门体组件和厨房电器的制作方法

本发明涉及厨房电器领域，特别涉及一种门体组件和厨房电器。

背景技术：

厨房电器例如烤箱、蒸箱或微波炉等电器一般包括本体和门体，本体上设有敞口，门体盖合敞口设置。门体上一般都设有密封圈，密封圈与本体抵接，以实现门体和本体之间的密封，避免本体内部气体从敞口处并顺着门体和本体之间的间隙泄漏。

但是通常在该厨房电器上，密封圈是通过自身的弹性变形并在门体的压紧力下与本体压紧的，当厨房电器使用时间较长后，密封圈容易老化，密封圈的弹性大大降低甚至消失，则门体对密封圈的压接效果变差，导致门体和本体之间出现缝隙。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种门体组件，旨在保证厨房电器的密封效果。

为实现上述目的，本发明提出的门体组件，包括：

开关门，用于与厨房电器的本体盖合，并具有朝向所述本体的盖合面；以及，

密封圈，包括相互连接的安装环部和密封环部，所述安装环部和所述密封环部均沿所述开关门的周向延伸，所述安装环部密封固定在所述开关门上，所述密封环部至少部分凸出所述盖合面设置，且所述密封环部的凸出于所述盖合面的部分在远离所述盖合面的方向上逐渐朝内倾斜。

可选地，所述盖合面上设有安装环槽，所述安装环部容置于所述安装环槽内，并与所述安装环槽的槽壁密封抵接。

可选地，所述密封环部包括：

第一密封唇，与所述安装环部连接，并容置于所述安装环槽内，且所述第一密封唇与所述安装环槽的外槽壁密封抵接，所述第一密封唇与所述安装环槽的内槽壁间隔设置；以及，

第二密封唇，与所述第一密封唇连接，并凸出于所述盖合面设置，且所述第二密封唇在远离所述盖合面的方向上逐渐朝内倾斜。

可选地，所述第一密封唇在远离所述安装环部的方向上逐渐朝外倾斜，所述安装环槽的外槽壁逐渐朝外倾斜设置。

可选地，所述第二密封唇的内周面上设有应力槽。

可选地，所述应力槽位于所述第一密封唇和所述第二密封唇的连接处。

可选地，所述密封环部的内周面上设有多个凸起。

可选地，所述开关门包括相互连接的门体和门封，所述安装环部套设在所述门体的外周面上，所述门封呈框体状，并套设在所述安装环部的外周面，且所述门体的外周面和所述门封的内周面之间共同形成所述安装环槽。

可选地，所述安装环部的外周面上设有卡槽，所述门封的内周面上设有卡接块，所述卡接块与所述卡槽卡合。

可选地，所述安装环部的内周面设有至少一密封凸部，所述密封凸部沿所述安装环部的周向延伸，且所述密封凸部与所述门体的外周面密封抵接。

本发明还提出一种厨房电器，包括本体以及门体组件，所述本体具有一密封面和贯穿所述密封面的敞口，所述门体组件盖合所述敞口设置，且所述门体组件的密封环部密封抵接所述密封面，所述门体组件包括：

开关门，用于与厨房电器的本体盖合，并具有朝向所述本体的盖合面；以及，

密封圈，包括相互连接的安装环部和密封环部，所述安装环部和所述密封环部均沿所述开关门的周向延伸，所述安装环部密封固定在所述开关门上，所述密封环部至少部分凸出所述盖合面设置，且所述密封环部的凸出于所述盖合面的部分在远离所述盖合面的方向上逐渐朝内倾斜。

本发明中，通过在开关门上设置密封圈，并且密封圈的密封环部至少部分凸出在开关门上设置，使得该密封环部能够与本体的密封面密封抵接，并将本体上的敞口围设在内，实现本体和开关门之间的密封，避免本体内部的蒸汽顺着本体的密封面和开关门的盖合面之间的间隙溢出。另外，由于密封环部的凸出在盖合面的部分是朝内倾斜的，即相当于密封环部逐渐朝敞口所在的方向延伸，且密封环部的外周面与本体的密封面密封抵接，而密封环部的内周面与开关门的盖合面之间间隔设置，如此当本体内产生蒸汽且蒸汽朝外运动时，蒸汽从密封环部的内周面和开关门的盖合面之间的间隙进入，并挤压密封环部，使得密封环部更好地贴合在本体的密封面上，从而达到更好的密封效果。同时，即使在密封圈出现老化现象导致弹性变差时，由于蒸汽对密封环部的挤压，能够使得密封环部更好地与本体的密封面贴合，因此可避免在本体内产生蒸汽时门体和本体之间缝隙的出现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明厨房电器一实施例的结构示意图；

