一种洗碗机的臭氧消毒方法及洗碗机与流程

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及的是一种洗碗机的臭氧消毒方法及洗碗机。

背景技术：

在现有洗碗机中，通常是通过高温水进行消毒，但是高温水只能进行常规消毒，对大肠杆菌、乙肝病毒等细菌、病毒无消毒作用。

臭氧消毒是日益兴起的一种餐具消毒方式。相关技术中，通过在水箱中制作臭氧水，利用臭氧水对餐具进行消毒，由于水箱并不是密闭的，所以存在臭氧泄漏到大气中的问题。

因此，如何合理利用臭氧对餐具进行消毒并避免洗碗机中的臭氧泄漏到大气中是需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种洗碗机及洗碗机的臭氧消毒方法，能够防止臭氧泄漏并提升臭氧消毒的效果。

本发明实施例提供一种洗碗机的臭氧消毒方法，包括：

进行气态臭氧消毒阶段，将臭氧气体导入洗涤腔内进行气态臭氧消毒；

进行冷态臭氧水洗涤阶段，向洗涤腔内加入常温水并与气态臭氧结合，形成臭氧水，通过臭氧水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗；

进行热态高温水洗涤阶段，加热臭氧水进行臭氧还原，并用加热的高温水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗；

在上述气态臭氧消毒阶段、冷态臭氧水洗涤阶段及热态高温水洗涤阶段，所述洗涤腔连通臭氧吸收还原腔，将从所述洗涤腔内逸出的臭氧气体通过所述臭氧吸收还原腔进行吸收或还原。

可选地，所述进行冷态臭氧水洗涤阶段，包括：控制臭氧水洗涤持续时长t1；所述进行热态高温水洗涤阶段，包括：加热臭氧水，使所述臭氧水中的臭氧气体在高温高湿的环境中分解为氧气；控制高温水洗涤持续时长t2；1/5≤t1/t2≤1。

本发明实施例提供一种洗碗机的臭氧消毒方法，包括：

进行热态高温水洗涤阶段，采用高温水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗；

进行气态臭氧消毒阶段，将臭氧气体导入洗涤腔内进行气态臭氧消毒；

进行冷态臭氧水洗涤阶段，向洗涤腔内加入常温水并与气态臭氧结合，形成臭氧水，通过臭氧水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗；

在上述气态臭氧消毒阶段及冷态臭氧水洗涤阶段，所述洗涤腔连通臭氧吸收还原腔，将从所述洗涤腔内逸出的臭氧气体通过所述臭氧吸收还原腔进行吸收或还原。

可选地，所述进行气态臭氧消毒阶段，包括：

根据洗涤腔的容量，将臭氧气体持续导入洗涤腔内设定时间；或者，将臭氧气体持续导入洗涤腔内，并监控洗涤腔内气态臭氧浓度，在预设的气态臭氧浓度值下保持设定消毒时间。

可选地，所述进行冷态臭氧水洗涤阶段，包括：

向洗涤腔内加入设定容量的常温水，将臭氧气体持续导入洗涤腔内设定时间，以溶解形成预设浓度值的臭氧水；或者，向洗涤腔内加入常温水，将臭氧气体持续导入洗涤腔内，并监控洗涤腔内臭氧水浓度，以达到预设的臭氧水浓度值；利用预设浓度值的臭氧水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗。

可选地，所述方法还包括：对洗涤腔中的餐具进行烘干，在烘干的过程中使臭氧气体受热分解还原；其中，所述臭氧气体分布在以下至少一种空间内：洗涤腔、臭氧发生器所在的空间、臭氧吸收还原腔、洗涤腔和臭氧发生器的连通管道、洗涤腔与所述臭氧吸收还原腔的连通管道。

本发明实施例提供一种洗碗机，包括：洗涤腔1、臭氧消毒装置2、排气管3和臭氧吸收还原腔4；

所述臭氧消毒装置2与所述洗涤腔1连通，所述臭氧消毒装置2中设置臭氧发生器21，所述臭氧发生器21产生的臭氧气体通入所述洗涤腔1中；

所述洗涤腔1通过排气管3与所述臭氧吸收还原腔4连通，所述臭氧吸收还原腔4还与大气连通。

可选地，所述臭氧吸收还原腔4为水箱41，所述水箱41上设置第一通气口411和第二通气口412，所述第一通气口411与排气管3连通，所述第二通气口412与大气连通；

