一种采用交互界面设计的智能餐具的制作方法

文档序号:15844784发布日期:2018-11-07 08:52阅读:217来源:国知局

本发明涉及生活用品领域,具体涉及一种采用交互界面设计的智能餐具。

背景技术

智能餐具的出现很大程度上方便了人们的生活,在特定的食品加工过程中特别是铁板类食品加工过程中,较少采用自动化的方式实现了较为智能的食品加工过程,且在现有设备使用过程中具有设计不合理且不方便的缺点,此设备有效解决了此问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种采用交互界面设计的智能餐具,能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明,本发明设备的一种采用交互界面设计的智能餐具,包括放置于地面上的箱体,所述箱体内固设有开口朝上的内腔,所述内腔右侧设置有开口朝上且位于所述箱体内的连腔,所述连腔内连通设置有夹腔,所述夹腔内装卡设置有装纳箱,所述装纳箱内固设有开口朝上的装纳腔,所述内腔下端壁相抵设置有拉箱,所述拉箱内固设有开口朝上的开腔,所述内腔左右端壁内连通设置有与外部空间连通的侧腔和推出腔,所述内腔内转动的设置有若干电机驱动且彼此齐平的转板,所述侧腔左端壁内固设有气缸,所述气缸的推杆右端面固设有与所述侧腔滑动配合连接的推板,所述箱体右端面内固设有推动气缸,所述推动气缸的推杆右端面固设有伸杆,所述伸杆伸入所述推出腔内且所述伸杆左端面固设有挡板,所述挡板与所述推出腔滑动配合连接,所述箱体内固设有左右对称且开口朝上的滑腔,所述滑腔下端壁固设有前后延伸的导轨,所述导轨外表面滑动的设置有滑块,所述滑块上端面固设有顶部齿条,所述滑腔上端壁内固设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴下端面固设有转动齿轮,所述转动齿轮与所述顶部齿条啮合,所述顶部齿条上端面固设有齿条,靠近所述箱体中心线的所述齿条端面固设有滑杆,所述滑杆上端面固设有横杆,所述滑杆外表面滑动的设置有横板,所述横板上端面设置有齿型,所述横板左右侧转动的设置有电机驱动的啮合齿轮,所述啮合齿轮与所述齿条啮合,所述横板下端面固设有导滑轨,导滑轨外表面滑动的设置有滑顶块,所述滑顶块上端面固设有前后对称的顶板,所述顶板之间转动的设置有电机驱动的顶部齿轮,所述顶部齿轮与所述横板啮合,所述滑顶块下端面内固设有驱转电机,所述驱转电机的输出轴转动的贯穿所述滑顶块并向下延伸,所述滑顶块下端面内转动的设置有底转轴,所述驱转电机的输出轴与所述底转轴固定。所述底转轴左右端面固设有侧块和连侧板,横杆的上端面设置有摆灯装置。

进一步的技术方案,所述侧块内固设有开口朝上的存油腔,所述存油腔下端壁内连通设置有传动腔,所述存油腔下端壁内转动的设置有转球,所述转球内固设有上下相通的油管,所述转球转动的贯穿所述传动腔并延伸出外部空间,所述传动腔右端壁固设有连块,所述连块左端面固设有动力电机,所述动力电机的输出轴下端面固设有主动齿轮,所述转球外表面固设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述转球外表面固设有位于所述侧块下方的底框,所述底框内固设有开口朝下的油腔,所述油腔与所述油管连通,所述油腔内壁连通设置有向下延伸的油刷。

进一步的技术方案,所述连侧板前端面固设有左右对称的装料箱,所述装料箱内固设有开口朝上的容纳腔,所述容纳腔后端壁固设有凸块,所述凸块内固设有转动电机,所述转动电机的输出轴下端面固设有与所述容纳腔下端壁相抵的底块,所述容纳腔下端壁内连通设置有底孔,所述底孔与外部空间连通,所述底块的尺寸大小与所述底孔相同。

进一步的技术方案,所述转板内固设有电热结构,使所述转板上端面的稳定逐渐上升。

进一步的技术方案,所述远离所述箱体中心线的所述齿条端面设置有齿型,使所述齿条和啮合齿轮啮合。

进一步的技术方案,摆灯装置包括第一透块,所述第一透块上端面固设有摆动电机和压滑块,所述摆动电机的输出轴外表面固设有第一连伸柄,远离所述摆动电机的所述第一连伸柄端面固设有第二透块,所述压滑块内转动的设置有第二连伸柄,所述第二连伸柄与所述第二透块滑动配合连接,远离所述压滑块的所述第二连伸柄端面固设有闪紫灯。

