一种旋转引流组件及洗涤装置的制作方法

本实用新型涉及一种旋转引流组件及洗涤装置。

背景技术：

诸如洗衣机、洗碗机、洗鞋机等的自动化洗涤装置已经进入了千家万户，它们用自动化的方式完成洗涤工作，将人们从繁重的家务劳动中解放出来，使人们享受更多的休闲时光。

上述洗涤装置通常包括可以旋转的滚桶，待清洗的物品位于洗涤桶中跟随滚桶转动，并在转动的过程中被清洗或烘干。

向旋转过程中的滚桶输送洗涤液(如水、清洁剂、蒸汽等等)和干燥的气体以用于清洗滚桶内的物品是较为令人困扰的问题，例如，如果采用软管向旋转中的滚桶内输送洗涤液，软管在滚桶的带动下会不可避免地发生弯曲和缠绕，导致输送洗涤液的过程无法进行。

现有技术中的滚桶洗涤装置，在向滚桶内输送洗涤液时，滚桶需要处于静止状态，洗涤液输送完毕后，滚桶才能转动。滚桶处于转动状态时，无法向滚桶内输送洗涤液。

本领域需要一种适于向旋转过程中的滚桶内输送流体的旋转引流组件及洗涤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转引流组件，该旋转引流组件适于向旋转过程中的滚桶内输送流体。

本实用新型的目的还在于提供一种洗涤装置，该洗涤装置包括上述旋转引流组件。

为实现所述目的的旋转引流组件，包括环形槽体和环形盖体；所述环形盖体可相对转动地密封嵌合在所述环形槽体中，并与所述环形槽体限定出环形的引流腔；所述环形槽体具有与所述引流腔连通的第一引流嘴，所述环形盖体具有与所述引流腔连通的第二引流嘴。

在一个实施例中，所述第一引流嘴的数量为多个且沿周向均匀设置；和/ 或所述第二引流嘴的数量为多个且沿周向均匀设置。

为实现所述目的的洗涤装置，包括驱动组件和桶组件，所述桶组件包括滚桶；所述驱动组件用于驱动所述滚桶转动；所述洗涤装置还包括用于向所述滚桶内输送流体的滚桶输流管和如上所述的旋转引流组件；所述旋转引流组件用于将所述滚桶输流管内的流体引入所述滚桶。

在一个实施例中，所述洗涤装置还包括传动组件；所述传动组件包括传动杆、卡止件、环形滑动件和环形支座；所述传动杆具有第一端和第二端；所述传动杆可自转地穿设在所述滚桶上，所述第一端位于所述滚桶外侧，所述第二端位于所述滚桶内侧；所述环形支座固定套设在所述滚桶外侧并能够跟随所述滚桶转动；所述环形滑动件沿周向可滑动地设置在所述环形支座上，并与所述传动杆的所述第一端传动连接；所述卡止件用于卡住所述环形滑动件，以使所述环形滑动件在所述传动杆和所述环形支座跟随所述滚桶转动时驱动所述第一端，使所述第一端转动，从而带动位于所述滚桶内侧的所述第二端转动。

在一个实施例中，所述传动杆包括杆部和齿轮部，所述齿轮部位于所述滚桶外侧并提供所述第一端；所述杆部可自转地穿设在所述滚桶上，所述杆部的一端与所述齿轮部的中心固定连接，所述杆部的另一端提供所述第二端；所述环形滑动件具有沿周向分布的传动齿，所述传动齿与所述齿轮部啮合。

在一个实施例中，所述洗涤装置还包括鞋托组件，所述鞋托组件安装在所述滚桶的内部，包括蠕动组件；所述蠕动组件包括传动轴和蠕动机构；所述传动轴的一端与所述蠕动机构可传动地连接，另一端与所述传动杆的所述第二端可插拔地传动连接。