其中，所述第一通气口411位于所述水箱41的最低液位线之下；所述第二通气口412位于所述水箱41的最高液位线之上。

可选地，所述臭氧吸收还原腔4为空腔42，所述空腔42上设置第一通气口421和第二通气口422，所述第一通气口421与排气管3连通，所述第二通气口422与大气连通；

所述空腔42中填充臭氧还原剂423，所述臭氧还原剂423用于将臭氧气体还原为氧气。

可选地，所述洗涤腔1内还设有加热装置5，所述加热装置5对洗涤腔1内的液体进行加热，以还原所述洗涤腔1内的由所述臭氧发生器21所产生的臭氧、及臭氧水中的臭氧。

与相关技术相比，本发明实施例提供的一种洗碗机及洗碗机的臭氧消毒方法，在气态臭氧消毒阶段将臭氧气体导入洗涤腔内进行气态臭氧消毒，在冷态臭氧水洗涤阶段向洗涤腔内加入常温水并与气态臭氧结合，形成臭氧水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗，在热态高温水洗涤阶段加热臭氧水进行臭氧还原，并用加热的高温水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗，在上述气态臭氧消毒阶段、冷态臭氧水洗涤阶段及热态高温水洗涤阶段，所述洗涤腔连通臭氧吸收还原腔，将从所述洗涤腔内逸出的臭氧气体通过所述臭氧吸收还原腔进行吸收或还原。本发明实施例能够防止臭氧泄漏并提升臭氧消毒的效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的一种洗碗机的臭氧消毒方法流程图；

图2为本发明实施例2的一种洗碗机的臭氧消毒方法流程图；

图3为本发明实施例的一种洗碗机的示意图；

图4-a为臭氧吸收还原腔为水箱的示意图；

图4-b为臭氧吸收还原腔为填充臭氧还原剂的空腔的示意图；

图5-a为臭氧消毒装置包括导流风扇的示意图；

图5-b为臭氧消毒装置包括发热器件的示意图；

图6为洗涤腔中设置加热装置的示意图；

图7为本发明示例1的一种洗碗机的示意图；

图8为本发明示例2的一种臭氧消毒的方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例1

如图1所示，本发明实施例提供了一种洗碗机的臭氧消毒方法，包括：

步骤s110：进行气态臭氧消毒阶段，将臭氧气体导入洗涤腔内进行气态臭氧消毒；

步骤s120：进行冷态臭氧水洗涤阶段，向洗涤腔内加入常温水并与气态臭氧结合，形成臭氧水，通过臭氧水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗；

步骤s130：进行热态高温水洗涤阶段，加热臭氧水进行臭氧还原，并用加热的高温水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗；

在上述气态臭氧消毒阶段、冷态臭氧水洗涤阶段及热态高温水洗涤阶段，所述洗涤腔连通臭氧吸收还原腔，将从所述洗涤腔内逸出的臭氧气体通过所述臭氧吸收还原腔进行吸收或还原。

在一种实施方式中，所述进行冷态臭氧水洗涤阶段，包括：控制臭氧水洗涤持续时长t1；

所述进行热态高温水洗涤阶段，包括：加热臭氧水，使所述臭氧水中的臭氧气体在高温高湿的环境中分解为氧气；控制高温水洗涤持续时长t2；1/5≤t1/t2≤1。

在一种实施方式中，所述进行气态臭氧消毒阶段，包括：

根据洗涤腔的容量，将臭氧气体持续导入洗涤腔内设定时间；或者，将臭氧气体持续导入洗涤腔内，并监控洗涤腔内气态臭氧浓度，在预设的气态臭氧浓度值下保持设定消毒时间。

在一种实施方式中，所述进行冷态臭氧水洗涤阶段，包括：

向洗涤腔内加入设定容量的常温水，将臭氧气体持续导入洗涤腔内设定时间，以溶解形成预设浓度值的臭氧水；或者，向洗涤腔内加入常温水，将臭氧气体持续导入洗涤腔内，并监控洗涤腔内臭氧水浓度，以达到预设的臭氧水浓度值；

利用预设浓度值的臭氧水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗。

在一种实施方式中，所述方法还包括：

对洗涤腔中的餐具进行烘干，在烘干的过程中使臭氧气体受热分解还原；

其中，所述臭氧气体分布在以下至少一种空间内：洗涤腔、臭氧发生器所在的空间、臭氧吸收还原腔、洗涤腔和臭氧发生器的连通管道、洗涤腔与所述臭氧吸收还原腔的连通管道。

在一种实施方式中，所述方法还包括：

在开启臭氧发生器之前开启导流风扇形成气流，控制所述导流风扇持续工作直至所述洗碗机洗涤完毕或直至所述洗碗机烘干完毕。

上述实施例中，首先进行气态臭氧消毒，然后进行冷态臭氧水洗涤，最后进行热态高温水洗涤，在需要的时候，还可以对洗涤腔内的餐具进行烘干。在冷态臭氧水洗涤之后采用高温水洗涤（和烘干），能够使得洗涤腔内的臭氧气体和臭氧水中的臭氧气体充分分解和还原，防止臭氧泄漏到大气中污染空气。

