纱窗配件以及纱窗的制作方法

文档序号:16731323发布日期:2019-01-25 17:59阅读:480来源:国知局
纱窗配件以及纱窗的制作方法

本实用新型涉及家居建材领域,具体而言,涉及一种纱窗配件以及纱窗。



背景技术:

纱窗的主要作用在于防蚊;此外纱窗还能起到过滤一部分进入房间的尘埃及杂物、阻挡视线、装饰的作用;并且还能防止掉一些小杂物到室外,带防护栏的纱窗还可以起防止小孩坠楼等作用。

纱窗质量的好坏、是否紧固耐用,很大程度上取决于边框型材。

纱窗边框型材目前主要有铝合金型材、PVC型材和铝合金与PVC搭配的型材。

这其中,铝合金型材边框全部采用铝合金材质,具有防冻防晒、抗老化、不易变形、耐用,使用寿命在20年以上,是目前最耐用的一种纱窗型材。

现有技术中常见的这种型材组装成的纱窗框体,由于型材本身的结构,使得纱窗框体安装在窗户上时不是很方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纱窗配件,解决现有的纱窗框体安装不方便的问题。

本实用新型的目的在于提供一种纱窗,该纱窗能够方便快捷地安装在窗户上。

为了实现上述目的,本实用新型实施例采用的技术方案如下:

一种纱窗配件,包括:配件本体;配件本体被配置为用于连接至窗户上;配件本体上开设有连接孔;以及连接件;连接件被配置为用于安装在连接孔内,以使配件本体固定在纱窗框的顶角处。

在本实用新型较佳的实施例中,连接件为抽芯铆钉。

在本实用新型较佳的实施例中,配件本体的形状为扇形,且扇形的配件本体的圆心角为90度。

在本实用新型较佳的实施例中,配件本体为冲压配件。

在本实用新型较佳的实施例中,纱窗配件通过连接部连接于窗户上;连接部固定连接于配件本体。

在本实用新型较佳的实施例中,配件本体与连接部一体成型;配件本体与连接部的厚度相等。

在本实用新型较佳的实施例中,配件本体具有第一表面;连接部具有第三表面;第三表面和第一表面位于同一侧,且第三表面凸出于第一表面。

在本实用新型较佳的实施例中,连接部通过过渡面固定连接于配件本体;过渡面包括第一弧面和第二弧面;第一弧面和第二弧面分别连接于扇形的配件本体的圆心角的两边。

一种纱窗,纱窗包括至少4个如上述的纱窗配件;以及纱窗框体。纱窗框体的每一个顶角处设置有至少一个纱窗配件。

在本实用新型较佳的实施例中,纱窗框体的相邻的两个纱窗框型材上分别设置有一个用于固定纱窗配件的连接件。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供的一种纱窗配件,该纱窗配件包括配件本体以及连接件。通过采用连接件将配件本体固定在纱窗框型材的顶角处,从而使得配件本体与纱窗框型材连接为一体,进而能够通过各个顶角的配件本体将整个纱窗配件安装在窗户上。这种纱窗配件安装方便快捷,安装到纱窗框上后,使得纱窗框能够方便快捷地安装在窗户上,且连牢固可靠,相对于技术中纱窗的安装,有效地提高了便利性。

本实用新型提供的一种纱窗,该纱窗包括至少4个如上述的纱窗配件;以及纱窗框体。纱窗框体的每一个顶角处设置有至少一个纱窗配件。该纱窗通过设置上述的纱窗配件,使得该纱窗能够方便快捷地安装在窗户上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的纱窗配件的配件本体的结构示意图;

图2为本实用新型第一实施例提供的纱窗配件的连接件的结构示意图;

图3为本实用新型第一实施例提供的纱窗配件与纱窗框型材连接的结构示意图;

图4为本实用新型第二实施例提供的纱窗的结构示意图。

图标:100-纱窗配件;110-配件本体;111-连接孔;112-第一表面;120-连接件;130-连接部;131-第三表面;132-过渡面;140-纱窗框;200-纱窗;210-纱窗框体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1-图3,本实施例提供一种纱窗配件100,其包括配件本体110以及连接件120。

