一种净水直饮机的制作方法

本实用新型涉及饮用水净化装置，特别涉及一种净水直饮机。

背景技术：

随社会生产力的提高，人们对生活品质的追求也不断提高，对饮用水质量的要求便是其中的一个体系。净水直饮机是一种可对市政自来水进行净化处理为直接饮用水的装置，通过各种过滤和吸附单元，滤除水中的污染物，例如铁锈、胶体物质、异味和异臭、余氯和一些消毒副产物、有机污染物，重金属等，生产出可供直接饮用的水。

净水机一般包括有外壳、容置在外壳内的滤芯组件、供水组件和用于固定滤芯组件的固定组件。滤芯组件包括多个串联的滤芯柱，固定组件又包括与滤芯柱直接固定的滤芯柱支架。现有的滤芯柱支架如授权公告号为CN202430025U的中国专利“净水机滤芯柱支架的安装结构”，包括滤芯柱支架及侧板，滤芯柱支架呈带开口的槽状，在侧板上设有安装滤芯柱支架的开口；滤芯柱支架的开口周围设有向外水平翻折的凸缘，凸缘承托在滤芯柱支架的开口边缘上，滤芯柱支架的侧壁上设有向外的一个以上的卡扣，卡扣位于凸缘的下方；侧板的开口处设有向内并向下的翻边，卡扣钩在翻边上，可以将滤芯柱支架直接扣入固定于侧板上，装配操作方便快捷，结构简单，提高了生产效率。

其不足之处在于在滤芯柱更换或需要对净水机内部的其他组件进行检修时，需要对该滤芯柱支架进行拆卸，卡扣固定的结构解除不易且需要从净水机内侧去解除，对净水机的检修和更换零件造成困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种净水直机，滤芯柱的固定结构安装拆卸方便，便于检修和零部件的更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种净水直饮机，包括外壳、滤芯组件和固定组件，所述滤芯组件包括若干滤芯柱，所述外壳的一侧开设有安装口，所述固定组件包括可固定滤芯柱的固定板，所述固定板下端的两侧均设置有转动组件，所述安装口下端的两侧均设置有配合件，所述转动组件包括与固定板相固定的固定套、插在固定套内的顶柱和夹在顶柱和固定套之间的弹簧，所述顶柱轴向水平，所述弹簧与顶柱同轴且其一端抵压顶柱插入固定套内的一端，其另一端抵接固定套内部的底面；所述配合件包括可供顶柱端部插入且与之同轴的配合环，所述固定板上端设置有可下压的卡柱，所述卡柱与安装口的上端可相插接。

通过采用上述技术方案，固定板安装时，按压顶柱使其压缩弹簧并缩回固定套内，在将固定板的下端推入安装口的下端，当顶柱抵接安装口的下边沿滑动至顶柱位于与配合环对准时，弹簧推顶顶柱弹出并时顶柱的端部插入配合环内，使得固定板可以固定在配合环内的顶柱为轴向安装口内或安装口外转动；同时卡柱可与安装口的上端插接，固定固定板的上端，限制固定板转动，实现固定板的固定；

当安装口需要打开，下压卡柱使得固定板的上端与安装口的上端分离，进而固定板可向安装口外转动，供工人检查净水直饮机内部和更换部分的零件；

更进一步可从固定板转动打开安装口后，从配合环的另一端按压顶柱的端部使顶柱推出配合环，进而转动组件与配合件分离，固定板可从安装口拆下，使得工人可将手臂伸入甚至部分躯干探入安装口内进行检修和更换部件，

由此固定板安装拆卸方便，并且可根据不同情况的检修需求进行拆卸满足检修时操作空间的要求，方便检修和零部件的更换。

作为优选的，所述固定套内侧带有若干沿其轴向设置限位槽，所述顶柱外侧带有若干可滑入限位槽内且与限位槽契合的导向条。

通过采用上述技术方案，固定板带动固定套转动时，限位槽与导向条相卡接，进而带动顶柱转动，防止顶柱发生相对固定套的周向转动，避免弹簧抵压顶柱的一端被顶柱带动转动而与弹簧的另一端发生周向错位使弹簧发生弯曲变形降低精度甚至损坏。

