一种离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置的制作方法

本发明涉及菜板清洗技术领域，特别的为一种离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置。

背景技术

拼接竹制菜板用胶水将竹片拼接而成，不可避免地含有甲醛，在使用时经过刀切砍，在表面不可避免的留下了印痕，食物的残渣易积累在印痕中，滋养细菌，如黄曲霉毒素，是一级致癌物，所以需对菜板进行清洗消毒，现有的菜板清洗方式通常为人工使用刷子在水流下刷动，清洗效果不明显，申请号为cn201710190618.2的一种用于家用菜板消毒清洗装置，仅仅通过高温和洗刷的方式对菜板进行清洗消毒，水的最高温度只有一百度，还有较多的细菌未被杀灭，如黄曲霉毒素必须二百八十度度以上才能杀灭，消毒不够彻底。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，解决了竹制菜板上残留残渣不易清洗且滋生的细菌不易杀灭的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部通过合页活动安装有活动箱盖，所述活动箱盖的底部卡接有倾斜的光触媒板，所述活动箱盖的底部且位于光触媒吧的上方粘接有紫外灯，所述紫外灯与外设的控制面板电性连接，所述清洗箱的内部顶侧设置有卡扣机构。

所述卡扣机构包括设置与清洗箱内部且靠近上方的两根拉伸扣杆，两个所述拉伸扣杆的两端均贯穿清洗箱的内壁延伸至清洗箱侧壁开设的侧槽的内部且与纵向滑块的侧壁焊接，所述纵向滑块套设于侧部横杆的外表面，所述侧部横杆的两端分别与侧槽的内壁两侧焊接，侧部横杆的外表面且位于两个纵向滑块之间套设有与其相适配的拉簧，且拉簧的两端分别与两个纵向滑块的侧壁焊接，两个所述拉伸扣杆的外表面均套设有两个横向滑块，所述拉伸扣杆的外表面且位于两个横向滑块之间套设有与其相适配的拉簧，且拉簧的两端分别与两个横向滑块的两侧焊接，所述横向滑块的底部焊接有包角块，四个所述包角块相互靠近的一侧均开设有卡槽，且卡槽的内部设置有倾斜压板，所述倾斜压板的顶部粘接有竖向杆。

所述清洗箱的内壁底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与外设的控制面板电性连接，所述电动伸缩杆的顶部与架空支座的底部焊接，所述架空支座的顶部设置有离心冲刷机构。

优选的，所述竖向杆的顶部贯穿卡槽的内壁顶部且延伸至包角块的顶部与顶板粘接，且卡槽的内壁底部设置有倒钩，且倒钩朝向卡槽的内部。

优选的，所述倾斜压板的顶部和卡槽的内壁顶部均粘接有磁板，且两个磁板相互靠近的一侧磁场方向相同。

优选的，所述活动箱盖的顶部焊接有风机，所述风机的出风口与导风管的一端焊接，所述导风管的另一端贯穿活动箱盖的顶部且延伸至活动箱盖的底部，且朝向清洗箱的侧壁，所述清洗箱的内壁设置为圆滑状，且清洗箱的顶部远离风机的一侧开设有出风口。

优选的，所述离心冲刷机构包括设置于架空支座上方的叶轮式承载板，所述叶轮式承载板的顶部通过贴紧机构粘接有清洁刷，所述叶轮式承载板的顶部设置为叶轮状，且叶轮式承载板的底部圆心处通过固定杆与传动齿轮的顶部焊接，所述传动齿轮的侧壁设置有与其啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧壁设置有与其啮合的齿杆，所述齿杆通过且端部焊接的电液推杆与架空支座的顶部焊接，所述电液推杆与外设的控制面板电性连接，所述驱动齿轮和传动齿轮的底部均通过轴承与架空支座的顶部活动连接。

优选的，所述叶轮式承载板的底部粘接有圆周滑杆，所述架空支座的顶部开设有与圆周滑杆相适配的滑槽，且圆周滑杆的底部延伸至滑槽的内部与滑槽的内壁接触。

优选的，所述清洁刷底部设置的贴紧机构有两个，且两个贴紧机构分别设置于清洁刷底部的两侧。

优选的，所述贴紧机构包括两个铰接活动件，两个所述铰接活动件相互远离的一侧分别与清洁刷的底部和叶轮式承载板的顶部粘接，两个所述铰接活动件相互靠近的一侧分别与穿插杆和伸缩筒的一侧粘接，所述穿插杆靠近伸缩筒的一端贯穿伸缩筒的侧壁且延伸至伸缩筒的内部与内板粘接，所述内板远离穿插杆的一侧粘接有复位弹簧。

