一种电饼铛自动供油机的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种电饼铛自动供油机。

背景技术：

随着科学的发展，人们的生活水平也在不断的提高，人们对于各种各样食品的需求量也开始增大起来，经过电饼铛制作出来的食品尤其得到大家的喜爱，传统电饼铛内食品上油都是采用人工刷上去的，打开电饼铛盖子，对食品进行逐个刷油，这样不仅操作不方便，而且费时费力，工作效率低下，不适用大批量操作，且北方的冬天温度比较低下，油容易凝固，每次工作前都需要等油解固后才可以正常使用。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足，避免了人工刷油费时费力、北方冬天油凝固无法对食品进行正常刷油的问题，提供了一种结构简单、操作方便、适用大批量食品上油的电饼铛自动供油机。

本实用新型是通过如下措施来实现的：一种电饼铛自动供油机，包括底座，所述底座上的一侧设置有储油桶，储油桶上端设置有与其相匹配的桶盖，储油桶的侧壁上部设有储油桶出油孔，储油桶的侧壁下部设有储油桶进油孔，储油桶的底部设置有夹层，储油桶的底部夹层中设置有加热装置，所述底座上的另一侧设置有箱体，箱体的正侧面上部设置有排气-工作转换开关，箱体的正侧面下部设置有进气-工作转换开关，箱体内部设有支架，箱体的内部通过支架连接有增压泵，增压泵一端分别设置有增压泵出油孔和增压泵进油孔，储油桶出油孔和增压泵进油孔通过三通阀门连接在进气-工作转换开关上，三通阀门还连接有进气管；所述箱体的内部通过支架还连接有压力罐和稳压装置，压力罐和稳压装置设置在增压泵的上方，压力罐底部设置有压力罐出油孔，压力罐的侧壁上设置有压力罐进油孔，压力罐上部设置有压力表Ⅰ和控制器，压力罐进油孔与增压泵出油孔相连，排气-工作转换开关的一端通过三通管连接有压力罐出油孔和稳压装置，稳压装置连接有出油端，排气-工作转换开关的另一端通过三通管连接有储油桶进油孔和进油端。

优选的：所述储油桶的内部设置有浮球阀，浮球阀与储油桶进油孔相连接，储油桶内部横向还设置有滤网。

优选的：所述储油桶出油孔与进气-工作转换开关之间依次串接有球阀和过滤阀。

优选的：所述压力罐进油孔与增压泵出油孔之间串接有止回阀。

优选的：所述稳压装置依次包括稳压阀、稳压罐，稳压罐上方设置有压力表Ⅱ。

优选的：所述储油桶的侧壁上还设置有用来控制加热装置的加热开关，加热开关的一侧设置有加热指示灯。

优选的：所述加热装置为电加热元件，电加热元件采用电热管或电阻丝。

优选的：所述底座的底部四个角处安装有万向轮，且每个万向轮一侧均设置有与其相配合伸缩支撑腿。

优选的：所述储油桶的桶盖上设置有拉环。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型解决了现有技术中人工刷油慢，安全得不到保证的问题，通过本实用新型可很大程度的解放人力，可以实现一台电饼铛自动供油机同时给六十台全自动电饼铛进行供油，一个人同时看管多台设备的供油。

2、本实用新型解决了现有技术中北方油容易凝固无法使用的问题，通过本实用新型可以达到即使在冬天寒冷的北方也可以正常工作的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种电饼铛自动供油机的结构示意图。

图2是本实用新型一种电饼铛自动供油机的储油桶机构剖视图。

图3是本实用新型一种电饼铛自动供油机的左侧结构示意图。

图中：1-箱体，2-排气-工作转换开关，3-进气-工作转换开关，4-底座，5- 加热开关，6-加热指示灯，7-储油桶，8-三通阀门，9-进气管，10-拉环，11-浮球阀，12-储油桶进油孔，13-滤网，14-储油桶出油孔，15-加热装置，16-进油端， 17-压力罐，18-止回阀，19-压力罐进油孔，20-出油端，21-球阀，22-压力罐出油孔，23-万向轮，24-伸缩支撑腿，25增压泵，26-过滤阀，27-稳压阀，28-稳压罐， 29-压力表Ⅱ，30-控制器，31-压力表Ⅰ，32-三通管，33-增压泵进油孔，34-增压泵出油孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型进行进一步的详述。