作为优选的，所述导向条朝向配合环的一端可与配合环朝向固定套的一端相抵接。

通过采用上述技术方案，防止顶柱朝向配合环一侧轴向移动过深而从固定套内脱出。

作为优选的，所述顶柱朝向固定套内的一端上设置有与顶柱同轴的调节杆，所述调节杆贯穿固定套的底面，所述调节杆穿出固定套的端部开设有至少两个调节孔，所述调节孔沿调节杆轴向分布且其内可插入限位件，所述限位件可与固定套的底面相抵。

通过采用上述技术方案，限制顶柱朝向配合环一侧轴向移动的距离，并且根据限位件插入的调节孔位置调节顶柱顶出固定套的最大距离，调节固定板安装时顶柱插入固定套内的长度和顶柱插入配合环的长度，以适应固定板和其上安装的零部件的重量，防止顶柱断裂，提高了转动组件的适用性。

作为优选的，所述限位件包括可穿过调节孔的穿柱和位于穿柱一端的固定块，所述固定套背向配合环的一面上设置供固定块插接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，限位件安装时，先手动按压顶柱伸出固定套的端部，使顶柱向固定套内一端以及调节杆向固定套外顶出，再将穿柱插入所需的调节孔内并将固定块对准卡接槽，缓缓松开顶柱，固定块插入卡接槽内并通过弹簧的弹力使固定块抵压卡接槽底部，可限制穿柱的轴向移动和周向转动，防止限位件脱出；而限位件拔出时，仅需再次按压顶柱使其压回固定套内即可抽出；由此限位件固定稳定可靠，并且安装和取下方便。

作为优选的，所述顶柱朝向弹簧的一端上带有环形且与顶柱同轴的弹簧槽，所述弹簧的一端插入弹簧槽内。

通过采用上述技术方案，弹簧槽可起到导向作用，防止弹簧在顶柱顶出固定套或压入固定套过程中伸缩时发生弯曲变形，进而保护弹簧，提高转动组件使用寿命。

作为优选的，所述弹簧压缩后可完全容置在弹簧槽内。

通过采用上述技术方案，可减小固定套所需的体积，以及防止顶柱压入固定套过深而挤压弹簧使其弯曲变形，避免弹簧弯曲变形后顶柱顶出方向倾斜导致的顶出停滞和无法顶出，进而提高转动组件使用时的稳定性。

作为优选的，所述顶柱背向弹簧的端部边沿设置有圆角。

通过采用上述技术方案，圆角起到导向作用，当圆角与安装口边沿抵接时，顶柱朝向安装口内移动，安装口边沿可推动顶柱压入固定套内，无需人手在固定板安装时始终保持按压顶柱，使固定板的安装过程更加省力方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.按压顶柱使其压缩弹簧并缩回固定套内,固定板安装时先将顶柱压入固定套内在推入安装口内使顶柱对准配合环后弹出，实现转动组件和配合件的转动连接，再由卡柱固定固定板上端，实现固定板安装；下压卡柱使得固定板的上端与安装口的上端分离，固定板向安装口外转动，提供净水直饮机检修和更换零部件的操作空间；固定板转动打开后，从配合环的另一端按压顶柱的端部使顶柱推出配合环，转动组件与配合件分离，固定板可从安装口拆下，进一步提高更大的操作空间，由此固定板安装拆卸方便，并且可根据不同情况的检修需求进行拆卸满足检修时操作空间的要求，方便检修和零部件的更换；

2.固定板带动固定套转动时，限位槽与导向条相卡接，进而带动顶柱转动，防止顶柱发生相对固定套的周向转动，避免弹簧抵压顶柱的一端被顶柱带动转动而与弹簧的另一端发生周向错位使弹簧发生弯曲变形降低精度甚至损坏；

