一种内壁带有银层或金层的紫砂水杯及其制作方法与流程

文档序号:16932893发布日期:2019-02-22 20:26阅读:487来源:国知局

本发明涉及一种使紫砂水杯内壁带有银层或金层的制备方法,具体的说是一种采用高温溶化沉积法,使紫砂杯内胆内壁形成银层或金层。



背景技术:

紫砂器皿,历来为古今中外文人雅仕所深爱笃好。紫砂类生活用品,不仅被越来越多的人们作为使用品,而且已为收藏家们所青睐,紫砂类器皿包含了深厚的历史文化底蕴。将紫砂水杯内置银层或金层并带有精美吉祥图案,不仅突出了人们饮水的消毒杀菌作用,而且使饮水气韵更为生动,形成独特的艺术风格,在饮水的同时也得到了精神上的享受,是人们生活中不可缺少的一部分,市场前景广阔。



技术实现要素:

本发明的目的旨在解决非金属与金属的快速紧密结合中,减少传统的用手工在紫砂水杯的内壁表面镶嵌金银层时的费工费时的繁琐工序,并能减少贵金属金银在生产工序中的损耗,利明此发明工艺,使紫砂杯内壁表面形成镂空的金银层吉祥图案,在饮水的使用中,露出紫砂面的部分,又能使紫砂中富含的铁、硅、锰、钙、镁、钠、钾等多种人体所需的微量元素析出发挥作用。集文化享受与使用功效为一体,使产品更加生动,个性时尚。

本方法适用于满足现代人们的个性化水杯生产,并能提高工效。

工艺制作流程:

1、选用符合国家食品卫生标准的,不锈钢水杯外壳和杯盖及配套的紫砂内胆备用。

2、选用超细银粉(细度在1900-2100目)或超细金粉(细度在1900-2100目),乙酸乙酯及树脂粘合剂,将超细银粉或金粉,乙酸乙酯及树脂粘合剂按比例调和在一起,将其置于15-25℃温度下混合,搅拌3-5分钟,制成浆状。调和的粘度适合用r2型气喷枪喷出雾状为准,用上述原料掺和制成银浆或金浆备用。

银浆配方及比例:

(1900-2100目)银粉10克,乙酸乙酯20ml,树脂粘合剂10ml,将其混合后,置于15-25℃温度下,搅拌3-5分钟,制成银浆。

金浆配方及比例:

(1900-2100目)金粉10克,乙酸乙酯20ml,树脂粘合剂10ml,将其混合后,置于15-25℃温度下,搅拌3-5分钟,制成金浆。

3、用0.1mm薄塑料片或0.1mm金属片制作成,适合紫砂内胆内腔壁的表面所需要的镂空吉祥图案的图片,所制的镂空图片要符合紫砂内胆内腔壁的表面面积及形状的要求备用。

4、用纯净水清理干净紫砂内胆内壁表面的灰尘,并用手持2kw电吹风机或置于101型4kw电热鼓风干燥箱内加热至50-100℃,待恒温1-2小时,吹干或烘干紫砂内胆内壁表面的水份,放置一定时间降至常温。

5、将制成一定规格的镂空图片,用毛刷在反面均匀的涂抹一层多得胶粘合剂,将涂抹有粘合剂的一面均匀的紧贴在紫砂内胆内壁的表面上。

6、将配制好的银浆或金浆,用r2型气喷枪均匀的喷在贴有镂空图案的紫砂内胆内壁表面,或用扁毛刷将银浆或金浆涂抹在粘贴有镂空图案图片的紫砂内胆内壁的表面上也可。

7、将内壁贴有镂空图片的,并喷好或涂抹好银浆或金浆的紫砂内胆,放置在101型4kw电热鼓风干燥箱内,加热30℃~50℃,恒温30~60分钟,待银浆层或金浆层干固化后取出,如需增加银层或金层厚度,可重复以上操作。

8、用金属镊子夹取,揭去紫砂内胆内壁表面的镂空图片,在紫砂内胆内壁的表面形成干银粉层或干金粉层的吉祥镂空图案,要求图案要清晰,边沿整齐,露出的紫砂部分要整洁无残留物。

