碗篮组件及洗碗机的制作方法

本发明属于洗碗机技术领域，尤其涉及一种碗篮组件及洗碗机。

背景技术：

洗碗机是用于洗涤餐具的装置。目前，洗碗机一般包括支架、内胆及碗篮组件，支架用于支撑内胆，碗篮组件装载于内胆内并用于装载、固定餐具的装置，以进行餐具洗涤。

现有洗碗机的碗篮组件一般有两种，一种是单层结构的碗篮组件，该种结构的碗篮组件能够兼顾放大直径餐盘和小直径餐盘，但是由于其为一层结构，导致其装载餐盘的数量有限；另一种是双层结构的碗篮组件，虽然能够装载更多的餐盘，但受限于洗碗机的整体体积的大小，导致其无法装载大直径的餐盘，使用便利性降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种碗篮组件及洗碗机，旨在解决现有技术中洗碗机的双层结构碗篮组件无法装载大直径餐盘的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种碗篮组件，包括：

下碗篮，用于安装在内胆之内的下部；

上碗篮，用于安装在内胆之内的上部并位于所述下碗篮的上方；

至少一个调节机构，连接于所述上碗篮的侧部与所述内胆的内壁之间，并用于使所述上碗篮能够相对于所述内胆运动而调节所述上碗篮与所述下碗篮之间的高度距离。

优选地，所述调节机构包括活动基座和用于与所述内胆的内壁连接的固定支架，所述活动基座与所述上碗篮的侧部连接，所述活动基座上设有滑动槽，所述固定支架上设有调节杆，所述调节杆伸入所述滑动槽内，所述调节杆与所述滑动槽滑动配合以使得活动基座能够相对于所述固定支架上下运动，所述滑动槽内设有用于限定所述调节杆的上下位置的上凹位和下凹位。

优选地，所述滑动槽包括竖向槽道以及连接于所述竖向槽道的底端并沿两侧延伸的第一斜向槽道和第二斜向槽道，所述上凹位设于所述竖向槽道的顶端，所述下凹位设有所述第一斜向槽道和所述第二斜向槽道之间并连通于所述第一斜向槽道的底端和所述第二斜向槽道的底端。

优选地，所述活动基座背向所述固定支架的内侧设有若干夹紧块，所述上碗篮侧部的竖向钢丝夹持于对应的各所述夹紧块内。

优选地，所述固定支架背向所述活动基座的外侧设有至少一个上滚轮，所述上滚轮用于所述内胆的内壁滚动配合以使得所述上碗篮能够滑入所述内胆之内或者滑出所述内胆之外。

优选地，所述调节机构设置有两个，两个所述调节机构分别连接于所述上碗篮的相对两侧。

优选地，所述下碗篮顶部的至少一侧设有大餐盘支撑件，所述大餐盘支撑件的顶部设有若干餐盘卡槽，所述大餐盘支撑件的底部设有若干活动扣接块，各所述活动扣接块扣接于所述下碗篮顶部的纵向钢丝上，所述大餐盘支撑件能够相对于该下碗篮顶部的纵向钢丝摆动以使得各所述餐盘卡槽转动角度而用于卡持餐盘。

优选地，所述碗篮组件还包括：

活动排，所述活动排设于所述下碗篮或所述上碗篮内，并用于限定装载于所述下碗篮或所述上碗篮内的餐具的位置。

优选地，所述碗篮组件还包括：

刀叉篮，所述刀叉篮设于所述下碗篮或所述上碗篮内，并用于供刀叉装载。

本发明的有益效果：本发明的碗篮组件，适用于洗碗机上，洗碗机包括内胆，由于碗篮组件的上碗篮的侧部与内胆的内壁之间设有调节机构，那么通过该调节机构的设置可以驱使上碗篮相对于内胆运动，如此可以实现调节上碗篮与下碗篮之间的高度距离，这样，当需要装载大直径的餐盘时，可以将上碗篮调节至较高的位置，使得上碗篮与下碗篮之间形成较大的高度间距，这样下碗篮具有足够的空间供大直径的餐盘装载；而不需要装载大直径的餐盘时，那么可以将上碗篮调节至较低的位置，这样上碗篮和下碗篮均可以装载餐盘，通过双层设置，装载更多数量的餐盘，如此就兼顾了既可以实现装载大直径餐盘，又可以实现装载数量较多的小直径餐盘，使用更加灵活便利。