3.限位件限制顶柱朝向配合环一侧轴向移动的距离，调节固定板安装时顶柱插入固定套内的长度和顶柱插入配合环的长度，以适应固定板和其上安装的零部件的重量，防止顶柱断裂，提高了转动组件的适用性；

4.限位件插入调节孔后通过弹簧的弹力抵压卡接槽底部，可限制穿柱的轴向移动和周向转动，使限位件固定稳定可靠，并且安装和取下方便；

5.弹簧槽可起到导向作用，防止弹簧在顶柱顶出固定套或压入固定套过程中伸缩时发生弯曲变形，进而保护弹簧，提高转动组件使用寿命；同时弹簧压缩后可完全容置在弹簧槽内，防止顶柱压入固定套过深而挤压弹簧使其弯曲变形，避免弹簧弯曲变形后顶柱顶出方向倾斜导致的顶出停滞和无法顶出，进而提高转动组件使用时的稳定性。

附图说明

图1为净水直饮机的爆炸图；

图2为滤芯组件和固定组件的结构示意图；

图3为固定组件的结构示意图；

图4为转动组件的爆炸图一；

图5为转动组件的爆炸图二；

图6为安装口的结构示意图；

图7为体现转动组件和配合件安装的过程图；

图8为卡接组件和卡接条的结构示意图。

附图标记：1、外壳；11、安装口；111、卡接板；1111、卡接孔；2、外挡板；3、滤芯组件；31、滤芯柱；32、导管；4、固定组件；41、固定板；42、固定支架；421、连接座；422、固定臂环；5、卡接组件；51、卡柱；6、转动组件；61、固定套；611、安装座；612、固定槽；613、限位槽；614、穿孔；614、卡接槽；62、顶柱；621、导向条；622、圆角；623、调节杆；6231、调节孔；624、弹簧槽；63、弹簧；64、限位件；641、穿柱；642、固定块；7、配合件；71、固定座；72、配合环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种净水直饮机，包括外壳1、外挡板2、滤芯组件3和固定组件4。外壳1的侧边开有矩形的安装口11，固定组件4安装于安装口11内，且滤芯组件3安装于固定组件4上。外挡板2设置在安装口11外，且外挡板2与外壳1可拆卸连接，其连接方式可根据实际情况而定，如卡接、粘结、螺栓连接等。

如附图2所示，滤芯组件3包括若干竖直的滤芯柱31和连接滤芯柱31的导管32。滤芯柱31的数量可根据实际情况而定，在此滤芯柱31的数量为五，其中三个滤芯柱31位于固定板41朝向安装口11外的一侧，另外两滤芯柱31为与固定板41朝向安装口11内的一侧。

如附图3所示，固定组件4包括固定板41和若干安装在固定板41两侧上的固定支架42。固定支架42包括与固定板41连接的连接座421和若干背向固定板41延伸的固定臂环422，同一侧的固定臂环422之间间隔设置，其形状可根据实际情况而定，此处为“C”形，其可卡紧滤芯柱31的侧面进而固定滤芯柱31。固定臂环422的数量与滤芯柱31竖直相等，位于固定板41朝向安装口11外的一侧的固定臂环422数量为三，固定板41朝向安装口11一侧上的固定臂环422数量为二。

同时固定板41的上边沿安装有两个卡接组件5，固定板41下边沿的两侧安装均有转动组件6。转动组件6安装与固定板41朝向安装口11内的一侧，其包括与固定板41相固定的固定套61和一端插在固定套61内且另一端伸出固定套61外的顶柱62。固定套61包括位于其侧面的安装座611，安装座611与固定板41朝向安装口11内的一侧相贴且通过螺栓件固定。

如附图4所示，固定套61朝向相邻的固定板41竖直的侧边的一侧开有轴向水平且平行固定板41的固定槽612。固定槽612的侧面设置有若干沿固定槽612轴向延伸的限位槽613。限位槽613呈长条形且其围绕固定槽612的轴心均匀分布，限位槽613的两端分别于固定槽612的槽底和槽口连接，限位槽613的数量可根据实际情况而定。固定槽612内还容置有一个与固定槽612同轴的弹簧63，弹簧63的一端于固定槽612的槽底抵接。