在一个实施例中，所述桶组件还包括洗涤桶和挡水组件，所述挡水组件包括环形挡水槽和环形挡水盖；所述洗涤桶上开设有洗涤桶进水口和洗涤桶排水口；所述滚桶设置在所述洗涤桶内部且能在所述洗涤桶内转动，所述环形挡水槽套设在所述滚桶的外壁上，以跟随所述滚桶转动；所述环形挡水盖的固定连接在所述洗涤桶上，且所述环形挡水盖可相对转动地密封嵌合在所述环形挡水槽中，并与所述环形挡水槽的内壁可滑动地密封接触，以限定出环绕所述滚桶的密封腔体；所述环形滑动件、所述环形支座和所述传动杆的所述第一端均位于所述密封腔体中，其中所述环形支座固定连接在所述环形挡水槽的内壁上；所述传动杆可自转地穿设在所述环形挡水槽上。

在一个实施例中，所述桶组件还包括滚桶盖，所述滚桶盖盖合在所述滚桶的口部，并与所述滚桶的口部可滑动地密封接触，以使所述滚桶能够相对于所述滚桶盖转动；所述滚桶盖上设置有滚桶盖进水口和滚桶盖排水口。

在一个实施例中，所述鞋托组件还包括引流管；所述引流管包括管本体和与所述管本体连通的插接头；所述插接头与伸入所述滚桶的所旋转引流组件可插拔地连接，并在连接后相互连通。

在一个实施例中，所述蠕动机构包括转轴杆、拨片、骨架梁和弹性皮壳；所述传动轴的所述一端与所述转轴杆可传动地连接，以驱动所述转轴杆自转，所述骨架梁设置在所述转轴杆的外侧；所述弹性皮壳套设在所述骨架梁上；所述拨片偏心地设置在所述转轴杆上，以在所述转轴杆的带动下以所述转轴杆的自转中心线为中心公转，从而周期性地推动所述骨架梁，进而使弹性皮壳蠕动。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的旋转引流组件，由于引流腔的存在，在环形槽体和环形盖体相对转动的过程中，第一引流嘴与第二引流嘴虽然相对转动，但能够始终通过引流腔而处于连通状态，从而获得旋转引流的技术效果。本实用新型提供的洗涤装置，包括上述旋转引流组件，因而能够在滚桶转动的过程中向滚桶内引流。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本实用新型一个实施例中洗涤装置的示意图；

图2为本实用新型一个实施例中洗涤装置的局部的立体剖视图，显示了旋转引流组件、传动组件、挡水组件和鞋托组件；

图3为本实用新型一个实施例中洗涤装置的局部的平面剖视图，显示了旋转引流组件、传动组件、挡水组件和鞋托组件；

图4为本实用新型一个实施例中旋转引流组件的示意图；

图5为本实用新型一个实施例中环形盖体的示意图；

图6为本实用新型一个实施例中环形槽体的示意图；

图7为本实用新型另一个实施例中旋转引流组件的示意图；

图8为本实用新型另一个实施例中环形槽体的示意图；

图9为本实用新型另一个实施例中环形盖体的示意图；

图10为本实用新型一个实施例中挡水组件的示意图，其中环形挡水盖被去掉了一部分；

图11为本实用新型一个实施例中环形挡水盖的示意图；

图12为本实用新型一个实施例中环形挡水槽的示意图；

图13为本实用新型一个实施例中滚桶的示意图，显示了旋转引流组件、传动组件和安装在滚桶外壁上的环形挡水槽；

图14为本实用新型一个实施例中滚桶的示意图，显示了滚桶的内部结构，其中蠕动机构被取下；

图15为本实用新型一个实施例中鞋托组件的示意图；

图16为本实用新型一个实施例中蠕动机构的示意图；

图17为本实用新型一个实施例中转轴杆和拨片的示意图；

图18为本实用新型另一个实施例中洗涤装置的示意图；

图19为本实用新型另一个实施例中滚桶与滚桶盖的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

下述公开了多种不同的实施的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本实用新型的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。