9、将内壁带有干银粉层或干金粉层图案的紫砂内胆放置在箱式15kw硅碳棒电阻炉高温加热装置中,银浆层加热至900-1000℃,金浆层加热至1000-1100℃,待恒温1-2个小时后取出,使紫砂内胆内壁的表面上形成镂空图案的银层或金层,放置一定时间降至常温。

10、用220v吊磨机软轴上的150目砂布轮和纤维抛光轮,清理紫砂内胆内壁表面已形成的银层或金层至整洁,使之达到产品要求。

11、将制好的内腔壁表面带有银层或金层镂空图案的紫砂内胆与配套的不锈钢杯外壳按要求组装后,配置好配套杯盖,经验收合格后,方可包装入库。

这样一种内壁带有银层或金层的紫砂水杯就制作完成了(一个紫砂水杯)。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。

实施例

1、选用符合国家食品卫生标准的,不锈钢水杯外壳和杯盖及配套的紫砂内胆备用。

2、选用超细银粉(细度在1900-2100目)或金粉(细度在1900-2100目),乙酸乙酯及树脂粘合剂,将超细银粉或金粉,乙酸乙酯及树脂粘合剂按比例调和在一起,将其置于15-25℃下,搅拌3-5分钟,制成浆状。调和粘度适合用r2型气喷枪喷出雾状为佳,用以上原料掺和制成银浆或金浆备用。

(1)银浆配方及比例:

(1900目-2100目)银粉10克,乙酸乙脂20ml,树脂粘合剂10ml,将其混合后,置于15-25℃下,搅拌3-5分钟,制成银浆。

(2)金浆配方比例:

(1900目-2100目)金粉10克,乙酸乙脂20ml,树脂粘合剂10ml,将其混合后,置于15-25℃下,搅拌3-5分钟,制成金浆。

3、用0.1mm薄塑料片或0.1mm薄金属片制作成,适合紫砂内胆内壁表面所需要的镂空吉祥图案的图片,所制的镂空图片要符合紫砂内胆内壁表面的面积及形状要求备用。

4、用纯净水清理干净紫砂内胆内壁表面的灰尘后,并用手持2kw电吹风机或置于101型4kw电热鼓风干燥箱内加热至50-100℃后,待温恒1-2小时,吹干或烘干紫砂内胆内壁表面的水分后,放置一定时间降至常温。

5、将制成一定规格的镂空图片,用毛刷在反面均匀的涂抹一层多得胶粘合剂,将涂抹有粘合剂的一面均匀的紧贴在紫砂内胆内壁的表面上。

6、将配制好的银浆或金浆用r2型气喷枪均匀的喷在贴有镂空图案的紫砂内胆内壁表面上,或用扁毛刷将银浆或金浆涂抹在粘贴有镂空图案的紫砂内胆内壁的表面上也可。

7、将内壁贴有镂空图片的,并喷好或涂抹好银浆或金浆的紫砂内胆放置在101型4kw电热鼓风干燥箱内,加热至30℃~50℃,恒温30~60分钟,待银浆层或金浆层干固化后取出,如需增加银层或金层厚度,可重复以上操作。

8、用金属镊子夹取,揭去紫砂内胆内壁表面的镂空图片,在紫砂内胆内壁表面形成干固银粉层或干固金粉层的吉祥镂空图案,要求图案要清晰,边沿整齐,露出的紫砂部分要整洁无残留物。

9、将内壁表面带有干银粉层或干金粉层图案的紫砂内胆放置在箱式15kw硅碳棒电阻炉高温加热装置中,银粉层需加热至900-1000℃后,金粉层需加热至1000-1100℃后,待恒温1-2个小时后取出,使紫砂内胆内壁的表面形成镂空图案的银层或金层,放置一定时间降至常温。

10、用220v吊磨机软轴上的150目砂布轮和纤维抛光轮,清理已形成的银层或金层的紫砂内胆内壁表面至整洁,使之达到产品要求。

11、将制好的内腔壁带有银层或金层镂空图案的紫砂内胆与配套的不锈钢杯外壳按要求组装后,配置好配套杯盖,经验收合格后,方可包装入库;这样一种内壁带有银层或金层的紫砂水杯就制作完成了(一个紫砂水杯)。

本发明所述的超细银粉、超细金粉、树脂粘合剂、乙酸乙酯、多得胶、软轴吊机及配件等、电热鼓风干燥箱及高温加热设备等均可购买得到。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1