一种气凝胶隔热隔音蜂窝复合板及其装配装置的制作方法

本发明涉及隔音复合板的技术领域，尤其是一种气凝胶隔热隔音蜂窝复合板及其装配装置。

背景技术：

现今在安装门板或者窗户的时候，为了防止室内的噪音过大，通常会加装蜂窝类型的复合板，而传统的蜂窝类型的复合板的降噪能力一般且在安装的时候，需要将一块较大的复合板进行裁剪到需要使用的尺寸，而剩下的不需要的复合板往往都是将它直接抛弃，进而会造成较多的资源浪费，且在对复合板进行安装的时候，只是简单的通过螺栓或者胶水的粘贴的方式进行安装，其会导致该复合板的密封性较差，在长期使用或者由于外力的作用下，会导致复合板的脱落，且隔音效果大大减少。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种气凝胶隔热隔音蜂窝复合板及其装配装置，其降噪能力好且能够组合成不同尺寸大小的复合板，不需要工作人员对其进行裁剪，不会造成资源的浪费，且在该复合板安装时，即使长期使用或者在外力的作用下，也不会到至复合板的脱落，密封性较好，进而使该复合板的隔音效果得到进一步的提升。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气凝胶隔热隔音蜂窝复合板及其装配装置，包括装配块、定位块a、复合板a、定位槽、复合板b、定位块b、空腔以及气凝胶颗粒，所述装配块的一侧设有定位块a；所述复合板a以及复合板b内分别设有数量为一个以上的空腔，间隔的空腔内分别设有气凝胶颗粒，所述复合板a的两端分别设有定位槽，复合板b的两端分别设有定位块b，所述定位块a以及定位块b分别与定位槽相配合连接。

包括密封机构、连接机构、滑动机构、连接杆a、夹持机构、吸引机构、定位机构以及控制机构，所述密封机构机构安装在连接机构上，连接机构的两端分别以连接机构的中轴线对称连接有两组滑动机构，两组滑动机构上分别连接有两根连接杆a的一端，两根连接杆a的另一端分别连接有夹持机构，夹持机构夹持连接于密封机构，两根连接杆a的相互朝向一侧分别设有吸引机构，所述连接机构上还安装有定位机构，定位机构连接于密封机构上，所述控制机构分别通过导线连接于夹持机构、吸引机构以及定位机构。

所述密封机构包括连接板a、两组密封组件a以及一组以上的密封组件b，所述连接板a内设有沿连接板a的长度方向设置的滑槽，滑槽内的两端分别分别滑动连接有两组密封组件a，两组密封组件a间设有一组以上的密封组件b；

所述密封组件a包括密封块a、连接柱、顶块，所述密封块a连接于连接柱的一端，连接柱的另一端穿过连接板a的滑槽且连接于顶块；

所述密封组件b包括密封块b、连接柱、顶块，所述密封块b连接于连接柱的一端，连接柱的另一端穿过连接板a的滑槽且连接于顶块。

所述连接柱的直径与滑槽的宽度相同。

所述连接机构包括一块以上的压块、连接板b、两组连接块a以及两组伸缩杆，一块以上的压块分别固接在连接板b上，连接板b的两端分别设有两组连接块a的侧部，两组连接块a的底部分别连接于两组伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端连接于滑动机构上。

所述滑动机构包括滑块a、滑轨a以及安装板，所述滑块a上固定连接有伸缩杆，滑块a滑动连接于滑轨a上，滑轨a竖直安装在安装板上，所述滑块顶部设有通孔，该通孔内滑动有连接杆a。

所述夹持机构包括安装块、丝杆a、电动机a、弹簧a以及两组夹持组件，所述安装块连接于连接杆a上，安装块上设有开口，其开口内设有丝杆a，丝杆a的一端连接于安装块的内壁上，丝杆a的另一端连接于电动机a的电机轴，丝杆a上以丝杆a的横轴线为轴心对称设有两组夹持组件，两组夹持组件间连接有弹簧a；

夹持组件包括丝杆滑块a以及夹持块，所述丝杆滑块a螺纹连接于丝杆a上，丝杆滑块a通过固定连接有夹持块。

所述吸引机构包括电池、弹簧b以及电磁铁，所述弹簧b的一端连接于连接杆a，弹簧b的另一端连接于电磁铁，电磁铁通过导线连接于电池，电池通过导线连接于控制机构。

所述定位机构包括移动组件、连接块b、气缸、滑块b、滑轨b、拉动组件，连接块c、定位板a、弹簧c以及定位板b，所述移动组件安装在连接板b上，移动组件上连接有连接块b，连接块b上安装有气缸，气缸的活塞杆连接于滑块b，滑块b滑动连接于滑轨b上，滑轨b安装在连接块b上，滑块b上还铰接有两组拉动组件的一端，两组拉动组件的另一端连接于连接块c上，连接块c固定安装在定位板a上，定位板a上连接有数量为一个以上的弹簧c的一端，弹簧c的另一端连接于定位板b上，定位板b固定安装在连接块b上；