需要注意的是，图1至图19均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

图1和图18给出了本实用新型两个不同实施例中的洗涤装置900，洗涤装置900可以是洗衣机、洗鞋机、洗碗机等自动化洗涤装置。这一类洗涤装置的特点是具有能够旋转的滚桶31，待洗涤的物品放置在滚桶31的内部而被洗涤。洗涤装置900包括驱动组件2和桶组件3，桶组件3包括滚桶31；驱动组件2用于驱动滚桶31转动。驱动组件2的具体结构将在后文中描述。

为了向转动中的滚桶31的内部输送流体，例如输送洗涤液、水或者蒸汽，洗涤装置900包括滚桶输流管4和旋转引流组件1。洗涤装置900还包括蒸汽发生组件7和高压送水组件8，滚桶输流管4能够将蒸汽发生组件7中的蒸汽和/或高压送水组件8中的高压水经由旋转引流组件1送入转动中的滚桶31，以对滚桶31内的待洗涤的物品进行洗涤。洗涤装置900的更加具体的流体流路将在后文中详细说明。

图1所示的洗涤装置900采用的旋转引流组件1的具体结构显示在图2、3、4、5、6、13中，图18所示的洗涤装置900采用的旋转引流组件1的具体结构显示在图7、8、9、19中。下面对这两个实施例中的旋转引流组件1 的具体结构进行描述。

如图4、5、6所示，旋转引流组件1包括环形槽体11和环形盖体12；环形盖体12可转动地嵌合在环形槽体11中，并与环形槽体11限定出环形的引流腔1a；环形槽体11具有与引流腔1a连通的第一引流嘴111，环形盖体12 具有与引流腔1a连通的第二引流嘴121。

如图2、3、4、5、6所示，第二引流嘴121用于将流体引入引流腔1a，第一引流嘴111被设置成与滚桶31内部连通，并能够跟随滚桶31转动，以将引流腔1a内的流体引入转动的滚桶31。

或者如图7、8、9、19所示，第一引流嘴111用于将流体引入引流腔1a，第二引流嘴121被设置成与滚桶31内部连通，并能够跟随滚桶31转动，以将引流腔1a内的流体引入转动的滚桶31。

继续参考图4、5、6，第二引流嘴121的数量为一个，第一引流嘴111 的数量为多个且沿周向均匀设置。在该实施例中，环形槽体11可以固定套设在滚桶31的外侧并跟随滚桶31转动，带动第一引流嘴111跟随滚桶31转动，并与滚桶31保持相对静止。

第一引流嘴111可以是如图1、2、3、14所示的较长的管状，该较长的管状可以直接延伸进入滚桶31内部。第一引流嘴111也可以是如图4所示的短管状，通过接管来与滚桶31的内部连通。该接管也跟随滚桶31转动。

环形槽体11也可以不固定套设在滚桶31的外侧，而是通过第一引流嘴 111来获得转动力，但这需要第一引流嘴111具有较高的结构强度。例如第一引流嘴111可采用硬质金属制作。

在图7、8、9中，第二引流嘴121的数量为多个且沿周向均匀设置，第一引流嘴的数量为多个且沿周向均匀设置。在该实施例中，环形槽体11和环形盖体12均没有套设在滚桶31上，而是如图18、19所示，环形盖体12通过第二引流嘴121连接在滚桶31上，第二引流嘴121具有较高的结构强度，在第二引流嘴121能跟随滚桶31转动时，还能带动环形盖体12相对于环形槽体11转动。

第二引流嘴121可以是如图19所示的较长的管状，该较长的管状可以直接延伸进入滚桶31内部，或者是如图4所示的短管状，通过接管来与滚桶31 的内部连通。该接管也跟随滚桶31转动。

由于引流腔1a的存在，在环形槽体11和环形盖体12相对转动的过程中，第一引流嘴111与第二引流嘴121虽然相对转动，但能够始终通过引流腔1a 而处于连通状态，从而获得旋转引流的技术效果。