本发明采用的另一技术方案是：一种洗碗机，包括底座和连接于所述底座顶部的内胆，所述内胆内设有上述的碗篮组件，所述下碗篮安装在所述内胆之内的下部，所述上碗篮安装在所述内胆之内的上部并位于所述下碗篮的上方，各所述调节机构连接于所述上碗篮的侧部与所述内胆的内壁之间，并用于使所述上碗篮能够相对于所述内胆运动而调节所述上碗篮与所述下碗篮之间的高度距离。

本发明的洗碗机，由于使用有上述的碗篮组件，那么当需要装载大直径的餐盘时，可以将上碗篮调节至较高的位置，使得上碗篮与下碗篮之间形成较大的高度间距，这样下碗篮具有足够的空间供大直径的餐盘装载；而不需要装载大直径的餐盘时，那么可以将上碗篮调节至较低的位置，这样上碗篮和下碗篮均可以装载餐盘，通过双层设置，装载更多数量的餐盘，如此就兼顾了既可以实现装载大直径餐盘，又可以实现装载数量较多的小直径餐盘，洗碗机的使用更加灵活便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的碗篮组件安装在洗碗机的内胆之内的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的碗篮组件的结构分解示意图。

图3为本发明实施例提供的碗篮组件的上碗篮的结构示意图一。

图4为本发明实施例提供的碗篮组件的上碗篮的结构示意图二。

图5为本发明实施例提供的碗篮组件的调节机构的结构示意图。

图6为本发明实施例提供的碗篮组件的调节机构的结构分解示意图。

其中，图中各附图标记：

10—下碗篮11—下滚轮20—上碗篮

21—上滚轮30—调节机构31—活动基座

32—固定支架33—滑动槽34—调节杆

35—调节块40—大餐盘支撑件41—餐盘卡槽

42—活动扣接块50—活动排60—刀叉篮

100—内胆311—夹紧块331—第一斜向槽道

332—第二斜向槽道333—竖向槽道334—上凹位

335—下凹位。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供的一种碗篮组件，适用于洗碗机上，并且用于安装在洗碗机的内胆100内。实际工作时可以装载大直径餐盘和小直径餐盘进行清洁。

如图1～4所示，，碗篮组件包括下碗篮10、上碗篮20和至少一个调节机构30。下碗篮10用于安装在内胆100之内的下部。上碗篮20用于安装在内胆100之内的上部并位于所述下碗篮10的上方；调节机构30连接于所述上碗篮20的侧部与所述内胆100的内壁之间，并用于使所述上碗篮20能够相对于所述内胆100运动而调节所述上碗篮20与所述下碗篮10之间的高度距离。由于碗篮组件的上碗篮20的侧部与内胆100的内壁之间设有调节机构30，那么通过该调节机构30的设置可以驱使上碗篮20相对于内胆100运动，如此可以实现调节上碗篮20与下碗篮10之间的高度距离。

当需要装载大直径的餐盘时，可以将上碗篮20调节至较高的位置，使得上碗篮20与下碗篮10之间形成较大的高度间距，这样下碗篮10具有足够的空间供大直径的餐盘装载，并且不会受到上碗篮20的干涉和阻挡；而不需要装载大直径的餐盘时，那么可以将上碗篮20调节至较低的位置，这样上碗篮20和下碗篮10均可以装载餐盘，通过双层设置，装载更多数量的餐盘，如此就兼顾了既可以实现装载大直径餐盘，又可以实现装载数量较多的小直径餐盘，使用更加灵活便利。

本发明实施例的碗篮组件，在一样的洗碗机的内胆100的空间里面，碗篮组件的装载方式灵活多变，在能装下尽量多的餐盘的前提下，还能适应不同直径规格的餐盘。例如，上碗篮20调节到较高状态时，下碗篮10能够装载现时欧洲市场出现的直径达到34.5cm的大餐盘。例如，上碗篮20调节到较低状态，上碗篮20和下碗篮10分别可以容纳最大直径分别为25cm和28cm的餐盘。此种状态，还适合装载最多达十六个餐盘，并且经过试验能够通过噪音、能耗、洗净和干燥等的测试。

