一种内嵌式具有剥粒榨汁一体的玉米用榨汁机的制作方法

本发明是一种内嵌式具有剥粒榨汁一体的玉米用榨汁机，属于蔬菜榨汁机设备领域。

背景技术：

玉米汁富含人体必须的、而自身又不易合成的30余种营养物质，是一种以玉米为主要原料的营养型饮料，由于其生产工艺简单，成本低，风味清香可口，适合于男女老少饮用，可用榨汁机榨取的饮品。

现有技术有以下不足：在对玉米进行榨汁之前都需要人工对玉米棒先进行玉米粒剥离，再将剥离好的玉米粒放置入榨汁容器中才可进行榨汁功能，操作麻烦并浪费时间，同时还需要在饮用前对榨汁完毕进行过滤滤渣的操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种内嵌式具有剥粒榨汁一体的玉米用榨汁机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种内嵌式具有剥粒榨汁一体的玉米用榨汁机，其结构包括：内嵌筒、手柄、接电槽、控制开关、主电机、刀头、壶体、上盖，所述控制开关安装于主电机前侧且与主电机扣接，所述主电机右端设有接电槽且与接电槽电连接，所述主电机上方设有刀头且与刀头锁接，所述刀头上方设有内嵌筒且与内嵌筒间隙配合，所述内嵌筒设于壶体内侧且与壶体扣接，所述壶体右端设有手柄且与手柄锁接，所述内嵌筒上方设有上盖且与上盖套接，所述内嵌筒包括内分离管、提架、外套轴管、底罩装置，所述提架安装于内分离管上方且与内分离管扣接，所述内分离管安装于外套轴管上方且与外套轴管间隙配合，所述外套轴管下方设有底罩装置且与底罩装置扣接。

作为优选，所述内分离管包括剥粒装置、装配针杆、保护层、安装架,所述剥粒装置安装于保护层内侧且与保护层间隙配合，所述剥粒装置上方设有装配针杆且与装配针杆扣接，所述剥粒装置下方设有安装架且与安装架扣接。

作为优选，所述剥粒装置包括剥粒刀板、限位底座、装配转管、间隙槽，所述剥粒刀板安装于装配转管内侧且与装配转管锁接，所述装配转管底端设有限位底座且与限位底座间隙配合，所述装配转管外围设有间隙槽且与间隙槽间隙配合。

作为优选，所述安装架包括漏斗管、刀头卡扣管，所述刀头卡扣管安装于漏斗管下方左右两侧且与漏斗管扣接，所述漏斗管安装于剥粒装置下方且与剥粒装置扣接。

作为优选，所述底罩装置包括上固定板、滤网层、下固定板，所述滤网层安装于上固定板下方且与上固定板锁接，所述滤网层下方设有下固定板且与下固定板扣接。

作为优选，所述剥粒刀板设有左右两组，所述剥粒刀板表面为鳞状刮片与玉米粒本身结构相仿，更便于从玉米棒上刮下玉米粒。

作为优选，所述滤网层的直径比下固定板直径要小，更有利于滤渣的附着。

作为优选，用户可通过先将原料玉米洗净并进行加热蒸熟，进而通过装配针杆将玉米棒一端中心插入固定，并放置入内嵌筒中，在壶体加入少许的水与调味料，盖上上盖，接电槽接上外部电源，通过控制开关控制主电机的运行，进而使刀头旋转，由于安装架下方的刀头卡扣管与刀头为互扣结构，在外套轴管的配合下，因此在刀头旋转旋转时装配转管会同步旋转，进而带动剥粒刀板旋转与玉米棒接触，对于内部的玉米棒进行玉米粒自动刮下工作，进而玉米粒沿着内壁下落至漏斗管，并掉落在底罩装置内侧，进而与刀头进行接触粉碎榨汁作用，持续绞碎工作一段时间，在此过程中，上固定板与下固定板套住刀头外围，由于旋转带有的离心力能够使玉米汁滤渣附着在滤网层内壁，减少饮用时需要二次进行过滤的工序，工作完毕通过关闭控制开关，手柄辅助倾斜倒出内部玉米汁即可，提架可用于废料玉米棒的取出。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对玉米进行榨汁的时候，通过内嵌筒中的内分离管结构可直接将洗净的玉米棒沿着装配针杆插入，并通过装配转管与刀头的连接配合，进而使剥粒刀板同步转动刮下玉米粒，并落下到下方进行榨汁功能，免除手工先进行剥粒的工序，同时通过特有的底罩装置，在刀头转动榨汁过程中在离心力作用下，使得玉米渣会附着在滤网上，也减少了玉米汁的再过滤流程。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种内嵌式具有剥粒榨汁一体的玉米用榨汁机的外观结构示意图。

