上盖组件和烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种上盖组件和一种烹饪器具。

背景技术：

现有的烹饪器具如电压力锅，其上盖温度传感器通常是固定在内盖上，温度传感器不可松动，且温度传感器对盖板具有限位作用，而内锅在使用过程中在水平方向上有一定的晃动偏位。此结构容易导致安装在盖板上的密封圈与内锅不同轴心，从而导致盖板上的密封圈与内锅密封不良产生漏气。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种上盖组件。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述上盖组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种上盖组件，包括：内盖，所述内盖上安装有温度传感器，所述内盖上设有供所述温度传感器的下部穿过的内盖孔，所述温度传感器的外侧面和所述内盖孔的孔壁之间具有间隙；和盖板，所述盖板上设有用于与内锅抵接密封的密封圈，所述温度传感器的下端部从所述盖板背向所述内盖的一侧伸出，以对所述内锅的内部空间进行感温。

本实用新型上述技术方案提供的上盖组件，温度传感器的外侧面和内盖上的内盖孔的孔壁之间具有间隙，该间隙可以使得温度传感器在一定的范围内自由移动或倾斜，也即使得温度传感器相对内盖具有一定的活动量，从而使得温度传感器不会对盖板进行限位，使得盖板及盖板上的密封圈可以随内锅自然移动，从而保证内锅与盖板上的密封圈同心，确保内锅密封不漏气。

具体而言，内锅在使用过程中在水平方向是有一定的晃动偏位的，为了更好地确保盖板上的密封圈与内锅之间的密封性，盖板上的密封圈与内锅在使用过程中最好能够同心不偏位，为了确保盖板上的密封圈与内锅之间可以保持同心，温度传感器在固定在内盖上时，设计温度传感器的外侧面和内盖上的内盖孔的孔壁之间具有间隙，该间隙可以使得温度传感器在一定的范围内自由移动或倾斜，也即使得温度传感器相对内盖具有一定的活动量，从而使得温度传感器不会对盖板进行限位，使得盖板及盖板上的密封圈可以随内锅自然移动，从而保证内锅与盖板上的密封圈同心，确保内锅密封不漏气。

另外，本实用新型上述技术方案提供的上盖组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述温度传感器的外侧面和所述内盖孔的孔壁之间的间隙宽度在0.2mm～1.5mm范围内。

上述间隙宽度的设定既可以避免两者之间的间隙宽度过小导致温度传感器的活动量小、盖板及盖板上的密封圈的可移动量小，不能保证内锅与盖板上的密封圈同心而仍存在内锅密封不良隐患的问题，又可以避免两者之间的间隙宽度过大导致温度传感器的固定不牢固、易损坏的问题。

在上述技术方案中，所述内盖上安装有用于压紧所述温度传感器的压板，所述温度传感器的顶端面和所述压板的压紧面之间具有间隙。

利用安装在内盖上的压板压紧温度传感器，确保温度传感器在内盖上的牢固安装；设计温度传感器的顶端面与压板的压紧面之间具有间隙，这样配合温度传感器的外侧面和内盖孔的孔壁之间的间隙，进一步确保温度传感器可以在一定的范围内自由移动或倾斜，从而使得温度传感器不会对盖板进行限位，使得盖板及盖板上的密封圈可以随内锅自然移动，从而保证内锅与盖板上的密封圈同心，确保内锅密封不漏气。

在上述技术方案中，所述温度传感器的顶端面和所述压板的压紧面之间的间隙高度在0.5mm～2mm范围内。

上述间隙高度的设定既可以避免两者之间的间隙高度过小导致温度传感器的活动量小、盖板及盖板上的密封圈的可移动量小，不能保证内锅与盖板上的密封圈同心而仍存在内锅密封不良隐患的问题，又可以避免两者之间的间隙宽度过大导致温度传感器的固定不牢固、易损坏的问题。

在上述技术方案中，所述压板的下端面上形成有罩设于所述温度传感器的上部外侧的凹槽，所述压板的下端面支撑在所述内盖上，所述凹槽的槽底壁上形成所述压紧面。

压板的下端面支撑在内盖上，压板上的凹槽的槽底壁上形成的压紧面与温度传感器的顶端面之间具有间隙，这样设计可以避免压板直接压紧温度传感器，而确保两者之间具有一定的活动间隙，进而确保温度传感器可以在一定的范围内自由移动或倾斜。

在上述技术方案中，所述温度传感器的上部外侧面上形成有限位台阶，所述限位台阶支撑在位于所述内盖孔周围的所述内盖的上表面上。

利用温度传感器的上部外侧面上形成的限位台阶，将温度传感器的上部支撑在内盖上，并利用安装在内盖上的压板压紧温度传感器，实现将温度传感器固定在内盖上，结构简单，装配方便。

