杯体组件和料理机的制作方法

本申请涉及料理装置技术领域，涉及一种杯体组件和料理机。

背景技术：

料理机设有杯体组件和与杯体组件驱动连接的主机组件，杯体组件包括杯身、位于杯身内的搅拌刀组和盖设于杯盖组件的杯盖组件，主机组件驱动搅拌刀组转动以加工杯身内的食材。

在相关技术中，搅拌刀组设有一长的搅拌轴，该搅拌轴的两端分别限定于杯身与杯盖组件。杯盖组件设有一限定搅拌轴的限位孔，搅拌轴插入该限位孔并绕限位孔的轴线转动。限位孔与搅拌轴为间隙配合，在料理机加工食材过程中，食材易沿该限位孔进入并滞留。该限位孔较小，使得杯盖组件的清洗效果差。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种杯体组件和料理机。它具有清洗方便的特点。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

本申请提供的第一方面，公开了一种杯体组件，包括杯身、可拆卸安装于所述杯身的搅拌刀组及盖设于所述杯身的杯盖组件，所述搅拌刀组的一端装配于所述杯身，所述杯盖组件包括盖体和可拆卸安装于所述盖体的定位装置，所述搅拌刀组的另一端插接连接至所述定位装置并推动所述定位装置部分压缩，所述定位装置套设于所述搅拌刀组外并与所述搅拌刀组可转动连接。

可选地，所述定位装置包括装配于所述盖体的壳体件和滑设于所述壳体件的阀芯件，所述搅拌刀组的另一端推动所述阀芯件沿所述壳体件滑动，并与所述壳体件可转动连接。

可选地，所述定位装置包括装配于所述壳体件的转动件，所述阀芯件插设于所述转动件，所述搅拌刀组推抵所述阀芯件滑动并与所述转动件插接连接。

可选地，所述定位装置包括安装于所述壳体件的密封件，所述阀芯件沿所述转动件穿插至所述密封件，所述搅拌刀组推抵阀芯件滑动并与所述转动件插接连接，所述密封件密封套设于所述搅拌刀组外。

可选地，所述盖体包括与所述定位装置相对应的固定环，所述固定环设有通孔，所述通孔的轴线与所述阀芯件的滑动方向平行，所述搅拌刀组沿所述通孔穿过所述固定环并推抵所述阀芯件滑动。

可选地，所述固定环设有引导部，所述引导部位于所述通孔的开口处，用于引导所述搅拌刀组插入所述通孔。

可选地，所述阀芯件包括柱体部和沿所述柱体部径向凸出的限位部，所述柱体部滑设于所述壳体件，所述限位部卡持于所述壳体件并限制所述阀芯件的周向转动。

可选地，所述定位装置与所述盖体旋合连接，并与所述盖体之间形成有出气通道。

可选地，所述搅拌刀组包括搅拌轴和装配于所述搅拌轴一端的刀片组，所述搅拌轴插接连接至所述杯身，所述杯盖组件盖设至所述杯身，所述搅拌轴插接连接至所述定位装置。

可选地，所述搅拌刀组还包括安装于所述搅拌轴另一端的定位板，所述定位板抵靠至所述定位装置。

可选地，所述杯身设有加热装置，所述加热装置向所述杯身内传递热量。

可选地，所述加热装置为加热盘或电磁线圈加热元件或电热膜中的一种或多种。

本申请提供的第二方面，公开了一种料理机，包括主机组件和如上所述的杯体组件，所述主机组件与所述杯体组件插接连接，以驱动所述搅拌刀组旋转；或主机组件的驱动装置与所述搅拌刀组磁性驱动连接，以驱动所述搅拌刀组旋转。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

搅拌刀组的两端分别限定在杯盖组件上，其稳定性好。搅拌刀组插入定位装置并推动定位装置部分压缩，其中搅拌刀组与定位装置压缩并移动后露出的定位装置侧壁插接连接。搅拌刀组与定位装置之间的配合紧密度高，杯身内的食材不易进入到定位装置中。搅拌刀组插接连接至定位装置并可相对定位装置转动，搅拌刀组与杯盖组件可拆卸连接，安装方便。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的一种料理机的结构示意图。

