一种断桥式钢铝合金耐火窗的制作方法

(一)技术领域：

本发明涉及一种断桥式钢铝合金耐火窗，它是一种新型的窗户，安装在建筑的外墙上，同时具有建筑节能和建筑防火的功能，它可以在保证建筑节能要求的前提下，同时可以在当建筑的室外或者建筑内非此耐火窗部位发生火灾时，在一定的时间内起到隔离烟火的作用。

(二)

背景技术：

目前,国内的建筑不论高低，建筑外墙上普遍使用的是具有节能保温功能的断桥铝窗户或者塑钢窗户，此窗户的节能性能、耐候性能以及外观都很好，但因其材料本身主要化学成分是铝或塑料，耐火温度都不高，就耐火较好的铝来说，当温度达到660℃时(发生火灾时，达到此温度一般需要8～9分钟的时间)，铝就会熔化，窗户倒塌，烟火窜出，失去完整性。

按照《建筑设计防火规范》gb50016-2014的要求，5.5.23条款“建筑高度大于100m的公共建筑，避难层(间)外窗应采用耐火完整性不低于1.00h的c类防火窗”、5.5.24条款“高层病房楼二层及以上楼层和洁净手术部避难间外窗应采用耐火完整性不低于1.00h的c类防火窗”、5.5.32条款“建筑高度大于54m的住宅建筑，每户应有一间房间的外窗采用耐火完整性不低于1.00h的c类防火窗”、6.7.7条款“当建筑的外墙外保温系统采用燃烧性能为b1、b2级的保温材料时，外墙上的窗应采用耐火完整性不低于0.50h的c类防火窗”。国内目前制造防火窗的材质一般为钢质材料，钢质材料的熔点高，高达1538℃，而火场发生火灾2小时才能达到1000℃，相对比较稳定，所以，在断桥铝铝合金窗户的基础上，增加钢质材料骨架，变化结构，既能保留断桥铝铝合金的优质节能与耐候外观，还能增加其耐火完整性能，就显得尤为必要。

本发明——一种断桥式钢铝合金耐火窗，就能很好的解决以上的问题，将窗户的优质节能、耐候外观以及耐火完整性统一为一体，节约了建筑的成本、节省了建筑空间。

(三)

技术实现要素：

本发明的目的在于设计一种断桥式钢铝合金耐火窗，它是一种新型的窗户，安装在建筑的外墙上，应用于各种建筑外墙具有节能和耐火要求的窗户位置场合，使用一种结构窗户替代内外两层不同性能、不同结构要求的两个窗户，这样，不仅充分扩大了房屋的使用空间，而且还节约了建筑成本。

本发明的技术方案：一种断桥式钢铝合金耐火窗，其特征在于它包含窗框、窗扇、耐火复合玻璃、拉手锁、合页，其窗户的大样形式多样，可以根据用户的要求随意分割，窗扇的数量和位置都可以根据用户的要求分布，窗扇的形式为内平开式；其中所述的窗框安装在建筑外墙的结构洞口内，所述的窗扇由窗扇框架和耐火复合玻璃等组成，通过合页用螺钉以螺纹的方式与窗框连接，所述的耐火复合玻璃是专用的节能耐火复合玻璃，安装在所述的窗框和所述的窗扇内，用窗框架、窗扇框架和压条(含胶条)等固定，所述的拉手锁用螺钉安装固定在所述的窗扇上，用于手动开启和手动关闭所述的窗扇，所述的合页有蝶形的、旗形的等形式，用螺钉安装固定，主要是用于连接所述的窗框和所述的窗扇。

上述所述的窗框包含内窗框、窗框内隔热条、窗框内定位连接板、主支承窗框、窗框外定位连接板、窗框外隔热条、外窗框；其中所述的内窗框为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，所述的窗框内隔热条为非金属尼龙材料，也称作改性工程塑料合金pa66，用专用设备挤压成形，与所述的内窗框采用滚压组合连接，所述的窗框内定位连接板为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗框内隔热条采用滚压组合连接，所述的主支承窗框为钢质材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗框内定位连接板采用滚压组合或者定位螺钉连接，所述的窗框外定位连接板为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的主支承窗框采用滚压组合或者定位螺钉连接，所述的窗框外隔热条为非金属尼龙材料，也称作改性工程塑料合金pa66，用专用设备挤压成形，与所述的窗框外定位连接板采用滚压组合连接，所述的外窗框为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗框外隔热条采用滚压组合连接。