在上述任一技术方案中，所述盖板上开设有盖板孔，所述盖板孔处安装有密封垫，所述温度传感器的下端部穿过所述密封垫且与所述密封垫密封配合。

在盖板孔处设置密封垫，优选采用硅胶密封垫，温度传感器的下端部穿过密封垫进入内锅，以对内锅内部进行感温，且温度传感器的下端部与密封垫密封配合，以避免内锅在烹饪过程中产生的蒸汽经装配间隙进入到上盖组件内部；上述间隙的设计确保温度传感器可以在一定的范围内自由移动或倾斜，不仅使得传感器不会对盖板进行限位干涉，使得盖板及盖板上的密封圈可以随着内锅自然移动，保证内锅与盖板上的密封圈同心，确保内锅密封不漏气；还使得温度传感器与密封垫同心，从而使得温度传感器与密封垫之间的密封更加可靠。

在上述技术方案中，所述内盖孔为开设在所述内盖中心的内盖中心孔，所述盖板孔为开设在所述盖板中心的盖板中心孔。

将内盖孔开设在内盖中心，将盖板孔开设在盖板中心，使得温度传感器的测温更准确。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：锅体组件，所述锅体组件包括内锅；和如上述任一技术方案所述的上盖组件，所述上盖组件可开合地设在所述锅体组件上，所述上盖组件的盖板上的密封圈与所述内锅抵接密封。

本实用新型上述技术方案提供的烹饪器具，因其包括上述任一技术方案所述的上盖组件，因而具有上述任一技术方案所述的上盖组件的有益效果。

在上述技术方案中，所述烹饪器具为电压力锅或电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述上盖组件的剖视结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1所示上盖组件的分解结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1内盖，11内盖孔，2温度传感器，21限位台阶，3盖板，31盖板孔，4密封圈，5内锅，6压板，61压紧面，62凹槽，7密封垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图3描述根据本实用新型一些实施例的上盖组件和烹饪器具。

如图1至图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种上盖组件，包括：内盖1和盖板3。

具体地，内盖1上安装有温度传感器2，内盖1上设有供温度传感器2的下部穿过的内盖孔11，温度传感器2的外侧面和内盖孔11的孔壁之间具有间隙；盖板3上设有用于与内锅5抵接密封的密封圈4，温度传感器2的下端部从盖板3背向内盖1的一侧伸出，以对内锅5的内部空间进行感温。

本实用新型上述实施例提供的上盖组件，温度传感器2的外侧面和内盖1上的内盖孔11的孔壁之间具有间隙，该间隙可以使得温度传感器2在一定的范围内自由移动或倾斜，也即使得温度传感器2相对内盖1具有一定的活动量，从而使得温度传感器2不会对盖板3进行限位，使得盖板3及盖板3上的密封圈4可以随内锅5自然移动，从而保证内锅5与盖板3上的密封圈4同心，确保内锅5密封不漏气。

具体而言，内锅5在使用过程中在水平方向是有一定的晃动偏位的，为了更好地确保盖板3上的密封圈4与内锅5之间的密封性，盖板3上的密封圈4与内锅5在使用过程中最好能够同心不偏位，为了确保盖板3上的密封圈4与内锅5之间可以保持同心，温度传感器2在固定在内盖1上时，设计温度传感器2的外侧面和内盖1上的内盖孔11的孔壁之间具有间隙，该间隙可以使得温度传感器2在一定的范围内自由移动或倾斜，也即使得温度传感器2相对内盖1具有一定的活动量，从而使得温度传感器2不会对盖板3进行限位，使得盖板3及盖板3上的密封圈4可以随内锅5自然移动，从而保证内锅5与盖板3上的密封圈4同心，确保内锅5密封不漏气。

优选地，如图1和图2所示，温度传感器2的外侧面和内盖孔11的孔壁之间的间隙宽度在0.2mm～1.5mm范围内，如图2所示，图示中的a表示温度传感器2的外侧面和内盖孔11的孔壁之间的间隙宽度。

上述间隙宽度的设定既可以避免两者之间的间隙宽度过小导致温度传感器2的活动量小、盖板3及盖板3上的密封圈4的可移动量小，不能保证内锅5与盖板3上的密封圈4同心而仍存在内锅5密封不良隐患的问题，又可以避免两者之间的间隙宽度过大导致温度传感器2的固定不牢固、易损坏的问题。

当然，温度传感器2的外侧面和内盖孔11的孔壁之间的间隙宽度不限于上述具体限定，可根据产品的实际尺寸进行合理设计与调整。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，内盖1上安装有用于压紧温度传感器2的压板6，温度传感器2的顶端面和压板6的压紧面61之间具有间隙。