实施例2

如图2所示，本发明实施例提供了一种洗碗机的臭氧消毒方法，包括：

步骤s210：进行热态高温水洗涤阶段，采用高温水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗；

步骤s220：进行气态臭氧消毒阶段，将臭氧气体导入洗涤腔内进行气态臭氧消毒；

步骤s230：进行冷态臭氧水洗涤阶段，向洗涤腔内加入常温水并与气态臭氧结合，形成臭氧水，通过臭氧水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗；

在上述气态臭氧消毒阶段及冷态臭氧水洗涤阶段，所述洗涤腔连通臭氧吸收还原腔，将从所述洗涤腔内逸出的臭氧气体通过所述臭氧吸收还原腔进行吸收或还原。

在一种实施方式中，所述进行气态臭氧消毒阶段，包括：

根据洗涤腔的容量，将臭氧气体持续导入洗涤腔内设定时间；或者，将臭氧气体持续导入洗涤腔内，并监控洗涤腔内气态臭氧浓度，在预设的气态臭氧浓度值下保持设定消毒时间。

在一种实施方式中，所述进行冷态臭氧水洗涤阶段，包括：

向洗涤腔内加入设定容量的常温水，将臭氧气体持续导入洗涤腔内设定时间，以溶解形成预设浓度值的臭氧水；或者，向洗涤腔内加入常温水，将臭氧气体持续导入洗涤腔内，并监控洗涤腔内臭氧水浓度，以达到预设的臭氧水浓度值；

利用预设浓度值的臭氧水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗。

在一种实施方式中，所述方法还包括：

对洗涤腔中的餐具进行烘干，在烘干的过程中使臭氧气体受热分解还原；

其中，所述臭氧气体分布在以下至少一种空间内：洗涤腔、臭氧发生器所在的空间、臭氧吸收还原腔、洗涤腔和臭氧发生器的连通管道、洗涤腔与所述臭氧吸收还原腔的连通管道。

在一种实施方式中，所述方法还包括：

在开启臭氧发生器之前开启导流风扇形成气流，控制所述导流风扇持续工作直至所述洗碗机洗涤完毕或直至所述洗碗机烘干完毕。

上述实施例中，首先进行热态高温水洗涤，能够很好地去除餐具上的油脂，节省洗涤用水。在用高温水洗涤餐具后，再进行气态臭氧消毒和冷态臭氧水洗涤（以及烘干），能够充分地对餐具进行洗涤和消毒，并且在上述各个消毒洗涤阶段中，由于洗涤腔连通臭氧吸收还原腔，所以可以将从所述洗涤腔内逸出的臭氧气体通过所述臭氧吸收还原腔进行吸收或还原，防止了臭氧泄漏到大气中污染空气。

实施例3

如图3所示，本发明实施例提供了一种洗碗机，包括：洗涤腔1、臭氧消毒装置2、排气管3和臭氧吸收还原腔4；

所述臭氧消毒装置2与所述洗涤腔1连通，所述臭氧消毒装置2中设置臭氧发生器21，所述臭氧发生器21产生的臭氧气体通入所述洗涤腔1中；

所述洗涤腔1通过排气管3与所述臭氧吸收还原腔4连通，所述臭氧吸收还原腔4还与大气连通。

采用上述设计的洗碗机，所述臭氧发生器产生的臭氧气体直接排放至洗涤腔中，洗涤腔相对密闭，通过排气管与臭氧吸收还原腔连通，臭氧吸收还原腔中还设置有连通大气的通气口，该通气口能够保持洗涤腔腔体内压力与腔体外压力平衡，这样可以保证臭氧持续地导入，并且能够解决臭氧泄漏到大气中的问题。

在一种实施方式中，如图4-a所示，所述臭氧吸收还原腔4为水箱41，所述水箱41上设置第一通气口411和第二通气口412，所述第一通气口411与排气管3连通，所述第二通气口412与大气连通；