上述所述的窗扇包含内窗扇框架、窗扇内隔热条、窗扇内定位连接板、主支承窗扇、窗扇外定位连接板、窗扇外隔热条、外窗扇框架、耐火复合玻璃、压条(含胶条)；其中所述的内窗扇框架为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，所述的窗扇内隔热条为非金属尼龙材料，也称作改性工程塑料合金pa66，用专用设备挤压成形，与所述的内窗扇框架采用滚压组合连接，所述的窗扇内定位连接板为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗扇内隔热条采用滚压组合连接，所述的主支承窗扇为钢质材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗扇内定位连接板采用滚压组合或者定位螺钉连接，所述的窗扇外定位连接板为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的主支承窗扇采用滚压组合或者定位螺钉连接，所述的窗扇外隔热条为非金属尼龙材料，也称作改性工程塑料合金pa66，用专用设备挤压成形，与所述的窗扇外定位连接板采用滚压组合连接，所述的外窗扇框架为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗扇外隔热条采用滚压组合连接，所述的耐火复合玻璃是专用的节能耐火复合玻璃，安装在主支承窗扇上，靠外窗扇框架和压条(含胶条)压合固定，所述的压条(含胶条)为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，扣压在内窗扇框架和耐火复合玻璃之间。

上述所述的拉手锁用螺钉安装固定在所述的窗扇上，耐火复合玻璃用压条(含胶条)等固定在窗框和窗扇内，窗框和窗扇通过合页用螺钉以螺纹的方式连接。

本发明的安装工作过程为：(1)安装窗框到建筑外墙结构洞口内的位置；(2)将耐火复合玻璃固定到窗框上；(3)将窗扇用合页通过螺纹连接到窗框上；(4)将拉手锁固定到窗扇上，此时，窗扇就可以自由的手动开启和关闭，当遇到火灾时，需要人员将窗扇手动关闭。

本发明的窗框装配工作过程为：(1)将窗框内定位连接板和窗框外定位连接板固定在主支承窗框上；(2)用窗框内隔热条和窗框外隔热条同时将内窗框和外窗框滚压组合在一起；(3)组装成窗框。

本发明的窗扇装配工作过程为：(1)将窗扇内定位连接板和窗扇外定位连接板固定在主支承窗扇上；(2)用窗扇内隔热条和窗扇外隔热条同时将内窗扇框架和外窗扇框架滚压组合在一起；(3)将耐火复合玻璃安装在主支承窗扇上；(4)将压条(含胶条)扣压在内窗扇框架和耐火复合玻璃之间；(5)组装成窗扇。

本发明的优越性在于：(1)它是一种新型的建筑外墙节能保温型消防产品；(2)结构简单实用，与普通的窗户结构从外型上看没有什么区别，其节能和耐火均在结构内侧；(3)应用广泛、使用简单、方便，容易掌握；(4)多项性能融于一身，兼顾了节能保温、耐候美观和消防耐火等性能。

(四)附图说明：

图1为本发明所涉一种断桥式钢铝合金耐火窗结构示意图。

图2为本发明所涉一种断桥式钢铝合金耐火窗的安装工作流程框图。

图3为本发明所涉一种断桥式钢铝合金耐火窗的窗框装配工作流程框图。

图4为本发明所涉一种断桥式钢铝合金耐火窗的窗扇装配工作流程框图。

其中，1为窗框、2为窗扇、3为耐火复合玻璃、4为拉手锁、5为合页；1-1为内窗框、1-2为窗框内隔热条、1-3为窗框内定位连接板、1-4为主支承窗框、1-5为窗框外定位连接板、1-6为窗框外隔热条、1-7为外窗框；2-1为内窗扇框架、2-2为窗扇内隔热条、2-3为窗扇内定位连接板、2-4为主支承窗扇、2-5为窗扇外定位连接板、2-6为窗扇外隔热条、2-7为外窗扇框架、2-8为耐火复合玻璃、2-9为压条(含胶条)。

(五)具体实施方式：

实施例：一种断桥式钢铝合金耐火窗(如图1)，其特征在于它包含窗框1、窗扇2、耐火复合玻璃3、拉手锁4、合页5，其窗户的大样形式多样，可以根据用户的要求随意分割，窗扇的数量和位置都可以根据用户的要求分布，窗扇的形式为内平开式；其中所述的窗框1安装在建筑外墙的结构洞口内，所述的窗扇2由窗扇框架和耐火复合玻璃等组成，通过合页5用螺钉以螺纹的方式与窗框1连接，所述的耐火复合玻璃3是专用的节能耐火复合玻璃，安装在所述的窗框1和所述的窗扇2内，用窗框架、窗扇框架和压条(含胶条)等固定，所述的拉手锁4用螺钉安装固定在所述的窗扇2上，用于手动开启和手动关闭所述的窗扇2，所述的合页5有蝶形的、旗形的形式，用螺钉安装固定，主要是用于连接所述的窗框1和所述的窗扇2。