图2为图1中门体组件的结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为图2中门体组件的平面示意图；

图5为图4中门体组件沿b-b剖线的剖切示意图；

图6为图5中c处的放大图；

图7为图2中密封圈的平面示意图；

图8为图7中密封圈沿d-d剖线的剖切示意图；

图9为图8中e处的放大图；

图10为图1中门体组件的分解示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种厨房电器，请参考图1，该厨房电器包括本体10以及门体组件20，本体10具有一密封面121和贯穿密封面121的敞口11，本体10包括前板12(如图10所示)，前板12沿敞口11的边缘延伸而呈环状设置，前板12的外表面构成密封面121。门体组件20盖合敞口11设置。本发明中，厨房电器具体可以为微波炉、烤箱、洗碗机或蒸箱等。

请结合参考图1至图9，本发明实施例中，门体组件20包括开关门21和密封圈22，开关门21用于与厨房电器的本体10盖合，并具有朝向本体10的盖合面213，该盖合面213指的是朝向本体10密封面121的表面。密封圈22包括相互连接的安装环部221和密封环部222，安装环部221和密封环部222均沿开关门21的周向延伸而呈环状，安装环部221密封固定在开关门21上，密封环部222至少部分凸出盖合面213设置，且密封环部222的凸出于盖合面213的部分在远离盖合面213的方向上逐渐朝内倾斜。

具体而言，在一些实施例中，安装环部221套设在开关门21的外周面上；在另一些实施例中，可在盖合面213上设置凹槽，将安装环部221卡入凹槽内。

在一些实施例中，密封环部222仅部分凸出在盖合面213设置，则仅该凸出在盖合面213的部分是朝内倾斜的；在另一些实施例中，密封环部222可全部凸出在盖合面213，则整个密封环部222均朝内倾斜。

本发明中，通过在开关门21上设置密封圈22，并且密封圈22的密封环部222至少部分凸出在开关门21上设置，使得该密封环部222能够与本体10的密封面121密封抵接，并将本体10上的敞口11围设在内，实现本体10和开关门21之间的密封，避免本体10内部的蒸汽顺着本体10的密封面121和开关门21的盖合面213之间的间隙溢出。另外，由于密封环部222的凸出在盖合面213的部分是朝内倾斜的，即相当于密封环部222逐渐朝敞口11所在的方向延伸，且密封环部222的外周面与本体10的密封面121密封抵接，而密封环部222的内周面与开关门21的盖合面213之间间隔设置，如此当本体10内产生蒸汽且蒸汽朝外运动时，蒸汽从密封环部222的内周面和开关门21的盖合面213之间的间隙进入，并挤压密封环部222，使得密封环部222更好地贴合在本体10的密封面121上，从而达到更好的密封效果。同时，即使在密封圈22出现老化现象导致弹性变差时，由于蒸汽对密封环部222的挤压，能够使得密封环部222更好地与本体10的密封面121贴合，因此可避免在本体10内产生蒸汽时门体211和本体10之间缝隙的出现。

进一步地，盖合面213上设有安装环槽，安装环部221容置于安装环槽内，并与安装环槽的槽壁密封抵接。该实施例中，可在安装环槽的槽壁上设置一些卡接凸块，在安装环部221上设置一些卡槽2211，卡接凸块和卡槽2211卡接，以实现安装环部221和开关门21的固定；或者在其它实施例中，安装环部221和开关门21之间可通过点胶的方式进行固定。