图2是本申请一示例性实施例示出的带加热盘的杯体组件的剖视结构示意图。

图3是本申请一示例性实施例示出的带电磁线圈加热元件的杯体组件的剖视结构示意图。

图4是本申请一示例性实施例示出的杯体组件的爆炸结构示意图。

图5是本申请一示例性实施例示出的磁性驱动连接料理机的局部剖视结构示意图。

图6是本申请一示例性实施例示出的杯盖组件的剖视结构示意图。

图7是图6中A处的放大结构示意图。

图8是本申请一示例性实施例示出的杯盖组件的爆炸结构示意图。

图9是本申请一示例性实施例示出的搅拌刀组的结构示意图。

图中，杯身10；转轴件11；加热盘12；上离合器13；电磁线圈加热元件 14；从动磁性件15；盖体20；固定环21；通孔211；引导部212；出气通道22；隔墙23；通气孔24；反转凸台25；定位装置30；壳体件31；底盖311；顶盖 312；固定件313；封盖件3131；导向件3132；导向槽31321；轴承座3133；阀芯件32；柱体部321；限位部322；转动件33；密封件34；弹性件35；搅拌刀组40；刀片组41；搅拌轴42；传动孔421；定位板43；杯体组件100；主机组件200；电机组件201；底座202；主动磁性件203。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

如图1、图2和图4所示，料理机包括主机组件200和匹配安装于主机组件 200的杯体组件100。杯体组件100包括杯身10、可拆卸安装于杯身10的搅拌刀组40及盖设于杯身10的杯盖组件，搅拌刀组40的一端装配于杯身10。搅拌刀组40在主机组件200的驱动下在杯身10内旋转，以加工或搅拌杯身10的食材。

主机组件200驱动搅拌刀组40的形式包括两种：

一、直接驱动。

主机组件200与杯体组件100插接连接，以驱动搅拌刀组40旋转。在杯身10的底部设有转轴件11，该转轴件11的一端设有上离合器13，搅拌刀组40装配于转轴件11的另一端。主机组件200包括底座202和电机组件201，电机组件201的输出轴上安装有下离合器。杯体组件100安装至主机组件200时，上离合器13与下离合器插接连接。电机组件201转动以通过下离合器驱动上离合器13转动，上离合器13通过转轴件11驱动搅拌刀组40旋转。

二、间接驱动。

如图5所示，主机组件200的驱动装置与搅拌刀组40磁性驱动连接，以驱动搅拌刀组40旋转。在杯身10的底部设有转轴件11，该转轴件11上固设有从动磁性件15，搅拌刀组40装配于转轴件11或与转轴件11构成一体结构。主机组件200包括底座202和主动磁性件203，当杯体组件100安装至主机组件200，主动磁性件203通电情况下，从动磁性件15位于主动磁性件203的磁场范围内。主动磁性件203与从动磁性件15磁性感应连接，其中，从动磁性件15可设为永磁铁。主动磁性件203通过磁场的改变，以使得从动磁性件15产生感应电动势，继而使得转轴件11转动并同时带动搅拌刀组40旋转。

如图2和图3所示，在一实施例中，杯身10的底部安装转轴件11，搅拌刀组40与转轴件11插接连接并加工和搅拌杯身10内的食材。在一可选地实施方式中，杯身10的底部还安装有加热装置，该加热装置用于加热杯身10内的食材。例如，在杯身10的底部设置加热盘12、电磁线圈加热元件14或电热膜中的一种或多种作为加热装置加热杯身10内的食材。