上述所述的窗框1包含内窗框1-1、窗框内隔热条1-2、窗框内定位连接板1-3、主支承窗框1-4、窗框外定位连接板1-5、窗框外隔热条1-6、外窗框1-7；其中所述的内窗框1-1为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，所述的窗框内隔热条1-2为非金属尼龙材料，也称作改性工程塑料合金pa66，用专用设备挤压成形，与所述的内窗框1-1采用滚压组合连接，所述的窗框内定位连接板1-3为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗框内隔热条1-2采用滚压组合连接，所述的主支承窗框1-4为钢质材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗框内定位连接板1-3采用滚压组合或者定位螺钉连接，所述的窗框外定位连接板1-5为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的主支承窗框1-4采用滚压组合或者定位螺钉连接，所述的窗框外隔热条1-6为非金属尼龙材料，也称作改性工程塑料合金pa66，用专用设备挤压成形，与所述的窗框外定位连接板1-5采用滚压组合连接，所述的外窗框1-7为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗框外隔热条1-6采用滚压组合连接。

上述所述的窗扇2包含内窗扇框架2-1、窗扇内隔热条2-2、窗扇内定位连接板2-3、主支承窗扇2-4、窗扇外定位连接板2-5、窗扇外隔热条2-6、外窗扇框架2-7、耐火复合玻璃2-8、压条(含胶条)2-9；其中所述的内窗扇框架2-1为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，所述的窗扇内隔热条2-2为非金属尼龙材料，也称作改性工程塑料合金pa66，用专用设备挤压成形，与所述的内窗扇框架2-1采用滚压组合连接，所述的窗扇内定位连接板2-3为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗扇内隔热条2-2采用滚压组合连接，所述的主支承窗扇2-4为钢质材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗扇内定位连接板2-3采用滚压组合或者定位螺钉连接，所述的窗扇外定位连接板2-5为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的主支承窗扇2-4采用滚压组合或者定位螺钉连接，所述的窗扇外隔热条2-6为非金属尼龙材料，也称作改性工程塑料合金pa66，用专用设备挤压成形，与所述的窗扇外定位连接板2-5采用滚压组合连接，所述的外窗扇框架2-7为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，与所述的窗扇外隔热条2-6采用滚压组合连接，所述的耐火复合玻璃2-8是专用的节能耐火复合玻璃，安装在主支承窗扇2-4上，靠外窗扇框架2-7和压条(含胶条)2-9压合固定，所述的压条(含胶条)2-9为铝合金材料，由专用轧机轧制成形的型材，扣压在内窗扇框架2-1和耐火复合玻璃2-8之间。

上述所述的拉手锁4用螺钉安装固定在所述的窗扇2上，耐火复合玻璃3用窗框架、窗扇框架和压条(含胶条)等固定在窗框1和窗扇2内，窗框1和窗扇2通过合页5用螺钉以螺纹的方式连接。

本发明的安装工作过程为：(1)安装窗框1到建筑外墙结构洞口内的位置；(2)将耐火复合玻璃3固定到窗框上；(3)将窗扇2用合页5通过螺纹连接到窗框1上；(4)将拉手锁4固定到窗扇2上，此时，窗扇2就可以自由的手动开启和关闭，当遇到火灾时，需要人员将窗扇2手动关闭(如图2)。

本发明的窗框装配工作过程为：(1)将窗框内定位连接板1-3和窗框外定位连接板1-5固定在主支承窗框1-4上；(2)用窗框内隔热条1-2和窗框外隔热条1-6同时将内窗框1-1和外窗框1-7滚压组合在一起；(3)组装成窗框1(如图3)。

本发明的窗扇装配工作过程为：(1)将窗扇内定位连接板2-3和窗扇外定位连接板2-5固定在主支承窗扇2-4上；(2)用窗扇内隔热条2-2和窗扇外隔热条2-6同时将内窗扇框架2-1和外窗扇框架2-7滚压组合在一起；(3)将耐火复合玻璃2-8安装在主支承窗扇2-4上；(4)将压条(含胶条)2-9扣压在内窗扇框架2-1和耐火复合玻璃2-8之间；(5)组装成窗扇2(如图4)。