如图2～6所示，本实施例中，所述调节机构30包括活动基座31和用于与所述内胆100的内壁连接的固定支架32，调节机构30的活动基座31和固定支架32之间能够实现相互上下滑动。所述活动基座31与所述上碗篮20的侧部连接，所述活动基座31上设有滑动槽33，所述固定支架32上设有调节杆34，调节杆34与滑动槽33相面对设置所述调节杆34伸入所述滑动槽33内，所述调节杆34与所述滑动槽33滑动配合以使得活动基座31能够相对于所述固定支架32上下运动，所述滑动槽33内设有用于限定所述调节杆34的上下位置的上凹位334和下凹位335。具体地，固定支架32与洗碗机的内胆100的内壁连接而无法实现上下方向的运动，而活动基座31通过其侧部设置的滑动槽33以固定在固定支架32上的调节杆34的导向能够实现上下滑动，即活动基座31的滑动槽33相对于调节杆34滑动，如此，使得活动基座31和活动支架之间能够实现相互上下滑动，由于活动基座31与上碗篮20的侧部连接在一起，这样就实现了上碗篮20可以相对于固定支架32上下滑动，如此，上碗篮20可以实现了调节与下碗篮10之间的高度距离，并且，完成上碗篮20的位置调节后，活动基座31可以通过其滑动槽33上设置的上凹位334和下凹位335挂在调节杆34上而实现位置的固定。即当滑动槽33的上凹位334挂在调节杆34上时，上碗篮20处于较高的上部位置，当滑动槽33的下凹位335挂设在调节杆34上时，上碗篮20处于较低的下部位置。

进一步地，如图6所示，调节机构30还包括调节块35，调节杆34通过调节块35固定在固定支架32上，即，调节块35可以通过紧固件辅助固定在固定支架32上，然后调节杆34可以插接在调节块35上设置的孔位置处，如此，方便对杆件结构的调节杆34实现安装和固定。

本实施例中，如图6所示，所述滑动槽33包括竖向槽道333以及连接于所述竖向槽道333的底端并沿两侧延伸的第一斜向槽道331和第二斜向槽道332，第一斜向槽道331和第二斜向槽道332分别连接在竖向槽道333的左右两侧，并且整个滑动槽33大致呈导致180°的y字形状。滑动槽33的作用是与调节杆34配合形成相互滑动，即以调节杆34为导向，滑动槽33沿着调节杆34运动。所述上凹位334设于所述竖向槽道333的顶端，所述下凹位335设有所述第一斜向槽道331和所述第二斜向槽道332之间并连通于所述第一斜向槽道331的底端和所述第二斜向槽道332的底端。具体地，活动基座31向上运动时，那么滑动槽33的竖向槽道333先沿着调节杆34向上滑动，并直至第一斜向槽道331或者第二斜向槽道332沿着调节杆34向上滑动，最终将调节杆34限定在下凹位335，此时，即实现将上碗篮20调节在较低的下部位置，上碗篮20和下碗篮10可以分别装载两层的小直径餐盘。当需要将上碗篮20调节至较高的上部位置时，先将活动基座31向下运动，使得调节杆34脱出下凹位335，然后沿着第一斜向槽道331或者第二斜向槽道332上滑，最后调节杆34沿着竖向槽道333限定在上凹位334，此时，即实现将上碗篮20调节在较高的上部位置，下碗篮10可以装载大直径餐盘。

由于第一斜向槽道331和第二斜向槽道332的设置，可以更加方便地实现将调节杆34限定在下凹位335或者将调节杆34从下凹位335中脱出，即调节杆34既可以沿着第一斜向槽道331，又可以沿着第二斜向槽道332滑动，方便操作，结构设计巧妙，实用性强。

本实施例中，如图2和图4所示，所述活动基座31背向所述固定支架32的内侧设有若干夹紧块311，夹紧块311沿着竖向布置呈多列，每一列可以具有多个夹紧块311，所述上碗篮20侧部的竖向钢丝夹持于对应的各所述夹紧块311内。具体地，上碗篮20侧部的竖向钢丝与多列夹紧块311对应设置，这样可以通过夹紧块311夹持住竖向钢丝的连接方式，使得活动基座31与上碗篮20连接在一起，那么上碗篮20可以基于该活动基座31相对于固定支架32的运动而实现上下高度位置的调节。

并且，夹紧块311可以实现快速的装拆，不需要紧固件，结构简单，操作方便。

本实施例中，如图2所示，所述固定支架32背向所述活动基座31的外侧设有至少一个上滚轮21，所述上滚轮21用于所述内胆100的内壁滚动配合以使得所述上碗篮20能够滑入所述内胆100之内或者滑出所述内胆100之外。上滚轮21用于与内胆100的内壁上设置的轨道配合，即上滚轮21可以沿着轨道滚动，轨道为纵向设置，这样可以将整个上碗篮20通过上滚轮21在轨道上的滚动而滑入至内胆100内，或者从内胆100内滑出，方便将餐盘装载在上碗篮20内。

