门窗密封件及门窗组件的制作方法

本实用新设置及建筑门窗技术领域，尤其涉及门窗密封件及门窗组件。

背景技术：

随着建筑行业的快速发展，人们对建筑行业的质量要求也在不断提高，尤其对建筑细节的品质要求越来越高。目前，商铺、楼宇、住宅等的门窗主要采用毛条进行密封。长期使用之后，毛条中的缝隙增大并且毛条变形，当室内进行取暖或者制冷时会导致部分热量或冷气流失，降低门窗的密封性能，造成资源浪费。在当下节能环保的大环境下，需要提供一种新型的门体结构，以减少能源的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种密封性能较佳的门窗密封件以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种门窗密封件，设置于门窗补偿型材的端部，包括设置于门窗补偿型材的端部，包括主体部、设置于主体部并分别向所述主体部两侧延伸的密封部和安装部；所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和第二安装部之间具有收容槽。

可选的，所述第二安装部包括相对的第一部和第二部，所述第一部和第二部之间具有凹陷部。

可选的，所述第一部的端部设置有第一导引面，第二部的端部设置有第二导引面。

可选的，所述主体部具有互为相反的第一表面和第二表面，所述第一安装部和第二安装部设置于第二表面，并向第二表面的外侧延伸。

可选的，所述密封部沿所述主体部的侧边设置，并向第一表面的外侧延伸。

可选的，所述主体部具有设置密封部的第一侧边和与第一侧边相对的第二侧边，沿第二侧边向第一侧边的方向，所述主体部的厚度逐渐增大。

可选的，所述主体部包括连接于第一侧边和第二侧边上端的第三侧边；

所述第一表面包括自第三侧边向密封部逐渐收窄的第一斜面及自第二侧边向密封部逐渐收窄的第二斜面。

可选的，所述密封部的宽度小于所述主体部的宽度。

可选的，所述门窗密封件的材料为塑性材料。

此外，本实用新型还提供一种门窗组件，所述门窗组件包括具有卡槽部的门窗补偿型材，所述卡槽部具有卡槽，所述补偿型材包括构成所述卡槽部的至少部分结构的卡槽壁；所述门窗组件还包括如上述的门窗密封件；其中，所述第二安装部与卡槽扣合，所述收容槽与所述卡槽壁扣合。

可选的，所述门窗组件还包括胶条，所述胶条与所述门窗密封件粘接。

通过以上技术方案，本实用新型在门窗补偿型材端部设置门窗密封件，通过该门窗密封件，封堵门窗补偿型材端部的空隙，比如门窗型材与其他部件拼接而产生的缝隙等，以阻挡空气对流，提高门窗的密封性。

此外，该门窗密封件设计独特，外饰美观。

附图说明

图1A为本实用新型一示例型实施例的一种门窗密封件的结构示意图；

图1B至图1E为图1A所示门窗密封件的不同视角的结构示意图；

图2A为本实用新型一示例型实施例的另一种门窗密封件的结构示意图；

图2B至图2E为图2A所示门窗密封件的不同视角的结构示意图；

图3为为本实用新型一示例型实施例的门窗密封件的开模组合结构示意图；

图4A为本实用新型一示例型实施例的一种门窗组件的安装示意图；

图4B为图4A所示的门窗组件的局部结构示意图；

图4C为图4A所示门窗组件安装完成示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图1A为本实用新型一示例型实施例的一种门窗密封件1的结构示意图。该门窗密封件1可应用于门窗的密封，比如平齐门的密封。该门窗密封件1可设置于门窗补偿型材的端部，比如右侧通行平齐门的下拐角处。

请参照图1A，并在必要时结合图1B至图1E。该门窗密封件1包括主体部12、设置于主体部12并分别向所述主体部12两侧延伸的密封部11和安装部；所述安装部包括第一安装部13和第二安装部14，所述第一安装部13和第二安装部14之间具有收容槽15。门窗密封件1安装于补偿型材时，所述收容槽15可收容补偿型材的部分结构，以固定门窗密封件1。