如图6和图7所示，在一实施例中，杯盖组件包括盖体20和可拆卸安装于盖体20的定位装置30，盖体20用于盖设至杯身10的开口处。定位装置30用于限定和支撑搅拌刀组40的另一端，以使搅拌刀组40的两端受到限定。搅拌刀组40的另一端插接连接至定位装置30并推动定位装置30部分压缩，定位装置30套设于搅拌刀组40外并与搅拌刀组30可转动连接。搅拌刀组40的两端分别限定在杯盖组件上，其稳定性好。搅拌刀组40插入定位装置30并推动定位装置30部分压缩，其中搅拌刀组40与定位装置30压缩并移动后露出的定位装置30的侧壁插接连接。搅拌刀组40与定位装置30之间的配合紧密度高，杯身10内的食材不易进入到定位装置30中。搅拌刀组40插接连接至定位装置30 并可相对定位装置30转动，搅拌刀组40与杯盖组件可拆卸连接，安装方便。

在一可选实施方式中，定位装置30包括装配于盖体20的壳体件31和滑设于壳体件31的阀芯件32。搅拌刀组40的另一端推动阀芯件32沿壳体件31滑动，并与壳体件31可转动连接。

壳体件31安装于盖体20上并设有限位孔，该限位孔用于支撑和限定搅拌刀组40。阀芯件32滑设于壳体件31内并封闭限位孔，如阀芯件32沿限位孔的轴线方向滑动，或与限位孔的轴线相倾斜预设角度，以使阀芯件32封闭于限位孔的开口处。搅拌刀组40推动阀芯件32滑动后插入到限位孔中，并与限位孔的孔壁处插接连接。当搅拌刀组40拔出限位孔后，阀芯件32自动复位以封闭限位孔，避免异物进入到限位孔中，阀盖的清洗方便。

在一可选地实施方式中，阀芯件32与壳体件31之间设有弹性件35，该弹性件35弹性推动阀芯件32抵靠至壳体件31。当阀芯件32受到搅拌刀组40的挤压而缩回壳体件31时，弹性件35弹性形变以使阀芯件32受到一弹性力作用，而保持伸出的趋势。当搅拌刀组40拔出时，阀芯件32在弹性件35的弹性力作用下弹出，而封闭在壳体件31的开口处。当然，定位装置30也可不用设置弹性件35，阀芯件32在重力作用下封闭于壳体件31的开口处。

搅拌刀组40的两端分别限定在杯盖组件上，其稳定性好。搅拌刀组40插入壳体件31并推动阀芯件32移动，其中搅拌刀组40与阀芯件32移动后露出的壳体件31侧壁插接连接。搅拌刀组40与定位装置30之间的配合紧密度高，杯身10内的食材不易进入到壳体件31中。阀芯件32沿壳体件31滑动，其能紧密封闭壳体件31的插接部位，避免食物进入，清洁效果好，杯盖组件清洗方便。

搅拌刀组40安装于杯盖组件上，并绕壳体件31转动。在一可选的实施方式中，当杯盖与杯身10分离时，搅拌刀组40随杯盖组件脱离杯身10。杯身10 可进行独立清洗作业，而搅拌刀组40随杯盖组件移动，两者的清洗方便。在一可选的实施方式中，当杯盖组件与杯身10分离时，搅拌刀组40与杯盖组件脱离并滞留于杯身10内。再将搅拌刀组40与杯身10分离，杯身10、搅拌刀组 40和杯盖组件均可进行独立清洗作业，清洗方便。

在一实施例中，定位装置30包括装配于壳体件31的转动件33，阀芯件32 插设于转动件33。搅拌刀组40推抵阀芯件32滑动并与转动件33插接连接。转动件33安装于壳体件31内，其可提高搅拌刀组40相对于壳体件31之间的转动灵活度。例如，转动件33为轴承件，其中，外圈固定于壳体件31上，搅拌刀组40与内圈插接连接并带动内圈转动。转动件33的孔洞构成壳体件31的限位孔，阀芯件32至少部分滑设于该转动件33中。在搅拌刀组40未插接连接至转动件33时，阀芯件32至少部分与转动件33的内圈相配合且封闭于转动件33 处，保持内圈处于整洁状态。