优选地，每个活动基座31的外侧设置有两个上滚轮21，一方面保证对上碗篮20具有足够强的支撑力，另一方面，沿着轨道的滚动会更加顺畅。

另外，如图2所示，在下碗篮10的两侧的底部设有下滚轮11，同样，下滚轮11用于与内胆100的内壁的轨道配合以实现下碗篮10的滑入和滑出。

优选地，如图2所示，所述调节机构30设置有两个，两个所述调节机构30分别连接于所述上碗篮20的相对两侧。两个调节机构30可以让上碗篮20的上下调节更加平衡和稳定，并且即使上碗篮20内装载满餐盘，也具有足够的支撑力。另外，在进行洗碗工作时，也可以避免出现异响和晃动等问题。

本实施例中，如图1～2所示，所述下碗篮10顶部的至少一侧设有大餐盘支撑件40，所述大餐盘支撑件40的顶部设有若干餐盘卡槽41，所述大餐盘支撑件40的底部设有若干活动扣接块42，各所述活动扣接块42扣接于所述下碗篮10顶部的纵向钢丝上，所述大餐盘支撑件40能够相对于该下碗篮10顶部的纵向钢丝摆动以使得各所述餐盘卡槽41转动角度而用于卡持餐盘。具体地，下碗篮10需要装载大直径餐盘时，可以将竖向布置的大餐盘支撑件40朝向下碗篮10的内侧转动90°，使得大餐盘支撑件40顶部设置的餐盘卡槽41朝向下碗篮10的内侧，如此，当下碗篮10被装载有大直径餐盘时，可以将大直径餐盘的边缘伸入在餐盘卡槽41内，通过餐盘卡槽41对大直径餐盘进行定位固定，如此可以让装载的大直径餐盘的稳定性更佳。当不需要使用该大餐盘支撑件40时，那么将大餐盘支撑件40转动至呈竖向状态即可，以避免触碰到下碗篮10内的餐盘。

其中，大餐盘支撑件40的通过其底部设置的若干沿着纵向布置的活动扣接块42与下碗篮10的纵向钢丝连接，活动扣接块42扣接在下碗篮10的纵向钢丝上，并且，可以绕着该纵向钢丝转动，如此可以将成竖向状态的大餐盘支撑件40转动90°而形成横向状态。

优选地，下碗篮10顶部的相对两侧均设有大餐盘支撑件40。

进一步地，如图1～2所示，所述碗篮组件还包括活动排50，所述活动排50设于所述下碗篮10或所述上碗篮20内，并用于限定装载于所述下碗篮10或所述上碗篮20内的餐具的位置。活动排50可以在下碗篮10或上碗篮20内的不同位置移动，通过移动不同的位置以辅助固定不同的大小的餐盘。不需要时，还可以将其取出上碗篮20或者下碗篮10之外。灵活实用。

进一步地，如图1～2所示，所述碗篮组件还包括刀叉篮60，所述刀叉篮60设于所述下碗篮10或所述上碗篮20内，并用于供刀叉装载。刀叉篮60可以在下碗篮10或上碗篮20内的不同位置移动，其主要用于供刀叉装载。不需要时，还可以将其取出上碗篮20或者下碗篮10之外。灵活实用。

本发明实施例还提供一种洗碗机，包括底座和连接于所述底座顶部的内胆100，所述内胆100内设有上述的碗篮组件，所述下碗篮10安装在所述内胆100之内的下部，所述上碗篮20安装在所述内胆100之内的上部并位于所述下碗篮10的上方，各所述调节机构30连接于所述上碗篮20的侧部与所述内胆100的内壁之间，并用于使所述上碗篮20能够相对于所述内胆100运动而调节所述上碗篮20与所述下碗篮10之间的高度距离。

本发明实施例的洗碗机，由于使用有上述的碗篮组件，那么当需要装载大直径的餐盘时，可以将上碗篮20调节至较高的位置，使得上碗篮20与下碗篮10之间形成较大的高度间距，这样下碗篮10具有足够的空间供大直径的餐盘装载；而不需要装载大直径的餐盘时，那么可以将上碗篮20调节至较低的位置，这样上碗篮20和下碗篮10均可以装载餐盘，通过双层设置，装载更多数量的餐盘，如此就兼顾了既可以实现装载大直径餐盘，又可以实现装载数量较多的小直径餐盘，洗碗机的使用更加灵活便利。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。