本发明的有益效果是:

由于本发明设备在初始状态时,所述顶部齿轮、啮合齿轮、气缸、推动气缸、动力电机、转动电机、驱转电机和所述内腔后端壁内驱动所述转板的电机处于停止工作状态,所述顶板位于所述横板中心位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时,所述转板内的电热结构开始工作使所述转板上端面的温度上升,此时需要将油液涂布于所述转板上端面,则由于所述存油腔内装满了油液,所述动力电机工作后驱动所述主动齿轮转动,则由于所述主动齿轮和从动齿轮的啮合,使所述转球转动一定角度,使所述油管与所述存油腔连通,使油液由所述存油腔和油管流入所述油腔内,并经过所述油刷进行扩散,所述驱转电机工作后驱动所述底转轴转动后,使所述侧块和连侧板转动后使油液由所述油刷向外扩散,此时所述顶部齿轮在电机驱动的作用下进行作用移动,使所述油刷将油液涂布于所述转板上端面,此时箱所述转板上端面倒入所要烹饪的食物,此时需要对食物进行添加佐料,由于左右侧的所述容纳腔内装载有不同的佐料,则所述转动电机工作后驱动所述底块转动,使所述底块和底孔之间形成一定间隙,使所述容纳腔内的佐料由所述底孔下落到下方的食物,在上述相同结构的驱动下,使佐料均匀喷洒于食物上,此时若需要调节油液及佐料喷出的高度及前后位置时,所述啮合齿轮工作后由于所述啮合齿轮和齿条的啮合,使所述横板运动到适宜高度即可,所述驱动电机工作后驱动所述转动齿轮转动,由于所述转动齿轮和顶部齿条的啮合,使所述转动齿轮转动后带动所述顶部齿条前后移动到指定位置,此时所述齿条前后移动到指定位置,此时油液及佐料的喷洒实现了高度及前后位置的变化,提高了喷洒效果,此时若烹饪完成,所述转板在所述内腔后端壁的电机驱动下转动,使所述转板上端面的烹饪食物掉落到所述油管内,此时拉出所述拉箱即可,当食物下落完毕后,所述内腔后端壁的电机驱动所述转板复位,同时所述气缸工作后驱动所述推板向右移动,将所述转板上端面的油液推出到所述推出腔,此时所述导轨工作后驱动所述挡板向右移动,使所述推出腔与外部空间连通,由于所述推板的推动作用,使油液由所述推出腔流入到所述连腔内,并装载于所述装纳腔内,此时若所述装纳腔内装满了油液,则取下所述装纳箱即可,从而利用多结构协同工作的方式提高了设备的综合使用性,提高了设备的可靠性。

本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用自动化的方式,具有用自动烹饪的特点,并且采用了一系列便于人员操作的结构设计,减轻了人员的负担,提高了便利性。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种采用交互界面设计的智能餐具的整体结构示意图;

图2是图1中a的放大示意图;

图3是图1中b的放大示意图;

图4是图2中c-c方向的示意图;

图5是图1中d-d方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示,本发明的一种采用交互界面设计的智能餐具,包括放置于地面上的箱体107,所述箱体107内固设有开口朝上的内腔103,所述内腔103右侧设置有开口朝上且位于所述箱体107内的连腔111,所述连腔111内连通设置有夹腔110,所述夹腔110内装卡设置有装纳箱109,所述装纳箱109内固设有开口朝上的装纳腔108,所述内腔103下端壁相抵设置有拉箱106,所述拉箱106内固设有开口朝上的开腔105,所述内腔103左右端壁内连通设置有与外部空间连通的侧腔101和推出腔114,所述内腔103内转动的设置有若干电机驱动且彼此齐平的转板104,所述侧腔101左端壁内固设有气缸100,所述气缸100的推杆右端面固设有与所述侧腔101滑动配合连接的推板102,所述箱体107右端面内固设有推动气缸115,所述推动气缸115的推杆右端面固设有伸杆113,所述伸杆113伸入所述推出腔114内且所述伸杆113左端面固设有挡板112,所述挡板112与所述推出腔114滑动配合连接,所述箱体107内固设有左右对称且开口朝上的滑腔117,所述滑腔117下端壁固设有前后延伸的导轨125,所述导轨125外表面滑动的设置有滑块116,所述滑块116上端面固设有顶部齿条122,所述滑腔117上端壁内固设有驱动电机123,所述驱动电机123的输出轴下端面固设有转动齿轮124,所述转动齿轮124与所述顶部齿条122啮合,所述顶部齿条122上端面固设有齿条120,靠近所述箱体107中心线的所述齿条120端面固设有滑杆119,所述滑杆119上端面固设有横杆,所述滑杆119外表面滑动的设置有横板118,所述横板118上端面设置有齿型,所述横板118左右侧转动的设置有电机驱动的啮合齿轮121,所述啮合齿轮121与所述齿条120啮合,所述横板118下端面固设有导滑轨,导滑轨外表面滑动的设置有滑顶块127,所述滑顶块127上端面固设有前后对称的顶板129,所述顶板129之间转动的设置有电机驱动的顶部齿轮128,所述顶部齿轮128与所述横板118啮合,所述滑顶块127下端面内固设有驱转电机130,所述驱转电机130的输出轴转动的贯穿所述滑顶块127并向下延伸,所述滑顶块127下端面内转动的设置有底转轴133,所述驱转电机130的输出轴与所述底转轴133固定。所述底转轴133左右端面固设有侧块131和连侧板126,横杆的上端面设置有摆灯装置。

