一种新型压线卡接件的制作方法

本实用新型属于门窗玻璃安装技术领域，涉及一种推入式金属门窗的玻璃压线安装结构，具体涉及一种新型压线卡接件。

背景技术：

现在市场上应用的金属门窗，都是采用专用的玻璃压线来压接玻璃。金属门窗框或扇在型材挤压成型的时候，就形成了与玻璃压线相配合的安装槽口，在安装时，需要压线卡接件对门窗框或扇与玻璃压线组合。传统的金属门窗玻璃的压线卡接件为单体的挂钩方式，玻璃压线安装完成后，当需要调整或更换玻璃时，会造成玻璃压线难以拆除。在玻璃压线拆除过程中，费时费力，易损坏门窗表面油漆面破坏美观，压线卡接件极易损坏或无法二次利用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。本实用新型提供了一种新型压线卡接件，所述压线卡接件1为传动卡接件，包括底座11、撬动板12、压线挂扣件13和弹性件14；所述底座具有与窗框型材卡槽配合的卡口、第一支点以及第二支点；所述撬动板与所述第一支点活动连接；所述压线挂扣件与所述第二支点活动连接；所述撬动板包括按压板121和第一传动板122；所述压线挂扣件包括第二传动板131和能够与玻璃压线卡接的卡接板132；所述第一传动板位于所述第二传动板与所述底座之间；所述弹性件位于所述底座与所述卡接板之间，且其一端固定于底座。

压线卡接件采用传动装置，简易的实现了压线卡接件与其他装置的锁定与解除，所述撬动板和压线挂扣件分别以第一支点和第二支点进行上下活动，按压板与第一传动板运动方向相反，第二传动板与卡接板运动方向相反；当向下按压按压板时，第一传动板向上运动，第一传动板带动第二传动板向上运动，卡接板向下运动挤压弹性件，卡接板向下运动实现锁定解除。

进一步的，所述第一支点为第一扣接位111，所述第二支点为第二扣接位112；所述按压板与所述第一传动板之间包括与所述第一扣接位配合的第一C形槽123，所述第二传动板与卡接板之间包括与所述第二扣接位配合的第二C形槽133；所述第一C形槽与所述第一扣接位扣接，所述第二C形槽与所述第二扣接位扣接。

上述C形槽与扣接位的扣接结构，有利于新型压线卡接件的生产组装：通过模具分别制造底座、撬动板和压线挂扣件，将撬动板的第一C形槽从底座第一扣接位侧面位置插入，再将压线挂扣件的第二C形槽从底座第二扣接位侧面位置插入，其中，所述撬动板的第一传动板位于所述压线挂扣件的第二传动板下方，完成压线卡接件生产组装。生产组装方式便捷高效，同时，有利于减少残次品率。

所述撬动板和压线挂扣件分别以第一扣接位和第二扣接位进行上下活动，按压板与第一传动板运动方向相反，第二传动板与卡接板运动方向相反；当向下按压按压板时，第一传动板向上运动，第一传动板带动第二传动板向上运动，卡接板向下运动挤压弹性件。

进一步的，所述弹性件为弹簧片，弹簧片具有较强稳定性，可保持压线卡接件状态，避免锁定装置脱落，安全性能好。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

进一步的，所述压线卡接件为条状结构，长度L为25mm～30mm。本实用新型还提供了一种玻璃压线安装结构，包括上述新型压线卡接件，所述压线卡接件的底座卡接在门窗框或扇2上设置的卡接槽21中，所述压线卡接件中压线挂扣件的卡接板与玻璃压线3一端卡接，所述玻璃压线的另一端抵接在玻璃4面上。

压线卡接件位于门窗框或扇和玻璃压线围绕空间内部，空间较为狭小，压线卡接件采用传动装置实现按压方式解除卡接，与向上钩取方式解除卡接相比，更有利于节省拆卸时间，更为便捷。

进一步的，所述压线卡接件为单个件，且在门窗框或扇中贯通的卡接槽内安装有至少两个压线卡接件。

进一步的，所述玻璃压线为45度角切割的分体式或一体式玻璃压线。

进一步的，所述玻璃压线的端头处设置有用于插接密封胶条的插条

5，所述玻璃压线的端头方向与框或扇的侧面呈垂直布置。

压线卡接件在玻璃压线安装结构中安装方法：将压线卡接件嵌入门窗框或扇上设置的卡接槽中；将玻璃压线推入门窗框或扇的卡件位，与压线卡接件中压线挂扣件的卡接板卡接。

拆卸方法：按压压线卡接件的按压板，玻璃压线与卡接板卡接分离；取下玻璃压线。

压线卡接件应用于玻璃压线安装结构的使用方法简单易行，节省调整玻璃压线和更换玻璃所需的时间，拆装过程中也不会损坏门窗外观。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的新型压线卡接件结构简单，生产便捷，易于组装，安全性能好；