实施例1：如图1-3所示，一种电饼铛自动供油机，包括底座4，所述底座 4上的一侧设置有储油桶7，储油桶7上端设置有与其相匹配的桶盖，储油桶7 的侧壁上部设有储油桶出油孔14，储油桶7的侧壁下部设有储油桶进油孔12，储油桶7的底部设置有夹层，储油桶7的底部夹层中设置有加热装置15；所述底座4上的另一侧设置有箱体1，箱体1的正侧面上部设置有排气-工作转换开关2，箱体1的正侧面下部设置有进气-工作转换开关3，箱体1内部设有支架，箱体1的内部通过支架连接有增压泵25，增压泵25一端分别设置有增压泵出油孔 34和增压泵进油孔33，储油桶出油孔14和增压泵进油孔33通过三通阀门8连接在进气-工作转换开关3上，三通阀门8还连接有进气管9；所述箱体1的内部通过支架还连接有压力罐17和稳压装置，压力罐17和稳压装置设置在增压泵25的上方，压力罐17底部设置有压力罐出油孔22，压力罐17的侧壁上设置有压力罐进油孔19，压力罐17上部设置有压力表Ⅰ31和控制器30，压力罐进油孔19与增压泵出油孔34相连，排气-工作转换开关2的一端通过三通管32 连接有压力罐出油孔22和稳压装置，稳压装置连接有出油端20，排气-工作转换开关2的另一端通过三通管32连接有储油桶进油孔12和进油端16。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述储油桶7的内部设置有浮球阀11，浮球阀11与储油桶进油孔 12相连接，储油桶7内部横向还设置有滤网13。浮球阀11可以有效的控制储油桶7内部的油位，使其达到一个合适的位置，滤网13可以初步过滤掉油中的杂质。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述储油桶7与进气-工作转换开关3之间依次串接有球阀21和过滤阀26，球阀21适用于各种油类管路，可以快速的接通断开，过滤阀26可以在滤网13过滤后对油进行二次过滤，达到更好的效果。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述压力罐17与增压泵25之间串接有止回阀18，止回阀18不仅可以保持压力罐17内部的压力，还可以有效的防止压力罐17内部的油倒流损坏增压泵25。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述稳压装置依次包括稳压阀27、稳压罐28，稳压罐28上方设置有压力表Ⅱ29，稳压装置可以使压力更加稳定，避免压力不稳定导致的供油不均匀的问题，压力表可以检测内部的压力。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述储油桶7的侧壁上还设置有用来控制加热装置的加热开关5，加热开关的一侧设置有加热指示灯6，加热装置15可以对储油桶7内部的油质进行进行加热，避免出现凝结现象损坏增压泵25，影响正常供油。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述加热装置15为电加热元件，电加热元件采用电阻丝，电阻丝通电后可以快速实现对储油桶内部的加热，加热效果好。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述底座4底部四个角处均安装有万向轮23，每个万向轮23一侧均设置有与其相配合的伸缩支撑腿24，当设备需要移动位置时可以通过万向轮23 挪动设备的位置，当设备工作时，还可以通过伸缩支撑腿24将设备固定在原地。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：所述储油桶7的桶盖上设置有拉环10，设置拉环可以更方便快捷的挪动储油桶7的桶盖。

工作中，油通过进油端16顺油管进入储油桶7，储油桶7内部的浮球阀11，浮球阀11可以有效的控制储油桶7内部的油位，储油桶7出来经过球阀21、过滤阀26、进气-工作转换开关3、增压泵25、止回阀18进入压力罐17，启动增压泵25，储油桶出油孔14和增压泵进油孔33之间的油管内部形成负压，使油从储油桶7经过增压泵25流向压力罐17，油从压力罐17出来后经过稳压阀27、稳压罐28后经过出油端20供给需要的设备，工作中球阀21为打开状态，当压力表Ⅰ31读数达不到要求时，进气-工作转换开关3指向进气，当压力表Ⅰ31 读数达到要求时，进气-工作转换开关3指向工作，排气工作转换开关2指向工作；使用结束后，将排气工作转换开关2指向排气，压力罐17中的压缩空气和油通过油管得到释放，起到泄压的作用。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。