环形槽体11和环形盖体12可采用耐磨的金属、陶瓷或者塑料来制造。环形槽体11与环形盖体12之间的接触部位可采用油膜进行润滑和密封。环形槽体11和环形盖体12的截面形状不限于附图所示的圆缺形，还可以根据情况设置成方形或者其他能够形成滑动配合的形状。

需要说明的是，旋转引流组件1并不限于应用在洗涤装置900中，还可适用于多种需要旋转引流的场合，比如向转动中的汽车轮毂输送冷却液。

在图1所示的洗涤装置900中，环形槽体11被设置成跟随滚桶31转动，其中较长的管状的第一引流嘴111的伸入滚桶31，与滚桶31的内部连通，较长的管状的第二引流嘴121的延伸至与滚桶输流管4连通。

在图18所示的洗涤装置900中，环形盖体12被设置成跟随滚桶31转动，其中较长的管状的第二引流嘴121伸入滚桶31，与滚桶31的内部连通，较长的管状的第一引流嘴111延伸至与滚桶输流管4连通。

为了提高洗涤效果，洗涤装置900有时需要向转动中的滚桶31的内部传递动力，来对滚桶31的物品进行深度清洗。为实现向转动中的滚桶31的内部传递动力的过程，洗涤装置900还包括传动组件5。

参考图2、3，传动组件5包括传动杆51、卡止件52、环形滑动件53和环形支座54；传动杆51具有第一端和第二端；传动杆51可自转地穿设在滚桶31上，第一端位于滚桶31外侧，第二端位于滚桶31内侧；环形支座54 固定套设在滚桶31外侧并能够跟随滚桶31转动；环形滑动件53沿周向可滑动地设置在环形支座54上，并与传动杆51的第一端传动连接；卡止件52用于抵顶环形滑动件53，以使环形滑动件53在传动杆51和环形支座54跟随滚桶31转动时驱动第一端，使第一端转动，从而带动位于滚桶31内侧的第二端转动。

洗涤装置900还包括控制器，卡止件52可在控制器(如电磁铁)的控制下运动至抵顶环形滑动件53，从而刹住环形滑动件53，这样环形滑动件53 就不会被跟随滚桶31转动的传动杆51的第一端完全带动，而是与该第一端之间发生相对运动，进而能够驱动该第一端。卡止件52还可以在弹簧的作用下从环形滑动件53上抬起，从而释放该环形滑动件53，使环形滑动件53能够在传动杆51的第一端的带动下绕滚桶31转动，以减弱或者消除环形滑动件 53与该第一端之间发生相对运动，进而减弱或者消除环形滑动件53对该第一端的驱动效果。卡止件52可由导磁金属材料制作，以被磁力吸附控制。

继续参考图2，环形滑动件53套设在环形支座54的外侧，卡止件52被设置成能够沿径向向内运动至抵顶环形滑动件53，以使卡止件52和环形支座 54能够从环形滑动件53的内外两侧支承环形滑动件53。卡齿53b与卡止件 52卡接配合后，环形滑动件53不会被跟随滚桶31转动的传动杆51的第一端带动，因而环形滑动件53被完全刹住。

在一个未图示的实施例中，环形滑动件53具有环形摩擦面，卡止件52 被设置成与环形摩擦面抵顶后发生滑动或者相对静止。在这个实施例中，通过卡止件52与环形滑动件53的环形摩擦面之间的滑动摩擦力或者静摩擦力来刹住环形滑动件53。当卡止件52抵顶环形摩擦面的力较大时，卡止件52相对于环形摩擦面保持静止，产生静摩擦力，环形滑动件53被完全刹住，此时环形滑动件53对该第一端的驱动效果达到最大。当卡止件52抵顶环形摩擦面的力较小时，卡止件52相对于环形摩擦面发生滑动，产生滑动摩擦力，环形滑动件53没有被完全刹住，而是会在传动杆51的第一端带动下转动，但转动速率低于传动杆51的转动速率，因此环形滑动件53与传动杆51的第一端之间还是会发生相对运动，进而环形滑动件53仍然能够驱动该第一端，但驱动效果弱于卡止件52相对于环形摩擦面保持静止的情况。

