锅1，所述铸铁炒锅1的边缘外侧设有第一锅把2，所述铸铁炒锅1的底部固定设有环形底座5，所述环形底座5上设有斜形通孔6，所述铸铁炒锅1的内部表面设有弧形凹槽4，所述铸铁炒锅1的内部设有铸铁平板7，所述铸铁平板7的侧面边缘设有环形凹槽12，位于所述铸铁平板7侧面边缘的环形凹槽12内设有锡质导热环9，所述铸铁平板7的上表面设有第二锅把8，所述铸铁平板7的边缘设有半圆柱凹槽10，紧贴所述半圆柱凹槽10的上方设有弧形挡板11，所述铸铁炒锅1的内壁和铸铁平板7的上表面均设有不粘锅层。
实施例2
一种锅体多层复合式轻型铸铁炒锅,包括铸铁炒锅1，所述铸铁炒锅1的边缘外侧设有第一锅把2，所述铸铁炒锅1的底部固定设有环形底座5，所述环形底座5上设有斜形通孔6，所述铸铁炒锅1的内部表面设有弧形凹槽4，所述铸铁炒锅1的内部设有铸铁平板7，所述铸铁平板7的侧面边缘设有环形凹槽12，位于所述铸铁平板7侧面边缘的环形凹槽12内设有锡质导热环9，所述铸铁平板7的上表面设有第二锅把8，所述铸铁平板7的边缘设有半圆柱凹槽10，紧贴所述半圆柱凹槽10的上方设有弧形挡板11，所述铸铁炒锅1的内壁和铸铁平板7的上表面均设有不粘锅层。
所述斜形通孔6设有多组，多组所述斜形通孔6在环形底座5的上表面边缘呈等距环形排列，且所述斜形通孔6的端口倾斜朝向环形底座5的外侧。
实施例3
一种锅体多层复合式轻型铸铁炒锅,包括铸铁炒锅1，所述铸铁炒锅1的边缘外侧设有第一锅把2，所述铸铁炒锅1的底部固定设有环形底座5，所述环形底座5上设有斜形通孔6，所述铸铁炒锅1的内部表面设有弧形凹槽4，所述铸铁炒锅1的内部设有铸铁平板7，所述铸铁平板7的侧面边缘设有环形凹槽12，位于所述铸铁平板7侧面边缘的环形凹槽12内设有锡质导热环9，所述铸铁平板7的上表面设有第二锅把8，所述铸铁平板7的边缘设有半圆柱凹槽10，紧贴所述半圆柱凹槽10的上方设有弧形挡板11，所述铸铁炒锅1的内壁和铸铁平板7的上表面均设有不粘锅层。
所述斜形通孔6设有多组，多组所述斜形通孔6在环形底座5的上表面边缘呈等距环形排列，且所述斜形通孔6的端口倾斜朝向环形底座5的外侧。
所述第一锅把2和第二锅把8均为不规则的弯曲杆结构，且所述第一锅把2和第二锅把8的端部均设有隔热防滑橡胶套3。
实施例4
一种锅体多层复合式轻型铸铁炒锅,包括铸铁炒锅1，所述铸铁炒锅1的边缘外侧设有第一锅把2，所述铸铁炒锅1的底部固定设有环形底座5，所述环形底座5上设有斜形通孔6，所述铸铁炒锅1的内部表面设有弧形凹槽4，所述铸铁炒锅1的内部设有铸铁平板7，所述铸铁平板7的侧面边缘设有环形凹槽12，位于所述铸铁平板7侧面边缘的环形凹槽12内设有锡质导热环9，所述铸铁平板7的上表面设有第二锅把8，所述铸铁平板7的边缘设有半圆柱凹槽10，紧贴所述半圆柱凹槽10的上方设有弧形挡板11，所述铸铁炒锅1的内壁和铸铁平板7的上表面均设有不粘锅层。
所述斜形通孔6设有多组，多组所述斜形通孔6在环形底座5的上表面边缘呈等距环形排列，且所述斜形通孔6的端口倾斜朝向环形底座5的外侧。
所述第一锅把2和第二锅把8均为不规则的弯曲杆结构，且所述第一锅把2和第二锅把8的端部均设有隔热防滑橡胶套3。
所述弧形凹槽4在铸铁炒锅1的内壁呈螺旋状排列，且所述弧形凹槽4之间的间隙至铸铁炒锅1的底部向铸铁炒锅1的端口处依次递增。
实施例5
一种锅体多层复合式轻型铸铁炒锅,包括铸铁炒锅1，所述铸铁炒锅1的边缘外侧设有第一锅把2，所述铸铁炒锅1的底部固定设有环形底座5，所述环形底座5上设有斜形通孔6，所述铸铁炒锅1的内部表面设有弧形凹槽4，所述铸铁炒锅1的内部设有铸铁平板7，所述铸铁平板7的侧面边缘设有环形凹槽12，位于所述铸铁平板7侧面边缘的环形凹槽12内设有锡质导热环9，所述铸铁平板7的上表面设有第二锅把8，所述铸铁平板7的边缘设有半圆柱凹槽10，紧贴所述半圆柱凹槽10的上方设有弧形挡板11，所述铸铁炒锅1的内壁和铸铁平板7的上表面均设有不粘锅层。
所述斜形通孔6设有多组，多组所述斜形通孔6在环形底座5的上表面边缘呈等距环形排列，且所述斜形通孔6的端口倾斜朝向环形底座5的外侧。
所述第一锅把2和第二锅把8均为不规则的弯曲杆结构，且所述第一锅把2和第二锅把8的端部均设有隔热防滑橡胶套3。
所述弧形凹槽4在铸铁炒锅1的内壁呈螺旋状排列，且所述弧形凹槽4之间的间隙至铸铁炒锅1的底部向铸铁炒锅1的端口处依次递增。
所述弧形挡板11为扇形曲面结构，且所述扇形曲面结构的凹面朝向铸铁炒锅1的内壁。
工作原理：本发明在使用时，可在铸铁炒锅1的底部加入水进行煮饭操作，然后在铸铁炒锅1内放上铸铁平板7，从而可在铸铁平板7上进行炒菜、煎饼等操作，此时铸铁炒锅1底部煮饭产生的水蒸汽一小部分从铸铁平板7的边缘的半圆柱凹槽10散出进行泄压，大部分水蒸汽用于加热铸铁平板7上的食物，从而提高做饭效率，若位于铸铁炒锅1内铸铁平板7的下方的饭需要加水时，可直接沿铸铁炒锅1的内壁加入，水流可沿呈螺旋状分布的弧形凹槽4进入铸铁炒锅1的底部，也可从铸铁平板7边缘的半圆柱凹槽10进入，使用较为方便，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。