一种套装门框V型调节安装固定结构的制作方法

本实用新型涉及套装门框技术领域，具体为一种套装门框V型调节安装固定结构。

背景技术：

在家装业中关于套装门的安装施工上，通常是在预留的门口内安装框体后，再将门与框体进行安装连接，要保证套装门安装的平直、美观大方，就必须在安装门框体时保证定位准确，目前，建筑套装门框体的安装，通常是先将套装门框体用自制木楔定位，然后调节木楔楔入深度来定位框体垂直度和水平度，待调整完毕后灌入发泡剂进行最后固定。

市场上的固定结构在使用中框槽开裂、螺钉凸出，影响线条勾边和安装质量，并且在使用中间隙基层厚薄不一，垫层松动，多采用木板固定，长时间使用中容易出现受潮发泡，同时采用粘接固定，容易出现松动，为此，我们提出一种套装门框V型调节安装固定结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种套装门框V型调节安装固定结构，以解决上述背景技术中提出的市场上的固定结构在使用中框槽开裂、螺钉凸出，影响线条勾边和安装质量，并且在使用中间隙基层厚薄不一，垫层松动，多采用木板固定，长时间使用中容易出现受潮发泡，同时采用粘接固定，容易出现松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套装门框V型调节安装固定结构，包括墙体、美固钉和调节件，所述所述墙体右壁两侧分布有第二圆孔，且第二圆孔的内侧固定有螺母套，所述美固钉连接于螺母套的内侧，所述调节件镶嵌于墙体右侧，且调节件的中部两侧设置有第一圆孔，所述调节件的中部右侧贯穿有自攻螺丝，所述自攻螺丝的末端分布有框体，所述调节件的外侧镶嵌有填充发泡层。