优选的，所述贴紧机构的侧部设置有电热管，所述电热管与外设的控制面板电性连接，所述电热管焊接于清洗箱内壁开设的嵌槽内。

(三)有益效果

本发明提供了一种离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置装置。具备以下有益效果：

1、本发明中，该离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，将两个拉伸扣杆拉伸至与待清洗的菜板相适配的宽度，再将四个包角块拉开，将其包裹住菜板的四角，即可使菜板固定在卡扣机构的内部，便于将菜板悬空清洗，操作简单方便，同时两个横向滑块之间，两个纵向滑块之间均设置了拉簧，其具备的弹性性能将四个包角块具有相互靠近且向清洗箱内部中心处靠近的趋势，对菜板的固定更加的牢固可靠。

2、本发明中，该离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，倾斜压板的底部设置为倾斜状，更加便于菜板的角部插入包角块的内部，同时倾斜压板的顶部设置了两个相互靠近一侧磁场方向相同的磁板，磁场产生的排斥力将倾斜斜板向下压，对菜板进行固定，橡胶材质的倒钩的设置增加了包角块与菜板的摩擦阻力，且不易对菜板造成损坏，使其固定的更加牢固，不易因水流等其他作用力的影响而导致菜板脱离卡扣机构的内部，固定的牢固有助于提高清洗效果。

3、本发明中，该离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，电动伸缩杆的伸缩带动离心冲刷机构和清洁刷靠近固定的菜板，电液推杆的伸缩带动齿杆水平移动，使与其啮合的驱动齿轮带动与其啮合的传动齿轮旋转，叶轮式承载板带动其上方的清洁刷旋转，对菜板进行洗刷，驱动齿轮的半径为传动齿轮的三倍，使电液推杆带动驱动齿轮的旋转时，传动齿轮带动叶轮式承载板以更快的速度旋转，同时电液推杆伸缩时带动清洁刷顺时针逆时针转动，将菜板充分洗刷。

4、本发明中，该离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，叶轮式承载板的顶部设置为叶轮状，在清洗菜板时，旋转的叶轮带动水的旋转且向菜板的方向运动，水流对菜板不断的冲刷，便于将菜板表面坑洼处的残渣冲洗出来，避免细菌的滋生，同时叶轮式承载板在电液推杆的伸缩不断的顺时针和逆时针旋转，促进水流的拨动，更加便于水流将经过刀切的菜板表面的凹痕进行冲洗，清洗的更加彻底。

5、本发明中，该离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，设置的光触媒板中的催化剂在紫外灯散发的紫外光刺激下，与空气中的氧气与水分生成负离子和氢氧自由基，能氧化并分解各种有机污染物和无机污染物，并最终降解为二氧化碳、水和相应的酸的等无害物质，将竹制菜板中含有的甲醛进行有效分离，减小了竹制拼接菜板内部甲醛的危害，同时紫外灯产生的紫外线可破坏黄曲霉毒素。

6、本发明中，该离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，设置的风机产生风通过导风管吹向清洗箱的内部，促进其内部的气流流动，有助于将光触媒产生的负离子和氢氧自由基吹向清洗箱内部各个角落，实现对菜板的杀菌消毒，以消除菜板中多种细菌，同时清洗箱内部空气的流动有助于在菜板清洗过后对其干燥，防止湿润的环境利于细菌滋生和霉变。

7、本发明中，该离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，电热管在菜板放置与清洗箱的内部注水冲洗后，将清洗箱内部的水加热，实现对菜板升温杀菌，同时高温的水便于将菜板表面粘结的残渣与菜板分离，避免残渣滋生细菌，电热管也可在清洗后对菜板进行升温加热，促进菜比表面水分的蒸发，破坏细菌生长的环境。

8、本发明中，该离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，设置了贴紧机构将清洁刷固定于叶轮式承载板的上方，穿插杆可在伸缩筒的内部伸缩，使清洁刷可根据菜板的形状，紧贴与其表面，对菜板进行充分接触洗刷，同时贴紧机构具备一定的伸缩性能，使清洁刷与叶轮式承载板之间的距离可调，避免了清洁刷过于接近菜板使其刷毛弯折过度，影响清洁刷的使用寿命，也增加了该装置的维护成本。

9、本发明中，该离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，清洁刷的数量为三个且为小体积长条状，更加便于与贴紧机构配合，紧贴菜板的底部，同时也减小了清洁刷的使用量，节约成本。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明卡扣机构示意图；

