一种用于玻璃转盘清洁机构的制作方法

本实用新型涉及清洁领域，特别涉及一种用于玻璃转盘清洁机构。

背景技术：

现在玻璃转盘的清洁主要靠人工进行，定期进行擦拭。对于检测设备，如果玻璃盘长时间得不到清洁，玻璃表面脏污会严重影响检测效果，对产品质量也会造成极大影响。同时人工的清理可能不够彻底不到位，所以就急需一种随动的清洁装置，转盘在工作时清洁机构自动工作，保证持续的清洁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出了一种用于玻璃转盘清洁机构，该清洁机构简单有效。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于玻璃转盘清洁机构，包括支架、电机以及清洁轮，所述电机安装在支架上，所述电机的输出端与清洁轮连接，所述支架上设有限位装置。

优选为：所述限位装置包括连接块、连接杆以及挡板，所述连接块的一端与支架连接，另一端设有调节孔，所述连接杆通过调节孔与连接块连接，所述连接杆远离连接块的一端设有挡板，所述连接块上设有用于固定连接杆的固定螺栓。

优选为：所述清洁轮的下端面上设有海绵。

优选为：所述支架包括安装板、立板以及底板，所述立板的一端与安装板连接，另一端与底板连接，所述支架呈Z形设置。

优选为：所述电机与连接块均安装在安装板上。

优选为：所述底板与立板之间安装有加强板。

优选为：所述立板上设有调节槽，所述安装板上设有与调节槽配合的调节块，所述立板上设有用于固定调节块的固定件。

采用了上述方案的本实用新型的有益效果是：有效的保持了玻璃转盘的清洁度，使检测效果检测质量得到了保障，减少了人工的参与，减少了人工成本；本清洁机构是持续清洁，是每次检测时玻璃转盘都是清洁的状态。

附图说明

图1为一种用于玻璃转盘清洁机构的结构示意图。

图中：1、支架；2、电机；3、清洁轮；4、连接块；5、连接杆；6、挡板；7、固定螺栓；8、海绵；9、安装板；10、立板；11、底板；12、加强板；13、调节槽；14、固定件。

具体实施方式

参照图1所示，本案例实施的一种用于玻璃转盘清洁机构，包括支架1、电机2以及清洁轮3，所述电机2安装在支架1上，所述电机2的输出端与清洁轮3连接，所述支架1上设有限位装置，所述限位装置包括连接块4、连接杆5以及挡板6，所述连接块4的一端与支架1连接，另一端设有调节孔，所述连接杆5通过调节孔与连接块4连接，所述连接杆5远离连接块4的一端设有挡板6，所述连接块4上设有用于固定连接杆5的固定螺栓7，所述清洁轮3的下端面上设有海绵8；

所述支架1包括安装板9、立板10以及底板11，所述立板10的一端与安装板9连接，另一端与底板11连接，所述支架1呈Z形设置，所述电机2与连接块4均安装在安装板9上，所述底板11与立板10之间安装有加强板12，所述立板10上设有调节槽13，所述安装板9上设有与调节槽13配合的调节块，所述立板10上设有用于固定调节块的固定件14。

限位装置能够起到定位的作用，起到方便调节清洁轮3高度的效果，电机2由PLC控制旋转，旋转方向与转盘一致，当设备运行，转盘开始转动时，电机2同时转动，开始清洁工作；支架1连接与设备机架上，电机2连接板可以上下调节，调节清洁轮3与玻璃盘的接触量；清洁轮3连接于电机2输出轴上属于金属材质，下部由特殊的材质制成，该材质性软对玻璃无损伤，同时有非常好的清洁效果。

以上的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。