金属四扇门窗的制作方法

文档序号:15533500发布日期:2018-09-28 17:55阅读:584来源:国知局

本实用新型涉及门窗技术领域,尤其涉及一种金属四扇门窗。



背景技术:

门窗是居室中不可缺少的一部分,发展至今,门窗已经历过木、钢、金属门窗等时代,目前使用最为广泛的便是金属门窗,金属门窗质量轻、强度高,色层不脱落,不褪色,经久耐用。

四扇门窗在阳台隔断的使用最为广泛,当前的四扇门窗大多只能够打开中间两扇门窗,导致空气的流通速度受限,结构不够灵活,不能够满足人们的使用需要。

因此,有必要提供一种新的金属四扇门窗解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构灵活多变,连接牢固的金属四扇门窗。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的金属四扇门窗,包括:上滑轨;门窗主体,所述门窗主体包括玻璃板、第一转动套管以及第二转动套管,且所述第一转动套管的与所述上滑轨之间滑动连接;所述第一转动套管转动连接于所述玻璃板的顶部,且所述玻璃板的底部转动连接所述第二转动套管;下滑轨,所述下滑轨与所述第二转动套管之间滑动连接;第一固定板,所述第一固定板设于所述玻璃板的侧壁,且所述第一固定板的内部开有固定槽和卡槽;所述固定槽与所述卡槽之间相互连通;第二固定板,所述第二固定板设于所述玻璃板的另一侧壁,所述第二固定板与所述第一固定板相互对称分布;滑座,所述滑座设于所述第二固定板的内部顶层和底层;限位机构,所述限位机构包括限位件、滑块、支杆以及推座,且所述限位件与所述固定槽、所述卡槽相互配合连接;所述限位件固定连接所述滑块,且所述滑块的侧壁连接有所述支杆;所述支杆固定连接所述推座;所述滑块与所述滑座之间滑动连接;侧限位柱,所述侧限位柱对称固定于所述门窗主体的侧边处。

优选的,所述上滑轨、所述下滑轨的外壁均分布有基准线,且所述上滑轨的长度与所述下滑轨的长度相同。

优选的,所述玻璃板的表面中心线处设有三角形的指示牌,且所述指示牌与所述基准线相对设置。

优选的,所述侧限位柱分别与所述第一固定板、所述第二固定板连接,且与所述第一固定板连接的所述侧限位柱的内部安装有所述限位机构。

优选的,所述第一转动套管的顶部为正方形结构、底部为圆柱形结构,且所述第一转动套管与所述第二转动套管的结构相同。

优选的,所述限位件呈L型,且所述限位件的长度与所述固定槽的宽度相同;所述限位件对称固定于所述滑块的顶端和底端。

优选的,所述卡槽与所述固定槽的位于同一水平面,且所述卡槽与所述固定槽所围结构呈L型。

优选的,所述第一固定板、所述第二固定板的外壁均胶合有橡胶垫,且所述侧限位柱的内壁胶合有所述橡胶垫。

与相关技术相比较,本实用新型提供的金属四扇门窗具有如下有益效果:

本实用新型提供一种金属四扇门窗,每个所述门窗主体均可进行水平滑动和轴向转动,能够根据使用需要打开合适个数以及位置的所述门窗主体,当转动所述玻璃板时,便可实现通风,也可转动多个所述玻璃板提高通风效果,可将所有转动至垂直状态的所述玻璃板均水平移动至同一侧边,从而便于用户来回行走,极大的提高了空气流通速度;在所述门窗主体上安装有限位机构,可移动所述推座进而带动所述限位件进入到所述卡槽内实现限位,操作简便,能够有效的提高各个门窗之间的连接牢固性,提高门窗的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属四扇门窗的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1提供的门窗主体俯视结构示意图;

图3为图2提供的第一固定板、第二固定板连接结构示意图;