图3为本发明包角块内部结构示意图；

图4为本发明贴紧机构示意图；

图5为本发明叶轮式承载板俯视图；

图6为本发明清洁刷的旋转面积示意图。

图中：1清洗箱、2活动箱盖、3卡扣机构、301拉伸扣杆、302横向滑块、303拉簧、304包角块、305倾斜压板、306竖向杆、307侧槽、308侧部横杆、309纵向滑块、4风机、5导风管、6光触媒板、7紫外灯、8离心冲刷机构、801叶轮式承载板、802固定杆、803传动齿轮、804驱动齿轮、805齿杆、806电液推杆、9贴紧机构、901铰接活动件、902穿插杆、903伸缩筒、904内板、905复位弹簧、10清洁刷、11圆周滑杆、12架空支座、13电动伸缩杆、14电热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种离心冲刷和细菌灭活结合的竹制拼接菜板清洗装置，如图1-6所示，包括清洗箱1，清洗箱1侧壁且靠近底部处连通设置有出水管，且出水管的内部设置有控制阀门，清洗箱1的顶部通过合页活动安装有活动箱盖2，活动箱盖2和清洗箱1远离合页的一侧均设置有相适配的箱扣，可将该清洗装置合并，活动箱盖2的顶部焊接有风机4，风机4与外设的控制面板电性连接，风机4的出风口与导风管5的一端焊接，导风管5的另一端贯穿活动箱盖2的顶部且延伸至活动箱盖2的底部，且朝向清洗箱1的侧壁，清洗箱1的内壁设置为圆滑状，且清洗箱1的顶部远离风机4的一侧开设有出风口，活动箱盖2的底部卡接有倾斜的光触媒板6，活动箱盖2的底部且位于光触媒吧6的上方粘接有紫外灯7，光触媒板6在紫外光线的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能，紫外灯7与外设的控制面板电性连接，清洗箱1的内部顶侧设置有卡扣机构3。

卡扣机构3包括设置与清洗箱1内部且靠近上方的两根拉伸扣杆301，两个拉伸扣杆301的两端均贯穿清洗箱1的内壁延伸至清洗箱1侧壁开设的侧槽307的内部且与纵向滑块309的侧壁焊接，清洗箱1的内壁开设有与拉伸扣杆301相适配的通槽，纵向滑块309套设于侧部横杆308的外表面，侧部横杆309的两端分别与侧槽307的内壁两侧焊接，侧部横杆308的外表面且位于两个纵向滑块309之间套设有与其相适配的拉簧303，且拉簧303的两端分别与两个纵向滑块309的侧壁焊接，两个拉伸扣杆301的外表面均套设有两个横向滑块302，拉伸扣杆301的外表面且位于两个横向滑块302之间套设有与其相适配的拉簧303，且拉簧303的两端分别与两个横向滑块302的两侧焊接，横向滑块302的底部焊接有包角块304，四个包角块304相互靠近的一侧均开设有卡槽，且卡槽的内部设置有倾斜压板305，倾斜压板305靠近卡槽出口一侧的底部向上倾斜，倾斜压板305的顶部粘接有竖向杆306，竖向杆306的顶部贯穿卡槽的内壁顶部且延伸至包角块304的顶部与顶板粘接，且卡槽的内壁底部设置有倒钩，倒钩为橡胶材质制成，且倒钩朝向卡槽的内部，倾斜压板305的顶部和卡槽的内壁顶部均粘接有磁板，且两个磁板相互靠近的一侧磁场方向相同，磁铁具有同性相斥异性相吸的原理，将两个拉伸扣杆301拉伸至与待清洗的菜板相适配的宽度，再将四个包角块304拉开，将其包裹住菜板的四角，即可使菜板固定在卡扣机构3的内部，便于将菜板悬空清洗，操作简单方便，同时两个横向滑块302之间，两个纵向滑块309之间均设置了拉簧303，其具备的弹性性能将四个包角块304具有相互靠近且向清洗箱1内部中心处靠近的趋势，对菜板的固定更加的牢固可靠。

