一种新型橱柜拉手的制作方法

本实用新型涉及一种新型橱柜拉手。

背景技术：

铝型材橱柜拉手在橱柜行业应用广泛，橱柜在国内是一个定制产品，一般橱柜厂商会提供一些标准尺寸单元柜，但实际到客户家会出现一些非标尺寸。国内的家庭厨房结构各异，橱柜是一个定制产品，随意裁切安装是橱柜行业对橱柜拉手提高效率的共同目的，但是现有的橱柜铝型材拉手的加工方式都难以满足该目的。

现有的橱柜铝型材拉手主要有两种加工方式：1、铝型材直接裁切打磨抛光切口，但是形成带颜色拉手切口不美观。2、铝型材直接裁切打磨抛光切口，再电镀氧化，其优点是美观颜色协调，但是需要按照规定尺寸批量加工，加工成本增加。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种新型橱柜拉手，方便定制尺寸的裁切、安装以及运输。

本实用新型提出一种新型橱柜拉手，包括连接框和拉手主体，所述拉手主体上设有卡槽，所述连接框包括槽状的框体以及扣设在所述框体两端的框体封口件，所述拉手主体通过所述卡槽与所述框体一侧壁卡接；所述拉手主体包括拉手条和扣设在所述拉手条两端的拉手封口件；所述拉手条内侧设置有若干横向贯穿的导槽，其中一个导槽设有滑动螺母，所述滑动螺母的头部嵌设于所述导槽内，尾部与一长螺丝连接。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述拉手封口件上设有与所述导槽端口形状对应的卡柱，该拉手封口件通过将所述卡柱嵌入到所述导槽的端口与所述拉手条连接固定。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述框体封口件上设有卡块，所述卡块上设有凸台，所述框体两头设有槽孔，所述框体封口件通过所述凸台嵌入到所述槽孔内，且所述卡块嵌入到框体两端的端口内与所述框体连接固定。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述连接框开口沿上设有外翻的凸沿，拉手主体的卡槽的与连接框侧壁上的凸沿卡接，加强卡接强度。

于本实用新型一个或多个实施例中，所述连接框背部为拉丝状，加强强度与连接效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用扣接式的封口配件，解决了现有橱柜拉手的裁切和电镀氧化问题，且安装方便，提高了企业的生产效率。连接框和拉手主体可拆连接，为安装以及运输提高了便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构分解图。

图3为本实用新型的拉手板与螺帽的配合结构示意图。

图4为本实用新型的框体封口件的结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-4，一种新型橱柜拉手，包括连接框1和拉手主体2。所述拉手主体2上设有卡槽21，所述连接框1开口沿上设有外翻的凸沿13，该连接框1背部为拉丝状。所述连接框1包括槽状的框体11以及扣设在所述框体11两端与框体11截面对应的框体封口件12，所述拉手主体2通过所述卡槽21与所述框体11一侧壁的凸沿13卡接。所述拉手主体2包括拉手条22和扣设在所述拉手条22两端与拉手条22截面对应的拉手封口件23。所述拉手条22内侧设置有三个横向贯穿的导槽221，其中一个导槽221内设有两个滑动螺母3，所述滑动螺母3的头部31嵌设于所述导槽221内，尾部与一长螺丝4连接。

进一步地，所述拉手封口件23上设有与所述导槽221端口形状对应的卡柱231，该拉手封口件23通过将所述卡柱231嵌入到所述导槽221的端口与所述拉手条22连接固定。

进一步地，所述框体封口件12上设有卡块121，所述卡块121上设有凸台122，所述框体11两头的内壁设有槽孔111，所述框体封口件12通过将所述凸台122嵌入到所述槽孔111内，且将所述卡块121嵌入到框体11两端的端口内与所述框体11连接固定。

安装时，将所述框体封口件12的卡块121和凸台122与框体11扣合成连接框1，然后嵌入到柜体门板5上的凹槽51内；将所述滑动螺母3从拉手条中间的导槽221的槽口插入，滑动到导槽221内，然后将拉手封口件23的卡柱231嵌入到三个导槽221端口进行封口，将拉手主体2的卡槽21插入到连接框1的下部的侧壁上，再通过长螺丝4贯穿柜体门板5与所述滑动螺母3连接固定。

本产品通过采用扣接式的封口配件，解决了现有橱柜拉手的裁切和电镀氧化问题，且安装方便，提高了企业的生产效率。连接框和拉手主体可拆连接，为安装以及运输提高了便利性。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。