其中，所述第一通气口411位于所述水箱41的最低液位线之下；所述第二通气口412位于所述水箱41的最高液位线之上；

采用上述设计的洗碗机，部分空气和臭氧通过水箱排出到洗涤腔的腔体外，通气口设置在水箱的液面下方，气体需经过水箱内的水，由于臭氧极易溶于水，因此实现残余臭氧溶解于水中，这样既保证了臭氧持续地导入洗涤腔中，又解决了臭氧泄露的问题。

在一种实施方式中，所述排气管3是倒置的u型管；

采用上述设计的洗碗机，排气管使用倒u型结构，这样气体从通气口排出洗涤腔的同时不会使水蒸气冷凝后倒流到洗涤腔的腔体内。

在一种实施方式中，如图4-b所示，所述臭氧吸收还原腔4为空腔42，所述空腔42上设置第一通气口421和第二通气口422，所述第一通气口421与排气管3连通，所述第二通气口422与大气连通；

所述空腔42中填充臭氧还原剂423，所述臭氧还原剂423用于将臭氧气体还原为氧气；

在一种实施方式中，所述臭氧发生器包括：高压电离式臭氧发生器；所述高压电离式臭氧发生器通过电离空气产生臭氧，高压可以是3~20kv范围内的电压。

在一种实施方式中，如图5-a所示，所述臭氧消毒装置2中还设置导流风扇22，所述导流风扇22用于产生气流，所述气流将臭氧气体导入所述洗涤腔1中；

本申请中，为防止臭氧泄露，可以使导流风扇持续运转。

在一种实施方式中，如图5-b所示，所述臭氧消毒装置2中还设置发热器件23，所述发热器件23通电后能够自发热，产生的热量经过导流风扇22吹入所述洗涤腔1中，对所述洗涤腔1中的餐具进行烘干，在烘干的过程中使臭氧气体受热分解还原；

其中，所述臭氧气体分布在以下至少一种空间内：洗涤腔1、臭氧发生器21所在的空间、臭氧吸收还原腔4、洗涤腔1和臭氧发生器21的连通管道、洗涤腔1与所述臭氧吸收还原腔4的连通管道。

在一种实施方式中，所述发热器件包括：陶瓷电热元件ptc（positivetemperaturecoefficient）；

在一种实施方式中，所述发热器件设置在所述导流风扇与所述臭氧发生器之间。

采用上述设计的洗碗机，打开ptc模块，进行烘干，同时管道内的残余少部分臭氧也分解掉，以保证臭氧彻底消除。臭氧发生器放置于ptc后端，烘干阶段可以加速臭氧衰减速率，保障臭氧完全消除。

在一种实施方式中，如图6所示，所述洗涤腔1内还设有加热装置5，所述加热装置5对洗涤腔1内的液体进行加热，以还原所述洗涤腔1内的由所述臭氧发生器21所产生的臭氧、及臭氧水中的臭氧。

本实施例的洗碗机，臭氧发生器产生的臭氧通过风扇吹向洗涤腔，可以对洗涤腔内的餐具进行臭氧气态消毒。洗涤腔中注入冷水后，臭氧遇水生成臭氧水，通过臭氧水可以对餐具进行臭氧液态消毒。臭氧吸收还原腔（比如水箱）设置有连通外部大气的通气口，可以保持洗涤腔内外压力的平衡。由于臭氧易溶于水，因此，洗涤腔内的臭氧通过排气管进入水箱中后溶解于水中，不会泄露到大气中，避免了臭氧污染环境，水蒸气和部分空气也通过排气管进入水箱中后，空气可以通过通气口排出至大气中，水蒸气凝结后回流到水箱中，由于排气管是倒u型设计，所以水蒸气冷凝后不会顺着排气管倒流回洗涤腔中。

下面通过示例1和示例2说明本申请的洗碗机和臭氧消毒控制方法。

示例1

如图7所示，本示例提供一种洗碗机，包括：洗涤腔1、臭氧消毒装置2、排气管3、水箱41和加热装置5；所述臭氧消毒装置2与所述洗涤腔1连通，所述臭氧消毒装置2中设置臭氧发生器21、导流风扇22和ptc模块23；所述臭氧发生器21产生的臭氧气体通入所述洗涤腔1中；所述洗涤腔1通过排气管3与所述水箱41连通，所述水箱41还与大气连通。所述水箱41上设置第一通气口411和第二通气口412，所述第一通气口411与排气管3连通，所述第二通气口412与大气连通；其中，所述第一通气口411位于所述水箱41的最低液位线之下；所述第二通气口412位于所述水箱41的最高液位线之上；所述加热装置5设置在所述洗涤腔1内，所述加热装置5可以为洗碗机洗涤腔内的加热盘，也可以单独设置加热装置5用于臭氧还原。