清洗箱1的内壁底部焊接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13与外设的控制面板电性连接，电动伸缩杆13的顶部与架空支座12的底部焊接，架空支座12的顶部设置有离心冲刷机构8，离心冲刷机构8包括设置于架空支座12上方的叶轮式承载板801，叶轮式承载板801的顶部通过贴紧机构9粘接有清洁刷10，清洁刷10的数量为三个，错开分布，但旋转面积覆盖整个叶轮式承载板801的上方，清洁刷10底部设置的贴紧机构9有两个，且两个贴紧机构9分别设置于清洁刷10底部的两侧，叶轮式承载板801的底部粘接有圆周滑杆11，架空支座12的顶部开设有与圆周滑杆11相适配的滑槽，且圆周滑杆11的底部延伸至滑槽的内部与滑槽的内壁接触，叶轮式承载板801的顶部设置为叶轮状，且叶轮式承载板801的底部圆心处通过固定杆802与传动齿轮803的顶部焊接，传动齿轮803的侧壁设置有与其啮合的驱动齿轮804，驱动齿轮804的侧壁设置有与其啮合的齿杆805，齿杆805通过且端部焊接的电液推杆806与架空支座12的顶部焊接，电液推杆806与外设的控制面板电性连接，驱动齿轮804和传动齿轮803的底部均通过轴承与架空支座12的顶部活动连接，电动伸缩杆13的伸缩带动离心冲刷机构8和清洁刷10靠近固定的菜板，电液推杆806的伸缩带动齿杆805水平移动，使与其啮合的驱动齿轮804带动与其啮合的传动齿轮803旋转，叶轮式承载板801带动其上方的清洁刷10旋转，对菜板进行洗刷，驱动齿轮804的半径为传动齿轮803的三倍，使电液推杆806带动驱动齿轮804的旋转时，传动齿轮803带动叶轮式承载板801以更快的速度旋转，同时电液推杆806伸缩时带动清洁刷10顺时针逆时针转动，将菜板充分洗刷。

贴紧机构9包括两个铰接活动件901，两个铰接活动件901相互远离的一侧分别与清洁刷10的底部和叶轮式承载板801的顶部粘接，两个铰接活动件901相互靠近的一侧分别与穿插杆902和伸缩筒903的一侧粘接，穿插杆902靠近伸缩筒903的一端贯穿伸缩筒903的侧壁且延伸至伸缩筒903的内部与内板904粘接，内板904远离穿插杆902的一侧粘接有复位弹簧905，复位弹簧905具备的弹性性能使穿插杆902始终具有向远离伸缩筒903远离的一侧运动，贴紧机构9的侧部设置有电热管14，电热管14是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体，电热管14与外设的控制面板电性连接，电热管14焊接于清洗箱1内壁开设的嵌槽内，电热管14在菜板放置与清洗箱1的内部注水冲洗后，将清洗箱1内部的水加热，实现对菜板升温杀菌，同时高温的水便于将菜板表面粘结的残渣与菜板分离，避免残渣滋生细菌，设置了贴紧机构9将清洁刷10固定于叶轮式承载板801的上方，穿插杆902可在伸缩筒903的内部伸缩，使清洁刷10可根据菜板的形状，紧贴与其表面，对菜板进行充分接触洗刷，同时贴紧机构9具备一定的伸缩性能，使清洁刷10与叶轮式承载板801之间的距离可调，避免了清洁刷10过于接近菜板使其刷毛弯折过度，影响清洁刷10的使用寿命，也增加了该装置的维护成本。

本实施方案的特点为，通过卡扣机构3将菜板固定在清洗箱1的内部，同时可固定多种大小的菜板，使该装置的实用性更佳，电热管14对清洗箱内部的水进行升温加热，对竹制菜板进行水煮，促进其杀菌同时便于清洗，设置的光触媒板6在紫外灯7的催化下对菜板表面的有毒物质和细菌进行降解，实现杀菌消毒。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实施方案中，整个装置是将两个拉伸扣杆301拉伸至与待清洗的菜板相适配的宽度，再将四个包角块304拉开，将其包裹住菜板的四角，即可使菜板固定在卡扣机构3的内部，向清洗箱1内部注水至将菜板淹没，电动伸缩杆13的伸缩带动离心冲刷机构8和清洁刷10靠近固定的菜板，电液推杆806的伸缩带动齿杆805水平移动，使与其啮合的驱动齿轮804带动与其啮合的传动齿轮803旋转，叶轮式承载板801带动其上方的清洁刷10旋转，对菜板进行洗刷，电热管14在菜板放置与清洗箱1的内部注水冲洗后，将清洗箱1内部的水加热，实现对菜板升温杀菌，菜板清洗后通过出水管排出，同时电热管14对清洗箱1的内部升温促进菜板的干燥，同时在风机4的作用下，促进清洗箱1内部空气流动，加速其干燥，避免潮湿易滋养细菌和霉变。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。