图4为图3提供的固限位机构结构示意图。

图中标号:1、上滑轨,2、门窗主体,21、玻璃板,22、第一转动套管,23、第二转动套管,3、侧限位柱,4、指示牌,5、下滑轨,6、第一固定板,61、固定槽,62、卡槽,7、第二固定板,8、滑座,9、限位机构,91、限位件,92、滑块,93、支杆,94、推座,9a、基准线,9b、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3以及图4,其中,图1为本实用新型提供的金属四扇门窗的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1提供的门窗主体俯视结构示意图;图3为图2提供的第一固定板、第二固定板连接结构示意图;图4为图3提供的限位机构结构示意图。金属四扇门窗包括:上滑轨1;门窗主体2,所述门窗主体2包括玻璃板21、第一转动套管22以及第二转动套管23,且所述第一转动套管22的与所述上滑轨1之间滑动连接;所述第一转动套管22转动连接于所述玻璃板21的顶部,且所述玻璃板21的底部转动连接所述第二转动套管23;下滑轨5,所述下滑轨5与所述第二转动套管23之间滑动连接;第一固定板6,所述第一固定板6设于所述玻璃板1的侧壁,且所述第一固定板6的内部开有固定槽61和卡槽62;所述固定槽61与所述卡槽62之间相互连通;第二固定板7,所述第二固定板7设于所述玻璃板21的另一侧壁,所述第二固定板7与所述第一固定板6相互对称分布;滑座8,所述滑座8设于所述第二固定板7的内部顶层和底层;限位机构9,所述限位机构9包括限位件91、滑块92、支杆93以及推座94,且所述限位件91与所述固定槽61、所述卡槽62相互配合连接;所述限位件91固定连接所述滑块92,且所述滑块92的侧壁连接有所述支杆93;所述支杆93固定连接所述推座94;所述滑块92与所述滑座8之间滑动连接;侧限位柱3,所述侧限位柱3对称固定于所述门窗主体2的侧边处。

为了便于移动门窗至合适位置,所述上滑轨1、所述下滑轨5的外壁均分布有基准线9a,且所述上滑轨1的长度与所述下滑轨5的长度相同。

为了提高位移精度,所述玻璃板21的表面中心线处设有三角形的指示牌4,且所述指示牌4与所述基准线9a相对设置。

为了对所述门窗主体2进行限位,所述侧限位柱3分别与所述第一固定板6、所述第二固定板7连接,且与所述第一固定板6连接的所述侧限位柱3的内部安装有所述限位机构9。

为了实现所述玻璃板21的转动和滑动,所述第一转动套管22的顶部为正方形结构、底部为圆柱形结构,且所述第一转动套管22与所述第二转动套管23的结构相同。

为了实现限位,所述限位件91呈L型,且所述限位件91的长度与所述固定槽61的宽度相同;所述限位件91对称固定于所述滑块92的顶端和底端。

为了更好的对所述限位件9进行固定,所述卡槽62与所述固定槽61的位于同一水平面,且所述卡槽62与所述固定槽61所围结构呈L型。

为了提高密封效果,所述第一固定板6、所述第二固定板7的外壁均胶合有橡胶垫9b,且所述侧限位柱3的内壁胶合有所述橡胶垫9b。

本实用新型提供的金属四扇门窗的使用原理为:在操作时,可沿着所述上滑轨1、所述下滑轨5进行平移运动,当所述基准线9a与所述指示牌4相对应时,停止移动所述玻璃板21,然后转动所述玻璃板21,使得不同所述门窗主体2之间的固定板相互贴合,所述限位件91在转动过程中便可进入到所述固定槽61内,随后操作人员可移动所述推座94,进而带动所述滑块92沿着所述滑座8运动,使得所述限位件91被推至所述卡槽62内,从而实现不同门窗之间的连接限位;在使用时,操作人员可根据需要打开合适门窗处的所述限位机构9,可原地转动所述玻璃板21,也可打开多个所述玻璃板21并将其均移动至同一边。

与相关技术相比较,本实用新型提供的金属四扇门窗具有如下有益效果:

本实用新型提供一种金属四扇门窗,每个所述门窗主体2均可进行水平滑动和轴向转动,能够根据使用需要打开合适个数以及位置的所述门窗主体2,当转动所述玻璃板21时,便可实现通风,也可转动多个所述玻璃板21提高通风效果,可将所有转动至垂直状态的所述玻璃板21均水平移动至同一侧边,从而便于用户来回行走,极大的提高了空气流通速度;在所述门窗主体2上安装有限位机构9,可移动所述推座94进而带动所述限位件91进入到所述卡槽62内实现限位,操作简便,能够有效的提高各个门窗之间的连接牢固性,提高门窗的安全性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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