所述移动组件包括电动机b、丝杆b以及丝杆滑块b，所述电动机b的电机轴连接于丝杆b的一端，丝杆b的另一端连接于连接板b的顶部内壁上，丝杆b上螺纹连接有丝杆滑块b，丝杆滑块b的一侧连接于连接块b；

所述拉动组件包括连接片、连接杆b以及导向轴套，所述连接片的一端铰接于滑块b的顶部，连接片的另一端铰接于连接杆b的一端，连接杆b的另一端连接于连接块b，连接杆b上还滑动连接于到导向轴套，导向轴套安装在定位板b上。

所述控制机构包括压力传感器、接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述压力传感器安装在夹持块的侧部，压力传感器通过导线连接于接收器，接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器，控制器通过导线连接于电动机a、电动机b、电池以及气缸。

本发明提供了一种气凝胶隔热隔音蜂窝复合板及其装配装置，其降噪能力好且能够组合成不同尺寸大小的复合板，不需要工作人员对其进行裁剪，不会造成资源的浪费，且在该复合板安装时，即使长期使用或者在外力的作用下，也不会到至复合板的脱落，密封性较好，进而使该复合板的隔音效果得到进一步的提升。

附图说明

图1为本发明气凝胶隔热隔音蜂窝复合板的结构示意图；

图2为气凝胶隔热隔音蜂窝复合板装配装置的结构示意图；

图3为图2的a处的局部放大图；

图4为图2的b处的局部放大图；

图5为图2的c处的局部放大图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种气凝胶隔热隔音蜂窝复合板及其装配装置，包括装配块101、定位块a102、复合板a201、定位槽202、复合板301、定位块b302、空腔401以及气凝胶颗粒402，所述装配块101的一侧设有定位块a102；所述复合板a201以及复合板301内分别设有数量为一个以上的空腔401，间隔的空腔401内分别设有气凝胶颗粒402，所述复合板a201的两端分别设有定位槽202，复合板301的两端分别设有定位块b302，所述定位块a102以及定位块b302分别与定位槽202相配合连接。

包括密封机构、连接机构、滑动机构、连接杆a8、夹持机构、吸引机构、定位机构以及控制机构，所述密封机构机构安装在连接机构上，连接机构的两端分别以连接机构的中轴线对称连接有两组滑动机构，两组滑动机构上分别连接有两根连接杆a8的一端，两根连接杆a8的另一端分别连接有夹持机构，夹持机构夹持连接于密封机构，两根连接杆a8的相互朝向一侧分别设有吸引机构，所述连接机构上还安装有定位机构，定位机构连接于密封机构上，所述控制机构分别通过导线连接于夹持机构、吸引机构以及定位机构。

所述密封机构包括连接板a504、两组密封组件a以及一组以上的密封组件b，所述连接板a504内设有沿连接板a504的长度方向设置的滑槽，滑槽内的两端分别分别滑动连接有两组密封组件a，两组密封组件a间设有一组以上的密封组件b；

所述密封组件a包括密封块a501、连接柱502、顶块503，所述密封块a501连接于连接柱502的一端，连接柱502的另一端穿过连接板a504的滑槽且连接于顶块503；

所述密封组件b包括密封块b505、连接柱502、顶块503，所述密封块b505连接于连接柱502的一端，连接柱502的另一端穿过连接板a504的滑槽且连接于顶块503。

所述连接柱502的直径与滑槽的宽度相同。

所述连接机构包括一块以上的压块601、连接板b602、两组连接块a603以及两组伸缩杆604，一块以上的压块601分别固接在连接板b602上，连接板b602的两端分别设有两组连接块a603的侧部，两组连接块a603的底部分别连接于两组伸缩杆604的一端，伸缩杆604的另一端连接于滑动机构上。

所述滑动机构包括滑块a701、滑轨a702以及安装板703，所述滑块a701上固定连接有伸缩杆604，滑块a701滑动连接于滑轨a702上，滑轨a702竖直安装在安装板703上，所述滑块顶部设有通孔，该通孔内滑动有连接杆a8。

所述夹持机构包括安装块901、丝杆a902、电动机a903、弹簧a906以及两组夹持组件，所述安装块901连接于连接杆a8上，安装块901上设有开口，其开口内设有丝杆a902，丝杆a902的一端连接于安装块901的内壁上，丝杆a902的另一端连接于电动机a903的电机轴，丝杆a902上以丝杆a902的横轴线为轴心对称设有两组夹持组件，两组夹持组件间连接有弹簧a906；

夹持组件包括丝杆滑块a904以及夹持块905，所述丝杆滑块a904螺纹连接于丝杆a902上，丝杆滑块a904通过固定连接有夹持块905。

所述吸引机构包括电池1001、弹簧b1002以及电磁铁1003，所述弹簧b1002的一端连接于连接杆a8，弹簧b1002的另一端连接于电磁铁1003，电磁铁1003通过导线连接于电池1001，电池1001通过导线连接于控制机构。