在上述实施例中，卡止件52可采用耐磨材料制作。

如图2、3所示，环形滑动件53具有沿周向均匀分布的卡齿53b，卡齿53b用于与卡止件52卡接配合。卡齿53b沿周向均匀分布的原因是为了卡止件52能够在环形滑动件53转动的任意位置均能够卡住环形滑动件53。

继续参考图2，传动组件5还可以包括滚珠55，滚珠55用于在环形支座 54上滚动支撑环形滑动件53。滚珠55不是必需的，环形滑动件53与环形支座54之间可采用滑槽式直接接触滑动，即环形支座54与环形滑动件53之间为可相对滑动的滑槽配合。

环形滑动件53与传动杆51的第一端可采用摩擦传动的形式连接，例如第一端可以由皮带轮限定，环形滑动件53可以具有沿周向设置的皮带，皮带与皮带轮之间保持接触，这样环形滑动件53就能驱动传动杆51的第一端转动。

环形滑动件53与传动杆51的第一端还可采用齿轮传动的形式连接，如图 2、3所示。具体地，传动杆51包括杆部510和齿轮部511，齿轮部511位于滚桶31外侧并提供该第一端；杆部510可自转地穿设在滚桶31上，杆部510 的一端与齿轮部511的中心固定连接，杆部510的另一端提供该第二端；环形滑动件53具有沿周向分布的传动齿53a，传动齿53a与齿轮部511啮合。

继续参考图2，在一个实施例中，传动齿53a的设置方向垂直于卡齿53b 的设置方向。

本实用新型的实施例提供的传动组件5，能够将滚桶31的转动力传递至滚桶31内部，用作清洗物品时的动力，无需额外设置动力装置，具有结构简单，不易损坏的优点，并且只需通过卡止件52的运动，就能够在滚桶31转动的过程中连通或者切断动力传递的路径，无需使滚桶31停止转动，这也大大提高了传动组件5的适应性。

杆部510可通过轴承或者润滑下的轴孔配合的形式可自转地穿设在滚桶 31上。本实用新型的附图中的实施例采用的是润滑下的轴孔配合的形式来实现杆部510可自转地穿设在滚桶31上。

在对鞋子进行清洗时，洗涤装置900还包括鞋托组件6，如图16、17所示，鞋托组件6安装在滚桶31的内部，包括蠕动组件60；蠕动组件60包括传动轴601和蠕动机构602；传动轴601的一端与蠕动机构602可传动地连接，另一端与传动杆51的第二端可插拔地传动连接。可插拔设计的好处是，在取下或者更换蠕动组件60时，动杆51的第二端与传动轴601能够断开连接，从而使得蠕动组件60易于更换。可插拔地传动连接可采用如图15所示的可传递扭矩的卡接的形式。

鞋托组件6安装在滚桶31的内部，能够跟随滚桶31转动。蠕动组件60 上可以套装待洗涤的物品，比如鞋子等等，蠕动组件60被驱动后，能够在待洗涤的物品的内部产生擦洗的效果，有助于提高鞋子内部的洗涤效果。

更具体地，蠕动机构602包括转轴杆6021、拨片6022、骨架梁6023和弹性皮壳6024；传动轴601的一端与转轴杆6021可传动地连接，以驱动转轴杆6021自转，骨架梁6023设置在转轴杆6021的外侧；弹性皮壳6024套设在骨架梁6023上；拨片6022偏心地设置在转轴杆6021上，以在转轴杆6021的带动下以转轴杆6021的自转中心线为中心公转，从而周期性地推动骨架梁6023，进而使弹性皮壳6024蠕动，其原理类似于凸轮机构的原理。弹性皮壳包裹在蠕动机构602外侧，由软质的、透水透气的弹性材料制成，例如由橡胶制成。被带动的弹性皮壳能够实现对鞋子内壁的擦洗。在一个实施例中，传动轴601与转轴杆6021可以通过齿轮传动连接。