顶柱62直径与固定槽612的内径相等，其外侧围绕顶柱62的轴心均分分布有与限位槽613数量相等且形状相匹配的导向条621，当顶柱62插入固定槽612内时，导向条621插在限位槽613内。固定板41带动固定套61转动时，限位槽613与导向条621相卡接，进而带动顶柱62转动。

顶柱62背向固定槽612的一端的边沿上设置有圆角622，而顶柱62的另一端上具有与顶柱62同轴的调节杆623，调节杆623的侧面沿其径向开设有若干调节孔6231。调节孔6231沿调节杆623的轴向间隔分布，其数量可根据实际情况而定，其数量大于一，此处调节孔6231数量为二。转动组件6还包括限位件64，限位件64包括可插入调节孔6231内的穿柱641和位于穿柱641一端的固定块642。

如附图5所示，顶柱62朝向固定槽612的一侧设置有与其同轴的弹簧槽624，弹簧槽624呈环形，弹簧63的一端插入弹簧槽624内，且当弹簧63压缩时弹簧63可完全容置在弹簧槽624内。

固定套61的底面中心还开设有穿孔614，且固定套61底面的外侧还带有与固定块642形状相匹配的卡接槽614。顶柱62插入卡接槽614内后，其插入的一端抵压弹簧63使弹簧63压缩，且调节杆623自穿孔614穿出。穿柱641插入调节孔6231后，转动调节杆623可使固定块642对准卡接槽614，再缓缓松开顶柱62，弹簧63复原并带动调节杆623抽回固定套61内，从而带动固定块642插入卡接槽614内，并通过弹簧63的弹力，使固定块642抵压卡接槽614底部，进而限制穿柱641的轴向移动和周向转动，防止限位件64脱出。限位件64拔出时，仅需再次按压顶柱62使其压回固定套61内即可抽出。

如附图6所示，安装口11上边沿设置有水平的卡接板111，卡接板111开有两个竖直的卡接孔1111。卡接组件5的结构与转动组件6的结构相同，其分布固定于固定板41朝向安装口11一面的上边沿的两侧。同时此处为便于区分，卡接组件5中的顶柱62记为卡柱51，卡柱51轴向平行固定板41且朝上设置，卡柱51可与卡接孔1111相插接。同时外壳1内侧位于安装口11下边沿的两侧均固定有配合件7。

如附图8所示，配合件7包括固定座71和配合环72，固定座71一侧与外壳1相固定，一侧与配合环72连接。两个配合环72同轴，其轴向水平设置且与安装口11相平行。

顶柱62的外径与配合环72的内径相匹配，顶柱62可插入配合环72内，同时导向条621朝向配合环72的一端可与配合环72朝向固定套61的一端相抵接。

结合附图7和附图8所示，本实用新型的工作原理：

固定板41安装时，按压顶柱62使其压缩弹簧63并缩回固定套61内，在将固定板41的下端推入安装口11的下端，当顶柱62抵接安装口11的下边沿滑动至顶柱62位于与配合环72对准时，弹簧63推顶顶柱62弹出并时顶柱62的端部插入配合环72内，使得固定板41可以固定在配合环72内的顶柱62为轴向安装口11内或安装口11外转动；

同时卡柱51可与安装口11的上端插接，固定固定板41的上端，限制固定板41转动，实现固定板41的固定；

当安装口11需要打开，下压卡柱51使得固定板41的上端与安装口11的上端分离，进而固定板41可向安装口11外转动，供工人检查净水直饮机内部和更换部分的零件；

更进一步可从固定板41转动打开安装口11后，从配合环72的另一端按压顶柱62的端部使顶柱62推出配合环72，进而转动组件6与配合件7分离，固定板41可从安装口11拆下，使得工人可将手臂伸入甚至部分躯干探入安装口11内进行检修和更换部件；

由此固定板41安装拆卸方便，并且可根据不同情况的检修需求进行拆卸满足检修时操作空间的要求，方便检修和零部件的更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。