有益地,其中,所述侧块131内固设有开口朝上的存油腔307,所述存油腔307下端壁内连通设置有传动腔304,所述存油腔307下端壁内转动的设置有转球306,所述转球306内固设有上下相通的油管305,所述转球306转动的贯穿所述传动腔304并延伸出外部空间,所述传动腔304右端壁固设有连块310,所述连块310左端面固设有动力电机309,所述动力电机309的输出轴下端面固设有主动齿轮311,所述转球306外表面固设有与所述主动齿轮311啮合的从动齿轮303,所述转球306外表面固设有位于所述侧块131下方的底框302,所述底框302内固设有开口朝下的油腔301,所述油腔301与所述油管305连通,所述油腔301内壁连通设置有向下延伸的油刷300。

有益地,其中,所述连侧板126前端面固设有左右对称的装料箱205,所述装料箱205内固设有开口朝上的容纳腔203,所述容纳腔203后端壁固设有凸块204,所述凸块204内固设有转动电机206,所述转动电机206的输出轴下端面固设有与所述容纳腔203下端壁相抵的底块201,所述容纳腔203下端壁内连通设置有底孔200,所述底孔200与外部空间连通,所述底块201的尺寸大小与所述底孔200相同。

有益地,其中,所述转板104内固设有电热结构,使所述转板104上端面的稳定逐渐上升。

有益地,其中,所述远离所述箱体107中心线的所述齿条120端面设置有齿型,使所述齿条120和啮合齿轮121啮合。

有益地,其中,摆灯装置包括第一透块800,所述第一透块800上端面固设有摆动电机801和压滑块806,所述摆动电机801的输出轴外表面固设有第一连伸柄802,远离所述摆动电机801的所述第一连伸柄802端面固设有第二透块803,所述压滑块806内转动的设置有第二连伸柄805,所述第二连伸柄805与所述第二透块803滑动配合连接,远离所述压滑块806的所述第二连伸柄805端面固设有闪紫灯804。

本发明设备在初始状态时,所述顶部齿轮128、啮合齿轮121、气缸100、推动气缸115、动力电机309、转动电机206、驱转电机130和所述内腔103后端壁内驱动所述转板104的电机处于停止工作状态,所述顶板129位于所述横板118中心位置。

