一种免拉拉手与拉手扣件的制作方法

本实用新型属于家居建材领域，具体涉及一种免拉拉手与拉手扣件。

背景技术：

橱柜、衣柜等的拉手是以金属压铸成型的条状胚件，条状胚件需要根据所需长度尺寸进行裁切成单个拉手，再分配人力对每一拉手的边缘披锋、倒角部分进行打磨处理，此种方式可使拉手出厂的品质得到保证，但生产成本和时间成本较高。现有处理方式中也有直接将裁切好的拉手直接出厂，在橱柜、衣柜等的安装过程中由安装师傅按实际情况做手工打磨，虽然节省了出厂前的打磨加工环节，但由于拉手倒角的尺寸大小会参差不齐，粗略的打磨易导致产品品质感下降，也增加了安装工作的时间，安装师傅也可能因为赶时间而随意打磨，影响拉手品质和容易留下披锋、造成安全隐患。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种免拉拉手与拉手扣件，通过扣件包裹的方式解决拉手打磨不充分而导致的边缘锋利问题，其具体技术内容如下：

一种拉手扣件，其包括扣件主体，所述扣件主体包括与拉手端面形状相符的平板部，环绕所述平板部全部或部分边缘设置的侧唇，所述侧唇和平板部围合形成包裹拉手端面的开口槽。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述开口槽的槽内深度为20至200毫米之间。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述扣件主体由塑料或硅胶一体成型。

一种免拉拉手，其包括拉手主体，所述拉手主体的两端面上分别套设有拉手扣件，所述拉手扣件包括扣件主体，所述扣件主体包括与拉手端面形状相符的平板部，环绕所述平板部全部或部分边缘设置的侧唇，所述侧唇和平板部围合形成包裹拉手端面的开口槽。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述拉手主体具有不等高的前壁和后壁，于前壁与后壁之间过渡连接形成拉手槽位，所述拉手扣件的侧唇至少覆盖于拉手槽位的内侧边缘。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述拉手扣件与拉手主体配合的底部边缘开放，不设置所述侧唇。

本实用新型的有益效果是：提供针对免拉拉手的拉手扣件，解决免拉拉手倒角过小、边缘锋利的问题，通过拉手扣件遮盖锋利的边角，提高拉手的安全性，另一方面减少拉手后期加工打磨处理的工序，节省人力以及时间，从而节省生产加工的成本，具有较佳的技术性和实用性，适合在家居建材领域推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的拉手扣件的结构示意图。

图2为本实用新型的免拉拉手的装配结构示意图一。

图3为本实用新型的免拉拉手的装配结构示意图二。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1和3，一种拉手扣件，其包括由塑料或硅胶一体成型的扣件主体1，所述扣件主体1包括与拉手2端面形状相符的平板部11，环绕所述平板部11全部或部分边缘设置的侧唇12，所述侧唇12和平板部11围合形成包裹拉手2端面的开口槽10，优选的，所述开口槽10的槽内深度为20至200毫米之间。

参见附图2和3，一种免拉拉手，其包括拉手主体2，所述拉手主体2的两端面上分别套设有拉手扣件，所述拉手扣件包括扣件主体1，所述扣件主体1包括与拉手2端面形状相符的平板部11，环绕所述平板部11全部或部分边缘设置的侧唇12，所述侧唇12和平板部11围合形成包裹拉手2端面的开口槽10。所述拉手主体2具有不等高的前壁21和后壁22，于前壁21与后壁22之间过渡连接形成拉手槽位20，所述拉手扣件1的侧唇12至少覆盖于拉手槽位20的内侧边缘。所述拉手扣件1与拉手主体2配合的底部边缘100开放，即，不设置所述侧唇12。

拉手扣件注胶成型后再安装于免拉拉手边缘，不改变原有拉手的结构情况下，避免原有拉手倒角锋利所带来的安全隐患；拉手扣件属于单独成型的注塑件，可以在橱柜安装时再由安装师傅进行安装，从而降低拉手出厂前的加工成本，通过开口槽设计能够快捷、简易地与免拉拉手端面相结合，拆装方便，而拉手扣件与拉手主体配合的底部边缘开放，也利于拉手扣件套于拉手主体端面之后空隙空气的导出，令拉手扣件的平板部与拉手主体端面更为贴近或靠近，不易脱落。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。