优选的，所述墙体通过填充发泡层与框体相连接，且墙体、框体和填充发泡层三者之间为粘接。

优选的，所述螺母套的左端两侧呈螺纹状结构，且螺母套与墙体之间为套装结构。

优选的，所述调节件呈V字状结构，且调节件左侧两端与墙体相贴合。

优选的，所述自攻螺丝沿调节件的中轴线分布，且调节件与框体之间为螺纹连接。

优选的，所述第二圆孔与第一圆孔呈同一水平状分布，且第二圆孔内侧呈梯阶状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该套装门框V型调节安装固定结构设置有第二圆孔，第二圆孔的内侧固定有螺母套，第二圆孔与第一圆孔呈同一水平状分布，且第二圆孔内侧呈梯阶状结构，当使用者进行安装时，使用者将美固钉穿入第一圆孔与第二圆孔内，将调节件牢固的固定在墙体上，同时第二圆孔右侧具有一定的预留空间，能够良好的容纳螺母套，防止在使用中螺母套一端裸露在外部，导致在安装调节件时，无法有效进行安装，同时水平仪垂直检测宽度、高度，进行尺寸限定，选用大小不同的8mm、15mm、30mm的调节件，墙体、框体和填充发泡层三者之间为粘接，填充发泡层起到很好的密封支撑作用，当使用者通过调节件将框体与墙体之间相连接，框体与墙体之间具有一定的缝隙，使用者能够通过将填充发泡填入框体与墙体之间的缝隙内，形成填充发泡层，使得墙体、框体和填充发泡层三者之间具有良好的密封性，防止在使用中出现间隙基层厚度不一，影响后续安装，给使用者带来不必要的麻烦，美固钉连接于螺母套的内侧，螺母套的左端两侧呈螺纹状结构，螺母套起到很好的夹紧、定位的作用，当使用者需要进行安装时，使用者能够通过将螺母套穿入第二圆孔内，螺母套外侧呈锯齿状能够紧密与第二圆孔相贴合，防止在使用中出现螺母套与第二圆孔之间有间隙，导致穿入美固钉时，出现松动的情况，美固钉连接于螺母套的内侧。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型调节件正面结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、墙体，2、螺母套，3、美固钉，4、调节件，5、自攻螺丝，6、框体，7、填充发泡层，8、第一圆孔，9、第二圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种套装门框V型调节安装固定结构，包括墙体1、螺母套2、美固钉3、调节件4、自攻螺丝5、框体6、填充发泡层7、第一圆孔8和第二圆孔9，墙体1右壁两侧分布有第二圆孔9，且第二圆孔9的内侧固定有螺母套2，第二圆孔9与第一圆孔8呈同一水平状分布，且第二圆孔9内侧呈梯阶状结构，当使用者进行安装时，使用者将美固钉3穿入第一圆孔8与第二圆孔9内，将调节件4牢固的固定在墙体1上，同时第二圆孔9右侧具有一定的预留空间，能够良好的容纳螺母套2，防止在使用中螺母套2一端裸露在外部，导致在安装调节件4时，无法有效进行安装，同时水平仪垂直检测宽度、高度，进行尺寸限定，选用大小不同的8mm、15mm、30mm的调节件4，墙体1通过填充发泡层7与框体6相连接，且墙体1、框体6和填充发泡层7三者之间为粘接，填充发泡层7起到很好的密封支撑作用，当使用者通过调节件4将框体6与墙体1之间相连接，框体6与墙体1之间具有一定的缝隙，使用者能够通过将填充发泡填入框体6与墙体1之间的缝隙内，形成填充发泡层7，使得墙体1、框体6和填充发泡层7三者之间具有良好的密封性，防止在使用中出现间隙基层厚度不一，影响后续安装，给使用者带来不必要的麻烦，美固钉3连接于螺母套2的内侧，螺母套2的左端两侧呈螺纹状结构，且螺母套2与墙体1之间为套装结构，螺母套2起到很好的夹紧、定位的作用，当使用者需要进行安装时，使用者能够通过将螺母套2穿入第二圆孔9内，螺母套2外侧呈螺纹状能够紧密与第二圆孔9相贴合，防止在使用中出现螺母套2与第二圆孔9之间有间隙，导致穿入美固钉3时，出现松动的情况，同时第二圆孔9的深度为6mm，在安装前需要对第二圆孔9进行尺寸复量，在穿入美固钉3，防止出现尺寸不匹配的情况，美固钉3连接于螺母套2的内侧，调节件4镶嵌于墙体1右侧，且调节件4的中部两侧设置有第一圆孔8，调节件4呈V字状结构，且调节件4左侧两端与墙体1相贴合，调节件4起到良好的水平限尺、定位弹线的作用，调节件4为镀锌、1mm厚，调节件4左侧两端与墙体1相互贴合，调节件4中部右端与框体6相贴合，调节件4对墙体1与框体6进行固定，方便使用者进行安装，同时一般安装多为钻孔固定，在安装中可能出现各基层呈非水平状进行安装，影响整体美观，调节件4的中部右侧贯穿有自攻螺丝5，自攻螺丝5沿调节件4的中轴线分布，且调节件4与框体6之间为螺纹连接，当使用者在安装时，使用者能够通过将自攻螺丝5穿入调节件4内与框体6相连接，自攻螺丝5对调节件4与框体6进行固定，同时自攻螺丝5也具有一定的定位作用，防止在安装中出现调节件4在框体6外壁进行滑动，不方便后续进行安装，自攻螺丝5的末端分布有框体6，调节件4的外侧镶嵌有填充发泡层7。

工作原理：对于这类的套装门框V型调节安装固定结构首先通过将调节件4右端与框体6相贴合，通过自攻螺丝5穿入调节件4右侧中部螺纹孔内，自攻螺丝5对框体6与调节件4进行固定安装，此时使用者将框体6放入墙体1右侧，调节件4左侧两端与墙体1相互贴合，使用者将美固钉3穿入第一圆孔8与第二圆孔9内，将调节件4牢固的固定在墙体1上，螺母套2外侧呈螺纹状能够紧密与第二圆孔9相贴合，防止在使用中出现螺母套2与第二圆孔9之间有间隙，导致穿入美固钉3时，出现松动的情况，最后当固定完毕后，使用者能够通过将填充发泡填入框体6与墙体1之间的缝隙内，形成填充发泡层7，使得墙体1、框体6和填充发泡层7三者之间具有良好的密封性，安装完毕后整体增加了牢固度，而且省工又省料、省基层空间，就这样完成整个套装门框V型调节安装固定结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。