本实用新型提供了压线卡接件在玻璃压线安装结构的应用，便于门窗的安装、调整以及门窗玻璃压线拆卸，拼接效果好，压线不会变形，节省调整玻璃压线和更换玻璃所需的时间，拆装过程中也不会损坏门窗外观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1本实用新型压线卡接件的整体示意图；

图2本实用新型压线卡接件的立体示意图；

图3玻璃压线安装结构的示意图；

图4压线卡接件的安装过程示意图；

图5压线卡接件的拆卸过程示意图。

图中标记如下：

1-传动卡接件，2-门窗框或扇，3-玻璃压线，4-玻璃，5-插条；

11-底座，12-撬动板，13-压线挂扣件，14-弹性件，111-第一扣接位，112-第二扣接位，121-按压板，122-第一传动板，123-第一C 形槽，131-第二传动板，132-卡接板，133-第二C形槽，1321-挂扣位；

21-卡接槽。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对于本实用新型做进一步说明，以便本领域的技术人员更了解本实用新型，但并不因此限制本实用新型。实施例中的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”均表示相对位置，而不是绝对位置。

图1-2所示，本实用新型所述压线卡接件1为传动卡接件，包括底座11、撬动板12、压线挂扣件13和弹性件14；

所述底座具有与窗框型材卡槽配合的卡口、第一扣接位111，第二扣接位112；

所述撬动板包括按压板121和第一传动板122和与所述第一扣接位配合的第一C形槽123；

所述压线挂扣件包括第二传动板131和能够与玻璃压线卡接的卡接板132和与所述第二扣接位配合的第二C形槽133；

所述第一传动板位于所述第二传动板与所述底座之间；所述弹性件位于所述底座与所述卡接板之间，且一端固定于底座。

压线卡接件采用传动装置，简易的实现了压线卡接件与其他装置的锁定与解除，所述撬动板和压线挂扣件分别以第一扣接位和第二扣接位为支点进行上下活动，按压板与第一传动板运动方向相反，第二传动板与卡接板运动方向相反；当向下按压按压板时，第一传动板向上运动，第一传动板带动第二传动板向上运动，卡接板向下运动挤压弹性件，卡接板向下运动实现锁定解除。

上述C形槽与扣接位的扣接结构，有利于新型压线卡接件的生产组装：通过模具分别制造底座、撬动板和压线挂扣件，将撬动板的第一C形槽从底座第一扣接位侧面位置插入，再将压线挂扣件的第二C形槽从底座第二扣接位侧面位置插入，其中，所述撬动板的第一传动板位于所述压线挂扣件的第二传动板下方，完成压线卡接件生产组装。

所述弹性件一种优选方式是弹簧片，可以避免压线卡接件锁定装置脱落，安全性能好。

所述弹性件另一个优选方式为弹簧。

所述压线卡接件为条状结构，长度L为25mm～50mm。

图3所示，所述压线卡接件的底座卡接在门窗框或扇2上设置的卡接槽21中，所述压线卡接件中压线挂扣件的卡接板与玻璃压线3 一端卡接，所述玻璃压线的另一端抵接在玻璃4面上。

所述压线卡接件为单个件，且在门窗框或扇中贯通的卡接槽内安装有至少两个压线卡接件。

所述玻璃压线为45度角切割的分体式或一体式玻璃压线。

所述玻璃压线的端头处设置有用于插接密封胶条的插条5，所述玻璃压线的端头方向与框或扇的侧面呈垂直布置。

图4-5所示，压线卡接件应用于玻璃压线安装结构的使用方法：

其中，安装方法包括以下步骤：

将3个压线卡接件分别嵌入门窗框或扇上设置的卡接槽的两端和中间位置；将一体式或分体式玻璃压线推入门窗框或扇的卡件位，与压线卡接件中压线挂扣件的卡接板卡接，在玻璃压线的端头处插入用于插接密封胶条。

其中，拆卸方法包括以下步骤：

取出用于插接密封胶条，按压压线卡接件的按压板，玻璃压线与卡接板卡接分离，取下玻璃压线。

在玻璃压线推入时，压线卡接件的弹簧片部分会受到压力回缩，待玻璃压线推入到特定位置时弹簧片会弹起挂扣位锁定玻璃压线；拆卸玻璃压线时只需按压撬动板，装置锁定即可解除，使用方法简单易行，节省调整玻璃压线和更换玻璃所需的时间，方便玻璃更换与调整，解决了传统挂件出现的玻璃压线无法安全拆除及易损坏等弊端。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。