本实施例中，密封环部222包括第一密封唇2221和第二密封唇2222，第一密封唇2221与安装环部221连接，并容置于安装环槽内，且第一密封唇2221与安装环槽的外槽壁215密封抵接，第一密封唇2221与安装环槽的内槽壁214间隔设置。第二密封唇2222，与第一密封唇2221连接，并凸出于盖合面213设置，且第二密封唇2222在远离盖合面213的方向上逐渐朝内倾斜。由于第一密封唇2221与安装环槽的内槽壁214间隔设置，则第一密封唇2221与安装环槽的内槽壁214之间形成的空间可供更多的蒸汽进入，增大对第二密封唇2222的挤压力，使得第二密封唇2222更好与本体10贴合。而由于第一密封唇2221与安装环槽的外槽壁215密封抵接，则当蒸汽进入到第一密封唇2221与安装环槽的内槽壁214之间形成的空间后，蒸汽对第一密封唇2221进行挤压，使得第一密封唇2221更好地与安装环槽的外槽壁215密封抵接。进一步地，第一密封唇2221在远离安装环部221的方向上逐渐朝外倾斜，安装环槽的外槽壁215逐渐朝外倾斜设置，如此第一密封唇2221与安装环槽的内槽壁214之间形成的空间更大，利于更多的蒸汽进入。需要说明的是，本实施例中所说的安装槽的外槽壁215指的是靠近开关门21外周缘的一个槽壁，而内槽壁214指的是相对外槽壁215而言，远离开关门21外周缘的一个槽壁，即外槽壁215位于内槽壁214和开关门21外周缘之间。

进一步地，第二密封唇2222的内周面上设有应力槽2223。本实施例中，第二密封唇2222的设有应力槽2223的位置处其厚度更薄，因此该处的强度较小，故在蒸汽朝外挤压第二密封唇2222时，设有应力槽2223的位置更容易发生弯折变形，使得第二密封唇2222更容易与本体10贴合。可选地，应力槽2223位于第一密封唇2221和第二密封唇2222的连接处，更有利于第二密封唇2222整体朝外打开。本实施例中，应力槽2223沿密封唇的周向延伸而呈环状，且应力槽2223的沿密封圈22的径向方向上的截面可呈半圆形、三角形或者是正方形等等，本发明中对此并不进行限定。另外，在第二密封唇2222上可设置多个应力槽2223，多个应力槽2223沿密封圈22的轴向间隔设置。

进一步地，密封环部222的内周面上设有多个凸起(图未示出)，具体而言，第一密封唇2221和第二密封唇2222上均可设置多个凸起，且多个凸起可通过对密封环部222的内周面进行磨砂或晒纹处理来形成，以使得密封环部222的内周面形成凹槽不平的纹路，如此当密封圈22老化后导致第一密封唇2221部耷拉下来后，能够避免第一密封唇2221部和第二密封唇2222部粘合，则在蒸汽进入到第一密封唇2221部和第二密封唇2222部之间时，能够更加容易将第二密封唇2222部顶起。

请结合参考图10，本实施例中，开关门21包括相互连接的门体211和门封212，安装环部221套设在门体211的外周面上，门封212呈框体状，并套设在安装环部221的外周面，门体211的外周面和门封212的内周面之间共同形成安装环槽，且门体211的外周面构成安装环槽的内槽壁214，门封212的内周面构成安装环槽的外槽壁215，门体211和门封212的表面共同构成盖合面213。该实施例中，安装环部221由门体211和门封212共同夹持，能够避免安装环部221移动。门体211和门封212具体可采用螺钉或卡扣等方式进行可拆卸连接。另外，在其它实施例中，门体211和门封212也可做成一体结构。

进一步地，安装环部221的外周面上设有卡槽2211，门封212的内周面上设有卡接块216，卡接块216与卡槽2211卡合。具体而言，卡接块216包括连接部2161和卡接部2162，连接部2161与门封212的内周面连接，卡接部2162与连接部2161连接，并沿门封212的轴向延伸而侧向凸出连接部2161设置，卡槽2211与卡接块216呈仿形设置，如此相当于卡槽2211的槽口较小，能够对卡接块216的卡接部2162进行限位，防止卡接部2162脱离与卡槽2211的卡接。在安装时，通过用力挤压卡槽2211的槽口能够将卡接部2162自卡槽2211的槽口伸入到卡槽2211内部。在其它实施例中也可在门体211的外周面设置卡槽2211。

进一步地，安装环部221的内周面设有至少一密封凸部2212，密封凸部2212沿安装环部221的周向延伸，且密封凸部2212与门体211的外周面密封抵接。该实施例中，在安装环部221的内周面上可设置多个密封凸部2212，多个密封凸部2212沿安装环部221的轴向间隔设置，且在沿安装环部221的径向方向上，密封凸部2212的截面形状可为圆形、半圆形、方形或者是三角形等等。通过设置密封凸部2212能够使得安装环部221与门体211的外周面密封抵接，实现更好的密封效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。