转动件33包括固定于壳体件31的部分和与搅拌刀组40插接连接的可转动部分。为进一步提高定位装置30的密封性。在一实施例中，定位装置30包括安装于壳体件31的密封件34，阀芯件32沿转动件33穿插至密封件34。搅拌刀组40推抵阀芯件32滑动并与转动件33插接连接，密封件34密封套设于搅拌刀组40外。

密封件34有弹性材料制成，如橡胶等。密封件34呈环形结构，其外侧边缘卡持于壳体件31上。其环绕的部分构成密封孔，该密封孔与转动件33构成的限位孔共线，且密封孔的内径小于限位孔的内径。阀芯件32滑设于壳体件31 上且至少部分穿过转动件33及密封件34后向外延伸，密封件34弹性套设于阀芯件32外。

搅拌刀组40插接连接至定位装置30时，其推动阀芯件32移动，以使密封件34套设于搅拌刀组40外并与转动件33插接连接。密封件34将搅拌刀组40 外侧表面的异物阻挡于限位孔外。当搅拌刀组40拔出时，阀芯件32随着搅拌刀组40的移动而插入密封件34中，使限位孔始终处于密封状态，避免食材进入到定位装置30内，保持盖体20组件的整洁及清洗方便。

继续参见图6和图7，密封件34安装于壳体件31内，搅拌刀组40插设连接至壳体件31。在一实施例中，盖体20包括相对应于壳体件31的固定环21，固定环21位于壳体件31的开口处。固定环21设有通孔211，通孔211的轴线与阀芯件32的滑动方向平行，搅拌刀组40沿通孔211穿过固定环21并推抵阀芯件32滑动。在一可选地实施方式中，固定环21设有引导部212，引导部212 位于通孔211的开口处，用于引导搅拌刀组40插入通孔211。

固定环21设于盖体20上并与壳体件31相对应，其中，固定环21可拆卸安装于盖体20或与盖体20一体成型。固定环21凸出盖体20的表面，可保护密封件34及转动件33，避免搅拌刀组40安装至定位装置30过程中对密封件 34及转动件33进行冲击。固定环21可凸出盖体20表面，以隐藏密封件34及转动件33，外形美观性好。固定环21可拆卸安装至盖体20，便于调整和改善密封件34和/或转动件33的安装位置，提高安装效率。在一可选地实施方式中，固定环21与盖体20一体成型，两者呈台阶状结构，加工便捷性好。

引导部212设于固定环21朝外的一端开口处，将引导部212设为倒角或圆弧倒角。搅拌刀组40插入通孔211的过程中，被引导部212所引导而自动对齐至通孔211的轴线，其引导效果好，搅拌刀组40的插接效率高，插接准确度高。可选地，搅拌刀组的端部设有倒角或圆弧面。

如图6和图8所示，阀芯件32滑设于壳体件31内，并用于封闭限位孔。在一实施例中，阀芯件32包括柱体部321和沿柱体部321径向凸出的限位部322，柱体部321滑设于壳体件31，限位部322卡持于壳体件31并限制阀芯件32的周向转动。

柱体部321的截面形状与限位孔的截面形状一致，如设为圆柱形、矩形等。柱体部321封闭于壳体件31上，从而避免异物进入到壳体件31内，保持盖体 20组件的整洁性。在壳体件31上开设有导向槽31321，该导向槽31321平行于阀芯件32的滑动方向。阀芯件32安装至壳体件31时，限位部322至少部分限定于导向槽31321内，以使阀芯件32能沿壳体件31稳定移动。

在一实施方式中，柱体部321呈圆筒状结构，其中心处安装有弹性件35。限位部322设有四个，且沿柱体部321的径向向外凸出。阀芯件32安装至壳体件31时，限位部322卡持于壳体件31的导向槽31321中。弹性件35抵靠至壳体件31并推动柱体部321沿转动件33及密封件34向外弹性延伸，直至限位部 322抵靠至导向槽31321的端面处。限位部322能提高阀芯件32的受力平衡性，使阀芯件32滑动平稳。搅拌刀组40抵靠并推动柱体部321沿导向槽31321滑动，同时柱体部321压缩弹性件35，以使阀芯件32处于弹性件35的弹性力作用下抵紧搅拌刀组40。

