一种人防门的门扇框架的制作方法

文档序号:15953265发布日期:2018-11-16 20:54阅读:374来源:国知局

本实用新型涉及人防门技术领域,具体涉及一种人防门的门扇框架。



背景技术:

人防门就是人民防护工程出入口的门,人防门分类比较鲜明,有普通单、双扇防护密闭门和密闭门,活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。

人防门在制作过程中先制作框架,框架通过一对短的钢材和一对长的钢材组成矩形框架,在将框架制作完成后,需要将框架进行移动和焊接钢筋并浇灌混凝土来形成门扇,在移动和焊接过程中,长的钢材由于长度长,长的钢材弯曲易变形,导致门扇框架变形。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种人防门的门扇框架,具有减小门扇框架变形的概率。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种人防门的门扇框架,包括框架,所述框架包括两根长侧边、两根短侧边,两根短侧边之间设置有与两根长侧边连接的支撑部。

通过采用上述技术方案,通过支撑部对两根长侧边进行连接,从而在移动和焊接的过程中,减小框架发生变形的概率。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑部包括一根支撑杆。

通过采用上述技术方案,通过一根支撑杆连接两根长侧边,从而加强了框架整体结构的稳定性,减小框架发生变形的概率。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑杆延伸方向与短侧边延伸方向相同。

通过采用上述技术方案,这样设置,减少了支撑杆的用料。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑杆与两根长侧边的连接点位于两根长侧边的中部。

通过采用上述技术方案,通过将支撑杆设置在长侧边中部,加强了整体结构的稳定性。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑杆与两根长侧边焊接连接。

通过采用上述技术方案,焊接连接稳定性强,在框架移动和焊接结束后,将支撑杆拆卸即可。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑杆为可伸缩的杆,两根长侧边内侧的中部开设有用于与支撑杆配合的插槽。

通过采用上述技术方案,在实际使用当中,框架两侧需要连接结构,所以连接点设置在长侧边的内侧,通过将支撑杆嵌入插槽内,从而使支撑杆对两根长侧边产生支撑作用。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑杆包括套杆、与套杆螺纹连接的内杆。

通过采用上述技术方案,通过转动内杆,即可调整支撑杆的长度。

本实用新型的进一步设置为:所述插槽为螺纹槽,所述螺纹槽的螺纹与套杆内的螺纹相同,所述插槽与套杆螺纹连接,所述插槽与内杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案,通过转动套杆,从而将套杆嵌入插槽内,通过固定套杆并转动内杆,从而延长支撑杆的长度,并且使内杆与插槽配合的一端旋入插槽内;在框架向外弯曲的过程中,由于套杆与插槽、内杆与插槽均螺纹连接,所以支撑杆对框架具有固定的效果,减小了框架变形的概率。

本实用新型具有以下优点:

1、通过一根支撑杆连接两根长侧边,从而加强了框架整体结构的稳定性,减小框架发生变形的概率;

2、支撑杆用料少;

3、焊接连接方便;

4、通过将支撑杆两端嵌入插槽内,从而使支撑杆对框架形成支撑效果。

附图说明

图1为实施例1中人防门的门扇框架的整体结构图;

图2为实施例2中人防门的门扇框架的整体结构图;

图3为套杆的纵向剖视图。

附图标记:1、框架;2、长侧边;3、支撑杆;4、套杆;5、内杆;6、插槽;7、通孔;8、抵紧块;9、抵紧螺杆;10、短侧边。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1,一种人防门的门扇框架1,如图1所示:包括框架1,框架1包括两根长侧边2、两根短侧边10。

两根短侧边10之间设置有与两根长侧边2连接的支撑部。支撑部包括一根支撑杆3。支撑杆3延伸方向与短侧边10延伸方向相同。支撑杆3与两根长侧边2的连接点位于两根长侧边2的中部。支撑杆3与两根长侧边2焊接连接。

工作原理:通过将支撑杆3焊接在两根长侧边2之间,在移动和将钢筋焊接在框架1中的过程中,支撑杆3对两根长侧边2具有支撑效果,减小了框架1发生形变的概率,在安装结束后,通过将支撑杆3与两根长侧边2分离,从而达到将支撑杆3拆卸的效果。

实施例2,实施例2与实施例1仅在于支撑杆3、支撑杆3与长侧边2的连接方式的不同。

如图2所示:支撑杆3为可伸缩的杆,支撑杆3包括套杆4、与套杆4螺纹连接的内杆5。

如图3所示:外杆上开设有通孔7,通孔7内滑动设置有用于抵紧内杆5的抵紧块8,抵紧块8距内杆5近的一端呈与内杆5弧度配合的弧形。通孔7上螺纹连接有抵紧螺杆9。通过转动内杆5,从而调整支撑杆3的长度。

如图2所示:两根长侧边2内侧的中部开设有插槽6。插槽6为螺纹槽,螺纹槽的螺纹与套杆4内的螺纹相同,插槽6与套杆4螺纹连接,插槽6与内杆5螺纹连接。

工作原理:通过转动套杆4,从而将套杆4嵌入插槽6内,通过固定套杆4并转动内杆5,从而延长支撑杆3的长度,并且使内杆5与插槽6配合的一端旋入插槽6内。转动抵紧螺杆9,从而使抵紧块8抵紧内杆5,加强了内杆5与套杆4之间的连接性。支撑杆3对两根长侧边2具有支撑效果。

在移动和焊接结束之后,通过转动内杆5,从而缩小支撑杆3的长度并且将内杆5从插槽6内脱离,通过转动套杆4,从而使套杆4与插槽6分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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