其中，臭氧发生器为高压电离式臭氧发生器，电压为3~20kv，通过电离空气产生臭氧。由于臭氧易溶于水，所以将高压电离式臭氧发生器安装到进风口，通过导流风扇把臭氧吹进洗涤腔体内。臭氧发生器工作之前可以先打开导流风扇进风，这样可以防止臭氧气体泄漏到洗碗机外。ptc（positivetemperaturecoefficient，陶瓷电热元件）模块加热时通过导流风扇把热风吹到洗涤腔内烘干餐具。臭氧消毒装置可以设置在洗碗机洗涤腔的底部。

臭氧气体通过管道进入洗涤腔内部，洗涤腔相对密闭，若没有出气口，内部压力增大会导致无法持续导入臭氧。为解决这个问题，在洗碗机的水箱设置一个通气口，用于保持洗涤腔腔体内压力与腔体外压力平衡，部分空气（包括水蒸气）和臭氧通过排气管排出洗涤腔腔体外并进入水箱中，由于臭氧极易溶于水，所以只有空气排到大气中，这样既保证了臭氧持续地导入洗涤腔中，又解决了臭氧泄露到大气中的问题。

水箱的通气口位于水箱液面之下，排气管使用倒u型结构，避免水蒸气冷凝后顺着排气管回流到洗涤腔内。

加热装置设置在洗涤腔中，可以对洗涤腔内的液体进行加热，以还原所述洗涤腔内的由所述臭氧发生器所产生的臭氧、及臭氧水中的臭氧。

本示例的洗碗机，臭氧发生器产生的臭氧通过风扇吹向洗涤腔，可以对洗涤腔内的餐具进行臭氧气态消毒。洗涤腔中注入冷水后，臭氧遇水生成臭氧水，通过臭氧水可以对餐具进行臭氧液态消毒。臭氧吸收还原腔（比如水箱）设置有连通外部大气的通气口，可以保持洗涤腔内外压力的平衡。由于臭氧易溶于水，因此，洗涤腔内的臭氧通过排气管进入水箱中后溶解于水中，不会泄露到大气中，避免了臭氧污染环境，水蒸气和部分空气也通过排气管进入水箱中后，空气可以通过通气口排出至大气中，水蒸气凝结后回流到水箱中，由于排气管是倒u型设计，所以水蒸气冷凝后不会顺着排气管倒流回洗涤腔中。

示例2

如图8所示，本示例提供一种利用示例1的洗碗机进行臭氧消毒的方法，可以包括以下步骤：

步骤s801：开启导流风扇，形成气流；

其中，开启导流风扇后，能够避免臭氧发生后泄漏到洗碗机外部。

步骤s802：开启臭氧发生器，把臭氧导入洗涤腔体内进行臭氧气态消毒；

其中，可以根据洗涤腔的容量，将臭氧气体持续导入洗涤腔内设定时间；或者，将臭氧气体持续导入洗涤腔内，并监控洗涤腔内气态臭氧浓度，在预设的气态臭氧浓度值下保持设定消毒时间。

步骤s803：注入冷水，同时臭氧发生器继续产生臭氧导入洗涤腔体内,用臭氧水对餐具进行洗涤，循环泵循环冲洗。

其中，利用臭氧易溶于水的特性，形成臭氧水；可以向洗涤腔内加入设定容量的常温水，将臭氧气体持续导入洗涤腔内设定时间，以溶解形成预设浓度值的臭氧水；或者，向洗涤腔内加入常温水，将臭氧气体持续导入洗涤腔内，并监控洗涤腔内臭氧水浓度，以达到预设的臭氧水浓度值；利用预设浓度值的臭氧水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗。

步骤s804，加热臭氧水，在高温高湿环境中分解臭氧气体，用加热的高温水对洗涤腔内餐具进行喷淋清洗；

其中，利用臭氧在高温高湿下极易分解成氧气的特性，把洗涤腔内的臭氧全部分解掉，避免泄露，在高温水中不存在臭氧。

步骤s805，打开ptc模块，进行烘干；

其中，烘干过程使得残余臭氧也分解掉；为保证臭氧彻底消除，臭氧发生器通常放置于ptc后端，烘干阶段可以加速臭氧衰减速率，保障臭氧完全消除。

其中，导流风扇开启后可以持续工作直至所述洗碗机烘干完毕。

需要说明的是，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。