如图6和图8所示，定位装置30可拆卸安装于盖体20，在一实施例中，定位装置30与盖体20旋合连接，并与盖体20之间形成有出气通道22。壳体件 31包括底盖311、安装于底盖311的顶盖312和固定件313，顶盖312和固定件 313分别位于底盖311的两侧。转动件33和/或密封件34安装于固定件313内，阀芯件32滑设于固定件313内插设连接至转动件33/密封件34。

在底盖311上凸出有管状的旋接部，该旋紧部设有至少二个旋接凸台。在盖体20上设有安装腔，该安装腔的腔壁设有旋接槽。定位装置30插入安装腔后，旋接凸台旋固连接至旋接槽，固定件313密封贴合于安装腔的端面上，以使定位装置30安装于盖体20上。在底盖311与安装腔之间形成出气通道22，用于将杯体组件100内的气体排出。

固定件313安装于盖体20的安装安装腔内，并与底盖311抵紧连接。固定件313包括导向件3132、安装于导向件3132一端的封盖件3131和位于导向件 3132另一端的轴承座3133。弹性件35位于导向件3132内且两端分别抵靠至阀芯件32与封盖件3131，阀芯件32滑设于导向件3132内并向轴承座3133方向延伸。转动件33及密封件34安装于轴承座3133内，其中，转动件33靠近导向件3132一侧。阀芯件32限定于导向件3132内并延伸穿过转动件33及密封件34，其滑动方向平稳，密封效果好。密封件34、转动件33及阀芯件32限定于固定件313内并整体安装至盖体20的安装腔内，其安装方便。

在一实施例中，盖体20的安装腔包括外腔和内腔，在外腔与内腔之间通过管状的隔墙23分开，在内腔设有反转凸台25。固定件313安装于内腔且与反转凸台25相互限定，以防止固定件313转动。在外腔处开设有通气孔24，底盖 311安装至外腔并套设于隔墙23外，以使通气孔24与底盖311之间形成出气通道22。

如图2、图4和图9所示，搅拌刀组40的两端限定于杯身10与杯盖组件处。在一实施例中，搅拌刀组40包括搅拌轴42和装配于搅拌轴42一端的刀片组41，搅拌轴42插接连接至杯身10。杯盖组件盖设至杯身10，搅拌轴42插接连接至定位装置30。在一可选的实施方式中，搅拌刀组40包括搅拌轴42和装配于搅拌轴42一端的刀片组41，搅拌轴42插接连接至定位装置30。杯盖组件盖设至杯身10，搅拌轴42插接连接至杯身10。

搅拌轴42的两端分别限定于转轴件11与定位装置30，搅拌轴42与盖体 20组件之间可设为插接连接且两者可分离，或插接连接后随盖体20组件一体移动。搅拌轴42与转轴件11插接连接接受转轴件11传递的动力。在一实施例中，搅拌轴42的端部开设有传动孔421，传动孔421内设有至少一传动面。相应地，转轴件11呈柱状凸起并设有与传动面相对应的动力面。搅拌轴42插接连接至转轴件11时，传动面与动力面相互贴合以传递动力。在一可选地实施方式中，传动孔421设为六角形沉孔。

搅拌轴42的另一端插接连接至限位孔，并推动阀芯件32移动。搅拌轴42 的外周壁与转动件33相配合，以带动转动件33的转动部分转动。在一实施例中，搅拌刀组40还包括安装于搅拌轴42另一端的定位板43，定位板43抵靠至定位装置30。

定位板43沿搅拌轴42的径向凸出，且定位部与搅拌轴42的端面之间间距预设距离。当搅拌轴42插接连接至定位装置30时，定位部抵靠至固定环21以限制搅拌轴42插入定位装置30的深度，使搅拌轴42与转动件33插接连接于预设位置，插接连接可靠性好，配合位置稳定。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。