继续参考图17，转轴杆6021包括主杆6021a、套杆6021b和弹性件6021c；套杆6021b沿轴向可滑动地套设在主杆6021a上并与主杆6021a可传递扭矩地配合；传动轴601的一端与主杆6021a可传动地连接，以驱动主杆6021a 自转，从而带动套杆6021b自转；在套杆6021b的滑动方向上，弹性件6021c 向套杆6021b和主杆6021a分别施加反向弹力；一部分拨片6022中偏心地设置在套杆6021b上，另一部分拨片6022偏心地设置在主杆6021a上。弹性件 6021c为套状，可以为弹簧或者具有弹性的橡胶套。

参考图15、16，鞋托组件6还包括引流管61；引流管61包括管本体610 和与管本体610连通的插接头611，插接头611与伸入滚桶31的所旋转引流组件1可插拔地连接，并在连接后相互连通；具体地，插接头611与伸入滚桶 31的第一引流嘴111可插拔地连接，并在连接后相互连通；或者插接头611 与伸入滚桶31的第二引流嘴121可插拔地连接，并在连接后相互连通。这样的设计使得引流管61易于更换。引流管61的出口端设置在弹性皮壳6024的内部，以向套设在弹性皮壳6024上的鞋子的内部输送流体。

继续参考图15，鞋托组件6还包括对接座62、拧环63、对接接头64；传动轴601和插接头611分别贯穿对接接头64，其中传动轴601被设置成能够在对接接头64内转动；对接座62固定安装在滚桶31的内壁上；传动杆51 的杆部510的一端穿过对接座62而伸入滚桶31，并且杆部510被设置成能够在对接座62内转动；第一引流嘴111穿过对接座62而伸入滚桶31；或者第二引流嘴121穿过对接座62而伸入滚桶31；拧环63用于将对接接头64 锁紧在对接座62上，以使对接接头64与对接座62对接，从而使传动轴601 与杆部510的伸入滚桶31的一端传动对接，并且使插接头611与伸入滚桶31 的第一引流嘴111对接连通；或者插接头611与伸入滚桶31的第二引流嘴121 对接连通。

更具体地，对接座62和对接接头64中的一个的外壁设置有螺纹62a，另一个的外壁设置有卡槽64a，拧环63套设在对接座62和对接接头64的外围，其中，拧环63的一端卡紧卡槽64a，另一端与螺纹62a锁紧配合，从而使对接接头64锁紧在对接座62上。

当鞋托组件6的蠕动组件60、引流管61、拧环63、对接接头64从滚桶 31的内壁上拆下后，滚桶31内可放置待清洗的衣物，来实现洗衣机的功能。

除了旋转引流组件1与滚桶输流管4的连接方式存在不同，图1所示的洗涤装置900和图18所示的洗涤装置900在桶组件3上也具有不同。

如图2、3、10、11、12、13所示，在图1所示的实施例中，桶组件3还包括洗涤桶30和挡水组件32，挡水组件32包括环形挡水槽321和环形挡水盖322；洗涤桶30上开设有洗涤桶进水口30a和洗涤桶排水口30b；滚桶31 设置在洗涤桶30内部且能在洗涤桶30内转动，环形挡水槽321套设在滚桶 31的外壁上，以跟随滚桶31转动；环形挡水盖322的固定连接在洗涤桶30 上，且环形挡水盖322的开口部伸入环形挡水槽321，并与环形挡水槽321 的内壁可滑动地密封接触，以限定出环绕滚桶31的密封腔体32a；环形挡水槽321和环形挡水盖322之间的接触部位可采用油膜进行润滑和密封。

环形滑动件53、环形支座54和齿轮部511均位于密封腔体32a中，其中环形支座54固定连接在环形挡水槽321的内壁上；杆部510可自转地穿设在环形挡水槽321上。旋转引流组件1也可以设置在密封腔体32a中。