利用安装在内盖1上的压板6压紧温度传感器2，确保温度传感器2在内盖1上的牢固安装；设计温度传感器2的顶端面与压板6的压紧面61之间具有间隙，这样配合温度传感器2的外侧面和内盖孔11的孔壁之间的间隙，进一步确保温度传感器2可以在一定的范围内自由移动或倾斜，从而使得温度传感器2不会对盖板3进行限位，使得盖板3及盖板3上的密封圈4可以随内锅5自然移动，从而保证内锅5与盖板3上的密封圈4同心，确保内锅5密封不漏气。

优选地，如图1和图2所示，温度传感器2的顶端面和压板6的压紧面61之间的间隙高度在0.5mm～2mm范围内，如图2所示，图示中的b表示温度传感器2的顶端面和压板6的压紧面61之间的间隙高度。

上述间隙高度的设定既可以避免两者之间的间隙高度过小导致温度传感器2的活动量小、盖板3及盖板3上的密封圈4的可移动量小，不能保证内锅5与盖板3上的密封圈4同心而仍存在内锅5密封不良隐患的问题，又可以避免两者之间的间隙宽度过大导致温度传感器2的固定不牢固、易损坏的问题。

当然，温度传感器2的顶端面和压板6的压紧面61之间的间隙高度不限于上述具体限定，可根据产品的实际尺寸进行合理设计与调整。

进一步地，如图1和图2所示，压板6的下端面上形成有罩设于温度传感器2的上部外侧的凹槽62，压板6的下端面支撑在内盖1上，凹槽62的槽底壁上形成压紧面61。

压板6的下端面支撑在内盖1上，压板6上的凹槽62的槽底壁上形成的压紧面61与温度传感器2的顶端面之间具有间隙，这样设计可以避免压板6直接压紧温度传感器2，而确保两者之间具有一定的活动间隙，进而确保温度传感器2可以在一定的范围内自由移动或倾斜。

优选地，如图1和图2所示，温度传感器2的上部外侧面上形成有限位台阶21，限位台阶21支撑在位于内盖孔11周围的内盖1的上表面上。

利用温度传感器2的上部外侧面上形成的限位台阶21，将温度传感器2的上部支撑在内盖1上，并利用安装在内盖1上的压板6压紧温度传感器2，实现将温度传感器2固定在内盖1上，结构简单，装配方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图3所示，盖板3上开设有盖板孔31，盖板孔31处安装有密封垫7，温度传感器2的下端部穿过密封垫7且与密封垫7密封配合。

在盖板孔31处设置密封垫7，优选采用硅胶密封垫，温度传感器2的下端部穿过密封垫7进入内锅5，以对内锅5内部进行感温，且温度传感器2的下端部与密封垫7密封配合，以避免内锅5在烹饪过程中产生的蒸汽经装配间隙进入到上盖组件内部；上述间隙的设计确保温度传感器2可以在一定的范围内自由移动或倾斜，不仅使得传感器不会对盖板3进行限位干涉，使得盖板3及盖板3上的密封圈4可以随着内锅5自然移动，保证内锅5与盖板3上的密封圈4同心，确保内锅5密封不漏气；还使得温度传感器2与密封垫7同心，从而使得温度传感器2与密封垫7之间的密封更加可靠。

优选地，如图1和图3所示，内盖孔11为开设在内盖1中心的内盖中心孔，盖板孔31为开设在盖板3中心的盖板中心孔。

将内盖孔11开设在内盖1中心，将盖板孔31开设在盖板3中心，使得温度传感器2的测温更准确。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体组件和如上述任一实施例的上盖组件，锅体组件包括内锅5，上盖组件可开合地设在锅体组件上，上盖组件的盖板3上的密封圈4与内锅5抵接密封。

本实用新型上述实施例提供的烹饪器具，因其包括上述任一实施例的上盖组件，因而具有上述任一实施例的上盖组件的有益效果，在此不再赘述；并且温度传感器2的下端部直接伸至内锅5中与内锅5中的蒸汽进行接触测温，有效提升感温的准确性与灵敏性。

在本实用新型的一些实施例中，所述的烹饪器具为电压力锅或电饭煲。

当然，所述的烹饪器具还可以为在其它需要测温的烹饪器具，也即上述的上盖组件还可以应用到其它需要测温的烹饪器具上。

综上所述，本实用新型实施例提供的上盖组件，设计温度传感器的外侧面和内盖上的内盖孔的孔壁之间具有间隙，并设计温度传感器的顶端面和压板的压紧面之间具有间隙，该间隙的设计可以使得温度传感器在一定的范围内自由移动或倾斜，也即使得温度传感器相对内盖具有一定的活动量，从而使得温度传感器不会对盖板进行限位，使得盖板及盖板上的密封圈可以随内锅自然移动，从而保证内锅与盖板上的密封圈同心，确保内锅密封不漏气。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。