一种双孔位铝框门的制作方法

文档序号:15869963发布日期:2018-11-07 21:13阅读:305来源:国知局
一种双孔位铝框门的制作方法

本实用新型涉及一种双孔位铝框门。



背景技术:

现有夹芯铝框其对折边角码在锁紧时,角码两边与门框存在一定斜度,锁紧时角码两边高低不可控,玻璃门不能保证正面的平整,影响产品整体品质。由于角码本身存在弹性应力,容易使门板背面铝框产生较大拼接缝。另外,此连接方式不能保证角码与铝框的面接触,角码宽度与铝框内腔间隙过大,铝框间拼接易产生相对滑动,在长期使用中容易出现结构变形,产品寿命一定程度上受限制;同时,传统铝框槽不具隐藏胶条功能,门芯安装时为防止震动时门芯的不稳定,需打玻璃胶防止门芯震动,此方式影响门板外观,产品质感欠缺。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种双孔位铝框门,解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种双孔位铝框门,包括框体、转角连接件和门芯;

所述框体由四个边框拼接组成,所述边框上设有门芯槽、拼接槽和第一螺孔;

所述转角连接件包括基体,所述基体呈L形,所述基体上设有两个第二螺孔,所述两个第二螺孔分别位于L形的两臂,并与第一螺孔位置相适配;所述基体用于插接的两端凸设有尾翼,所述尾翼弯折与基体呈钝角;所述转角连接件插接于拼接槽内,且通过螺丝穿入第一螺孔和第二螺孔锁接,用于固定连接相邻两边框;

所述门芯平行插接于门芯槽。

在本实用新型一较佳实施例中,所述第一螺孔设置于边框的拼接槽所在一侧表面,螺丝由边框向转角连接件方向锁接,所述尾翼弯折方向与螺丝锁接方向相同。

在本实用新型一较佳实施例中,所述尾翼包括第一侧翼和第二侧翼,所述第一侧翼和第二侧翼间隔设置。

在本实用新型一较佳实施例中,所述拼接槽内平行设有两凹陷部,所述凹陷部的位置与两侧翼相适配。

在本实用新型一较佳实施例中,所述门芯槽朝向门芯方向设有开口。

在本实用新型一较佳实施例中,所述门芯槽内设有与其具有相同方向开口的胶条。

在本实用新型一较佳实施例中,所述胶条的开口内设有软胶凸棱。

在本实用新型一较佳实施例中,所述门芯包括玻璃门芯。

在本实用新型一较佳实施例中,所述框体由四个斜角边框拼接组成。

本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:

1.尾翼设计为两侧翼,降低了折弯工艺难度,保证了转角连接件与铝框接触的平整性,同时保留尾翼能与铝框结构接触,尾翼与铝框设计槽产生过盈配合,转角连接件宽度与了铝框内腔设计精密的间隙配合,防止铝框间的相对滑动,使产品结构更稳固,既达到了产品表面的平整,又能提升产品使用稳定性,提升使用年限。

2.门芯槽能隐藏胶条,胶条底部及侧面采用软胶质设计,能防止门芯横向纵向的震动,保证产品外观和性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为转角连接件与边框连接示意图。

图3为门芯与边框连接示意图。

具体实施方式

请查阅图1-3,本实施例的一种双孔位铝框门,包括框体、转角连接件3和玻璃门芯5;

在本实施例中,所述框体由四个斜角铝型材边框2拼接组成,所述边框2上设有门芯5槽、拼接槽和第一螺孔;所述门芯5平行插接于门芯5槽。

所述转角连接件3包括基体,所述基体呈L形,L形两臂的宽度与拼接槽宽度相适配,所述基体的总高度与拼接槽高度相适配;所述基体上设有两个第二螺孔33,所述两个第二螺孔33分别位于L形的两臂,并与第一螺孔位置相适配;所述基体用于插接的两端凸设有尾翼31,所述尾翼31弯折与基体呈钝角;所述转角连接件3插接于拼接槽内,且通过十字沉头螺丝4穿入第一螺孔和第二螺孔33锁接,用于固定连接相邻两边框2;所述第一螺孔设置于边框2的拼接槽所在一侧表面,螺丝4由边框2向转角连接件3方向锁接,所述尾翼31弯折方向与螺丝4锁接方向相同。

所述尾翼31包括第一侧翼和第二侧翼,所述第一侧翼和第二侧翼间隔设置,两侧翼与基体插接一端的两侧平齐。所述拼接槽内平行设有两凹陷部,所述凹陷部的位置与两侧翼相适配。生产过程中,先制造转角连接件3的基体本体,在两臂挖设半圆造型,为方便弯折,在半圆弧上开两个槽,自然形成第一侧翼和第二侧翼。两侧翼的设计,制造方便,且保证了转角连接件3与边框2接触的平整性。

在本实施例中,螺丝4由边框2向转角连接件3方向锁接,在螺丝4的作用下,拼接槽一侧的铝型材边框2表面发生轻微形变,使所述凹陷部至槽顶高度小于侧翼底端到基体另一侧表面的距离,尾翼31与拼接槽产生过盈配合,同时转角连接件3的宽度与拼接槽间隙配合,防止边框2间的相对滑动,使产品结构更稳固,既达到了产品表面的平整,又能提升产品使用稳定性,有效提升使用年限。

所述门芯5槽朝向门芯5方向设有开口,且门芯5槽与拼接槽不在同一高度。

在本实施例中,为增加门芯5的稳定性,所述门芯5槽内设有与其具有相同方向开口的胶条1。所述胶条1的开口内设有软胶凸棱,胶条1隐藏于门芯5槽内,一则防止门芯5横向纵向的震动,二则保证产品外观和性能。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

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