此外，如图2、3所示，在图1所示的实施例中，滚桶31上开设有洗涤通孔31a。

在图1所示的洗涤装置900中，洗涤装置900还包括机壳91、门盖92、进水管93、排水管94、进水阀95a、排水阀95b、蒸汽阀95c、高压水阀95d、排水泵96、过滤器97。进水阀95a设置在进水管93上，排水阀95b和排水泵96设置在排水管94上。滚桶输流管4具有三个端口，其中两个端口与蒸汽发生组件7和高压送水组件8分别连通，另外一个端口与第二引流嘴121连通。

在图1所示的洗涤装置900中，滚桶输流管4与蒸汽发生组件7连接的管路上设置有蒸汽阀95c，滚桶输流管4与高压送水组件8连接的管路上设置有高压水阀95d。高压送水组件8包括高压水泵8a，蒸汽发生组件7包括风机7a。洗涤桶进水口30a与进水管93连通，从洗涤桶进水口30a进入洗涤桶30内的水，能够通过洗涤通孔31a进入滚桶31。滚桶31的内壁还具有储水沟31b，在滚桶31的转动过程中，储水沟31b能够将洗涤桶30内的水带到高处后洒落。洗涤桶30的洗涤桶排水口30b与蒸汽发生组件7、高压送水组件8和排水管94分别连通，其中过滤器97设置在洗涤桶30的洗涤桶排水口30b与高压水泵8a之间。

继续参考图1，驱动组件2由电机20、离合器21、小皮带轮22、皮带23、大皮带轮24、主轴25、托架26依次传动连接而成，其中，托架26设置在洗涤桶30内部并与滚桶31固定连接，主轴25穿过洗涤桶30与托架26连接。

在图18所示的洗涤装置900中，桶组件3还包括滚桶盖33，滚桶盖33 盖合在滚桶31的口部，并与滚桶31的口部可滑动地密封接触，以使滚桶31 能够相对于滚桶盖33转动；滚桶盖33上设置有滚桶盖进水口33a和滚桶盖排水口33b。

在图18所示的洗涤装置900中，洗涤装置900还包括机壳91、门盖92、进水管93、排水管94、进水阀95a、排水阀95b、蒸汽阀95c、高压水阀95d、排水泵96、过滤器97。进水阀95a设置在进水管93上，排水阀95b和排水泵96设置在排水管94上。滚桶输流管4的数量至少为两个，其中一个的两端分别连接蒸汽发生组件7和一个第一引流嘴111，另一个的两端分别连接高压送水组件8和另一根第一引流嘴111。

在图18所示的洗涤装置900中，其中一个滚桶输流管4通过蒸汽阀95c 与一根第一引流嘴111连通，另一个滚桶输流管4通过高压水阀95d和另一根第一引流嘴111连通。高压送水组件8包括高压水泵8a，蒸汽发生组件7 包括风机7a。滚桶盖33的滚桶盖进水口33a与进水管93连通，从滚桶盖进水口33a穿过滚桶盖33的水流入滚桶31内。滚桶盖33的滚桶盖排水口33b 与蒸汽发生组件7、高压送水组件8和排水管94分别连通，其中过滤器97设置在滚桶盖33的滚桶盖排水口33b与高压水泵8a之间。

继续参考图18，驱动组件2由电机20、小皮带轮22、皮带23、大皮带轮24、主轴25依次传动连接而成，其中，主轴25与滚桶31连接。

本实用新型的实施例提供的旋转引流组件1，由于引流腔1a的存在，在环形槽体11和环形盖体12相对转动的过程中，第一引流嘴111与第二引流嘴121虽然相对转动，但能够始终通过引流腔1a而处于连通状态，从而获得旋转引流的技术效果。本实用新型的实施例提供的洗涤装置900，包括上述旋转引流组件1，因而能够在滚桶31转动的过程中向滚桶31内引流。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。