所述定位机构包括移动组件、连接块b1104、气缸1105、滑块b1106、滑轨b1107、拉动组件，连接块c1110、定位板a1111、弹簧c1112以及定位板b1113，所述移动组件安装在连接板b602上，移动组件上连接有连接块b1104，连接块b1104上安装有气缸1105，气缸1105的活塞杆连接于滑块b1106，滑块b1106滑动连接于滑轨b1107上，滑轨b1107安装在连接块b1104上，滑块b1106上还铰接有两组拉动组件的一端，两组拉动组件的另一端连接于连接块c1110上，连接块c1110固定安装在定位板a1111上，定位板a1111上连接有数量为一个以上的弹簧c1112的一端，弹簧c1112的另一端连接于定位板b1113上，定位板b1113固定安装在连接块b1104上；

所述移动组件包括电动机b1101、丝杆b1102以及丝杆滑块b1103，所述电动机b1101的电机轴连接于丝杆b1102的一端，丝杆b1102的另一端连接于连接板b602的顶部内壁上，丝杆b1102上螺纹连接有丝杆滑块b1103，丝杆滑块b1103的一侧连接于连接块b1104；

所述拉动组件包括连接片1108、连接杆b1109以及导向轴套1114，所述连接片1108的一端铰接于滑块b1106的顶部，连接片1108的另一端铰接于连接杆b1109的一端，连接杆b1109的另一端连接于连接块b1104，连接杆b1109上还滑动连接于到导向轴套1114，导向轴套1114安装在定位板b1113上。

所述控制机构包括压力传感器13、接收器1201、信号转换器1202、储存器1203、数据对比器1204以及控制器1205，所述压力传感器13安装在夹持块905的侧部，压力传感器13通过导线连接于接收器1201，接收器1201通过导线连接于信号转换器1202，信号转换器1202通过导线连接于储存器1203，储存器1203通过导线连接于数据对比器1204，数据对比器1204通过导线连接于控制器1205，控制器1205通过导线连接于电动机a903、电动机b1101、电池1001以及气缸1105。

其具体实施方式为：当工作人员需要拼接该复合板成不同尺寸时，工作人员依次将复合板a201的定位槽202与复合板301的定位块b302相配合组成相应的组合式复合板，直至该组合式复合板的两端都为复合板a201时，在复合板a201的端部配合安装上装配块101即可，同时，根据复合板a201以及复合板301内的空腔401内设有气凝胶颗粒402，其降噪能力好且能够组合成不同尺寸大小的复合板，不需要工作人员对其进行裁剪，不会造成资源的浪费；

当拼接好该组合式复合板后，工作人员需要将该组合式复合板进行装配时，首先，工作人员将沿安装板703上的滑轨a702移动滑块a701的位置，致使安装在滑块a701上的连接杆a8移动，进而使连接杆a8上的夹持机构开始移动，直至移动到合适的位置，这时，工作人员将连接密封机构的放置到夹持机构上，同时通过控制器1205控制电动机a903的启动带动与其电机轴连接的丝杆a902的转动，通过丝杆a902的转动带动与其螺纹连接的丝杆滑块a904沿丝杆a902的长度方向移动，进而使两个夹持块905对连接板a504进行夹持，在夹持的过程中，夹持块905上的压力传感器13会将该实时压力信号传输到接收器1201内，接收器1201会将该实时压力信号传输到信号转换器1202内，通过信号转换器1202将该实时压力信号转换成电信号并将其传输到储存器1203内，通过储存器1203将该从信号转换器1202将该实时压力信号转换成的电信号以及事先储存在储存器1203上限信号作对比，当电信号高于上限信号时，控制器1205随即控制电池1001与电磁铁1003连通，通过带电的电磁铁1003具有磁性的原理，致使两根连接杆a8上的电磁铁1003相互吸引，使位于夹持块905间的连接板a504往组合式复合板的方向移动，这时，工作人员可以根据复合板a201与复合板301以及复合板a201与装配块101间的间隙分别以连接板a504的滑槽滑动密封组件b以及密封组件a到相应的位置上，这时，工作人员可以通过控制器1205控制电动机b1101的启动，通过电动机b1101的电机轴的转动带动与其连接的丝杆b1102的转动，通过丝杆b1102的转动带动与其螺纹连接的丝杆滑块b1103沿丝杆b1102的长度方向移动，进而调节定位机构的竖直位置，当定位机构的竖直位置调节完毕后，工作人员随即通过控制器1205控制气缸1105的启动，通过气缸1105的活塞杆的向气缸1105的方向移动带动与其连接的滑块b1106沿滑轨b1107的长度方向移动，通过滑块b1106的移动带动与其铰接的连接片1108的移动，通过连接片1108的移动带动与其连接的连接杆b1109移动，进而使与导向杆b固定连接的定位板a1111往定位板b1113的方向移动，而这时由于伸缩杆604的作用，致使连接板b602往连接板a504的方向移动，这时，固定连接在连接板b602上的压块601随即对密封组件b以及密封组件a进行压紧，进而对复合板a201与复合板301以及复合板a201与装配块101间的间隙就行有效密封，使该组合式复合板即使长期使用或者在外力的作用下，也不会到至复合板的脱落，密封性较好，进而使该复合板的隔音效果得到进一步的提升。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。