图2为本发明内嵌筒的结构示意图。

图3为本发明内分离管的正剖面结构示意图。

图4为本发明剥粒装置的俯视结构示意图。

图5为本发明安装架的剖面结构示意图。

图6为本发明底罩装置的剖面结构示意图。

图中：内嵌筒-1、手柄-2、接电槽-3、控制开关-4、主电机-5、刀头-6、壶体-7、上盖-8、内分离管-a、提架-b、外套轴管-c、底罩装置-d、剥粒装置-a1、装配针杆-a2、保护层-a3、安装架-a4、剥粒刀板-a11、限位底座-a12、装配转管-a13、间隙槽-a14、漏斗管-a41、刀头卡扣管-a42、上固定板-d1、滤网层-d2、下固定板-d3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种内嵌式具有剥粒榨汁一体的玉米用榨汁机技术方案：其结构包括：内嵌筒1、手柄2、接电槽3、控制开关4、主电机5、刀头6、壶体7、上盖8，所述控制开关4安装于主电机5前侧且与主电机5扣接，所述主电机5右端设有接电槽3且与接电槽3电连接，所述主电机5上方设有刀头6且与刀头6锁接，所述刀头6上方设有内嵌筒1且与内嵌筒1间隙配合，所述内嵌筒1设于壶体7内侧且与壶体7扣接，所述壶体7右端设有手柄2且与手柄2锁接，所述内嵌筒1上方设有上盖8且与上盖8套接，所述内嵌筒1包括内分离管a、提架b、外套轴管c、底罩装置d，所述提架b安装于内分离管a上方且与内分离管a扣接，所述内分离管a安装于外套轴管c上方且与外套轴管c间隙配合，所述外套轴管c下方设有底罩装置d且与底罩装置d扣接。

所述内分离管a包括剥粒装置a1、装配针杆a2、保护层a3、安装架a4,所述剥粒装置a1安装于保护层a3内侧且与保护层a3间隙配合，所述剥粒装置a1上方设有装配针杆a2且与装配针杆a2扣接，所述剥粒装置a1下方设有安装架a4且与安装架a4扣接，所述内分离管a通过装配针杆a2用于固定玉米棒，进而通过剥粒装置a1对其进行剥粒作用。

所述剥粒装置a1包括剥粒刀板a11、限位底座a12、装配转管a13、间隙槽a14，所述剥粒刀板a11安装于装配转管a13内侧且与装配转管a13锁接，所述装配转管a13底端设有限位底座a12且与限位底座a12间隙配合，所述装配转管a13外围设有间隙槽a14且与间隙槽a14间隙配合，所述剥粒装置a1通过装配转管a13的转动带动剥粒刀板a11，使鳞状槽对于玉米棒上面的玉米粒进行自动刮下。

所述安装架a4包括漏斗管a41、刀头卡扣管a42，所述刀头卡扣管a42安装于漏斗管a41下方左右两侧且与漏斗管a41扣接，所述漏斗管a41安装于剥粒装置a1下方且与剥粒装置a1扣接，所述安装架a4通过刀头卡扣管a42与刀头6进行互扣联动，漏斗管a41用于玉米粒的衔接收集。

所述底罩装置d包括上固定板d1、滤网层d2、下固定板d3，所述滤网层d2安装于上固定板d1下方且与上固定板d1锁接，所述滤网层d2下方设有下固定板d3且与下固定板d3扣接，所述底罩装置d通过滤网层d2的作用，使玉米粒在与刀头6进行绞碎榨汁旋转处理的时候，能够使滤渣附着在其滤网层d2内壁上，节省了二次过滤的方便。

本发明的主要特征是：用户可通过先将原料玉米洗净并进行加热蒸熟，进而通过装配针杆a2将玉米棒一端中心插入固定，并放置入内嵌筒1中，在壶体7加入少许的水与调味料，盖上上盖8，接电槽3接上外部电源，通过控制开关4控制主电机5的运行，进而使刀头6旋转，由于安装架a4下方的刀头卡扣管a42与刀头6为互扣结构，在外套轴管c的配合下，因此在刀头6旋转旋转时装配转管a13会同步旋转，进而带动剥粒刀板a11旋转与玉米棒接触，对于内部的玉米棒进行玉米粒自动刮下工作，进而玉米粒沿着内壁下落至漏斗管a41，并掉落在底罩装置d内侧，进而与刀头6进行接触粉碎榨汁作用，持续绞碎工作一段时间，在此过程中，上固定板d1与下固定板d3套住刀头6外围，由于旋转带有的离心力能够使玉米汁滤渣附着在滤网层d2内壁，减少饮用时需要二次进行过滤的工序，工作完毕通过关闭控制开关4，手柄2辅助倾斜倒出内部玉米汁即可，提架b可用于废料玉米棒的取出。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的内嵌套机构，使本发明能够实现避免在对玉米进行榨汁之前都需要人工对玉米棒先进行玉米粒剥离，再将剥离好的玉米粒放置入榨汁容器中才可进行榨汁功能，操作麻烦并浪费时间，同时还需要对榨汁完毕进行过滤滤渣的流程的问题，使设备节省单独剥粒的时间与减少过滤滤渣工序，更加快速便捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。