进一步的，所述主体部12具有互为相反的第一表面121和第二表面122，所述第一安装部13和第二安装部14设置于第二表面122，并向第二表面122的外侧延伸。

进一步的，所述密封部11沿所述主体部12的侧边设置，并向第一表面121的外侧延伸。

进一步的，所述第二安装部14包括相对的第一部141和第二部142，所述第一部141和第二部142之间具有凹陷部143。使得在安装门窗密封件1时，第一部141和第二部142能够向凹陷部143倾斜，以利于第二安装部14的安装，从而有利于门窗密封件1的安装。

进一步的，所述第一部141的端部设置有第一导引面1411，第二部142的端部设置有第二导引面1421。以利于第一、二部141、142的安装，从而有利于第二安装部14的安装。

进一步的，所述主体部12具有设置密封部11的第一侧边123和与第一侧边123相对的第二侧边124，沿第二侧边124向第一侧边123的方向，所述主体部12的厚度逐渐增大，以保证门窗密封件1的强度。

进一步的，所述主体部12包括连接于第一侧边123和第二侧边124上端的第三侧边125。

所述第一表面121包括自第三侧边125向密封部11逐渐收窄的第一斜面1211及自第二侧边124向密封部11逐渐收窄的第二斜面1212，以使所述门窗密封件1的外形美观。

进一步的，所述密封部11的宽度小于所述主体部12的宽度(结合图1B)。

进一步的，所述门窗密封件1的材料为塑性材料，使得门窗密封件1能够更好的贴合其他部件，以进一步提高门窗密封件1的密封性能。当然，所述门窗密封件1的材料也可为其他具有一定强度和韧性材料。优选的，所述门窗密封件1的材料应具有抗紫外线的性能。

需要说明的是，上述的门窗密封件1可以为一体成型，也可以由主体部12、密封部11、第一安装部13以及第二安装部14拼接而成。本申请对此不作限定，可根据具体应用环境进行设置。

本实用新型在门窗补偿型材端部设置门窗密封件，通过该门窗密封件，封堵门窗补偿型材端部的空隙，比如门窗组角处产生的缝隙、门窗补偿型材与其他结构的搭接位置的间隙，以阻挡空气对流，提高门窗的密封性，从而有利于节约资源。此外，该门窗密封件结构简单，便于生产，且设计独特，外饰美观。

图2A为本申请实用新型一示例型实施例的另一种门窗密封件2的结构示意图。请结合图2A并在必要时结合图2B至图2E及图3。本实施例的门窗密封件2具有前述实施例门窗密封件1中的所有部件。因而与前面实施例相同或基本相同的结构在图中采用相同的标号。与上述门窗密封件1不同的是，该门窗密封件2与上述门窗密封件1互为对称结构(结合图3)。可根据门窗补偿型材端部的具体结构，选择与门窗补偿型材端部匹配的门窗密封件1或门窗密封件2。

此外，本实用新型还提供一种门窗组件，如图4A。参照图4A所示，并在必要时结合图4B及图4C，该门窗组件可理解为门窗的部分结构。所述门窗组件包括具有卡槽部313的门窗补偿型材31。所述门窗型材还包括与门窗补偿型材31拼接的型材32，及与型材32拼接的型材33。

所述门窗补偿型材31具有型材壁311和卡槽壁312(结合图4B)。型材壁311的部分结构与卡槽壁312构成卡槽部313。所述卡槽部313具有卡槽3131。

所述门窗组件还包括上述的门窗密封件1。在安装门窗密封件1之前，需要对门窗补偿型材31进行加工，去除门窗补偿型材31端部的部分结构，以安装门窗密封件1。

在具体安装时，所述门窗密封件1安装于图4A所示的区域E处。所述第二安装部14自卡槽部313的端部插入卡槽部313内，而与卡槽3131扣合。并且，所述收容槽15与所述卡槽壁312扣合。所述主体部12与卡槽部211的端部贴合。具体的，所述主体部12的第二表面122与所述补偿型材31的端部贴合，所述密封部11与型材33贴合，主体部12的上部与型材32贴合。

此外，在安装门窗密封件1时，可在所述门窗密封件1与其他结构接触的部分设置粘接胶，比如在安装部上设置粘接胶，有利于门窗密封件1的固定，并且有利于门窗组件的密封，从而有利于门窗的密封。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。