当设备运行时,所述转板104内的电热结构开始工作使所述转板104上端面的温度上升,此时需要将油液涂布于所述转板104上端面,则由于所述存油腔307内装满了油液,所述动力电机309工作后驱动所述主动齿轮311转动,则由于所述主动齿轮311和从动齿轮303的啮合,使所述转球306转动一定角度,使所述油管305与所述存油腔307连通,使油液由所述存油腔307和油管305流入所述油腔301内,并经过所述油刷300进行扩散,所述驱转电机130工作后驱动所述底转轴133转动后,使所述侧块131和连侧板126转动后使油液由所述油刷300向外扩散,此时所述顶部齿轮128在电机驱动的作用下进行作用移动,使所述油刷300将油液涂布于所述转板104上端面,此时箱所述转板104上端面倒入所要烹饪的食物,此时需要对食物进行添加佐料,由于左右侧的所述容纳腔203内装载有不同的佐料,则所述转动电机206工作后驱动所述底块201转动,使所述底块201和底孔200之间形成一定间隙,使所述容纳腔203内的佐料由所述底孔200下落到下方的食物,在上述相同结构的驱动下,使佐料均匀喷洒于食物上,此时若需要调节油液及佐料喷出的高度及前后位置时,所述啮合齿轮121工作后由于所述啮合齿轮121和齿条120的啮合,使所述横板118运动到适宜高度即可,所述驱动电机123工作后驱动所述转动齿轮124转动,由于所述转动齿轮124和顶部齿条122的啮合,使所述转动齿轮124转动后带动所述顶部齿条122前后移动到指定位置,此时所述齿条120前后移动到指定位置,此时油液及佐料的喷洒实现了高度及前后位置的变化,提高了喷洒效果,此时若烹饪完成,所述转板104在所述内腔103后端壁的电机驱动下转动,使所述转板104上端面的烹饪食物掉落到所述油管305内,此时拉出所述拉箱106即可,当食物下落完毕后,所述内腔103后端壁的电机驱动所述转板104复位,同时所述气缸100工作后驱动所述推板102向右移动,将所述转板104上端面的油液推出到所述推出腔114,此时所述导轨125工作后驱动所述挡板112向右移动,使所述推出腔114与外部空间连通,由于所述推板102的推动作用,使油液由所述推出腔114流入到所述连腔111内,并装载于所述装纳腔108内,此时若所述装纳腔108内装满了油液,则取下所述装纳箱109即可。

本发明的有益效果是:由于本发明设备在初始状态时,所述顶部齿轮、啮合齿轮、气缸、推动气缸、动力电机、转动电机、驱转电机和所述内腔后端壁内驱动所述转板的电机处于停止工作状态,所述顶板位于所述横板中心位置,从而使上述结构在初始状态时位于初始位置,可以在后续工作中进行调整,有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时,所述转板内的电热结构开始工作使所述转板上端面的温度上升,此时需要将油液涂布于所述转板上端面,则由于所述存油腔内装满了油液,所述动力电机工作后驱动所述主动齿轮转动,则由于所述主动齿轮和从动齿轮的啮合,使所述转球转动一定角度,使所述油管与所述存油腔连通,使油液由所述存油腔和油管流入所述油腔内,并经过所述油刷进行扩散,所述驱转电机工作后驱动所述底转轴转动后,使所述侧块和连侧板转动后使油液由所述油刷向外扩散,此时所述顶部齿轮在电机驱动的作用下进行作用移动,使所述油刷将油液涂布于所述转板上端面,此时箱所述转板上端面倒入所要烹饪的食物,此时需要对食物进行添加佐料,由于左右侧的所述容纳腔内装载有不同的佐料,则所述转动电机工作后驱动所述底块转动,使所述底块和底孔之间形成一定间隙,使所述容纳腔内的佐料由所述底孔下落到下方的食物,在上述相同结构的驱动下,使佐料均匀喷洒于食物上,此时若需要调节油液及佐料喷出的高度及前后位置时,所述啮合齿轮工作后由于所述啮合齿轮和齿条的啮合,使所述横板运动到适宜高度即可,所述驱动电机工作后驱动所述转动齿轮转动,由于所述转动齿轮和顶部齿条的啮合,使所述转动齿轮转动后带动所述顶部齿条前后移动到指定位置,此时所述齿条前后移动到指定位置,此时油液及佐料的喷洒实现了高度及前后位置的变化,提高了喷洒效果,此时若烹饪完成,所述转板在所述内腔后端壁的电机驱动下转动,使所述转板上端面的烹饪食物掉落到所述油管内,此时拉出所述拉箱即可,当食物下落完毕后,所述内腔后端壁的电机驱动所述转板复位,同时所述气缸工作后驱动所述推板向右移动,将所述转板上端面的油液推出到所述推出腔,此时所述导轨工作后驱动所述挡板向右移动,使所述推出腔与外部空间连通,由于所述推板的推动作用,使油液由所述推出腔流入到所述连腔内,并装载于所述装纳腔内,此时若所述装纳腔内装满了油液,则取下所述装纳箱即可,从而利用多结构协同工作的方式提高了设备的综合使用性,提高了设备的可靠性。

本发明设备结构简单,使用方便,此设备采用自动化的方式,具有用自动烹饪的特点,并且采用了一系列便于人员操作的结构设计,减轻了人员的负担,提高了便利性。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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