进一步地,连接件120能够与配件本体110相互配合,从而安装在纱窗框140的顶角处,进而将整个纱窗框140安装至窗户上。通过设置这种纱窗配件100,使得整个纱窗框140安装到窗户上非常地方便快捷,并且纱窗框140与窗户的连接牢固可靠。

进一步地,配件本体110上开设有连接孔111。

进一步地,在本实施例中,上述的配件本体110上开设有2个连接孔111。

进一步地,上述的两个连接孔111间隔设置在配件本体110上。

进一步地,上述的两个连接孔111设置在纱窗框140的顶角处时,选择将两个连接孔111设置顶角处对应的两个边上。

通过将上述的两个连接孔111间隔设置,从而能够有效地保证当该配件本体110安装在纱窗框140上时,后续安装整个纱窗框140时,各个顶角、各个边的受力均匀,使得整个纱窗框140安装在窗户上时,更加的稳定。

进一步地,在本实用新型其他可选的实施例中,上述的配件本体110上可以根据实际情况选择设置其他数量的连接孔111。

进一步地,配件本体110的形状为扇形,且扇形的配件本体110的圆心角为90度。

通过将上述的配件本体110的圆心角为90度,当将该配件本体110安装在相邻的两个纱窗框140上时,扇形的配件本体110的圆心角的两边正好能够分别与相邻的两个纱窗框140的边相互重叠,进一步地使得连接更加可靠,且产品的外观质量较高。

进一步地,在本实用新型其他可选的实施例中,上述的扇形的配件本体110的圆心角也可以选择设置为小于90度,从而使得当该配件本体110安装在相邻的两个纱窗框140上时,扇形的配件本体110的圆心角的两边正好能够分别落入相邻的两个纱窗框140内,这样也能够很好地起到连接作用,且产品外观质量较高。

进一步地,配件本体110为冲压配件。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

通过将上述的配件本体110选择为冲压配件,不仅加工方便,而且加工获得的该配件本体110的强度和刚性均较高,进而有助于提高整个纱窗框140的连接的牢固性。

进一步地,冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。

通过将上述的配件本体110选择为冲压配件,为后续在整个配件本体110上设置连接部130提高有利地保障。

进一步地,纱窗配件100通过连接部130连接于窗户上。

进一步地,连接部130固定连接于配件本体110;连接部130被配置为用于将纱窗框140连接在窗户上。

进一步地,配件本体110与连接部130一体成型;配件本体110与连接部130的厚度相等。

正是由于前述配件本体110选择为冲压配件,从而使得配件本体110与连接部130一体成型,且配件本体110与连接部130的厚度相等具有极强的操作性,进而能够保证整个纱窗配件100的批量化生成,有利于提高其应用范围。

进一步地,配件本体110具有第一表面112;连接部130具有第三表面131;第三表面131和第一表面112位于同一侧,且第三表面131凸出于第一表面112。

由于连接部130的整体厚度与配件本体110的整体厚度相等,当连接部130的第三表面131凸出于第一表面112时,整个连接部130相对于配件本体110呈凸台状连接于配件本体110,此时当配件本体110连接于纱窗框140时的各个顶角时,连接部130能够安装于窗户上。

进一步地,连接部130通过过渡面132固定连接于配件本体110。

进一步地,过渡面132包括第一弧面和第二弧面;第一弧面和第二弧面分别连接于扇形的配件本体110的圆心角的两边。

通过在连接部130和配件本体110之间设置上述的第一弧面和第二弧面,使得整个配件本体110与连接部130之间的连接更加地平滑,进而使得整个纱窗配件100的整体性更好。当将该纱窗配件100安装在相邻的两个纱窗框140上时,能够通过各个顶角的连接部130将整个纱窗配件100安装在窗户上。

进一步地,在本实施例中,每一个连接件120均为抽芯铆钉。

抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉。铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用。

因此,在本实施例中,将上述的每一个连接件120均选择为抽芯铆钉,能够适应于纱窗框140的型材特殊的结构要求,从而将各个型材稳固可靠地连接在一起。

进一步地,抽芯铆钉的具体型号规格可以根据实际情况选择本领域常见的型号规格。可选地,开口型扁圆头抽芯铆钉、沉头抽芯铆钉或者封闭型抽芯铆钉。

总的来说,该纱窗配件100包括:配件本体110、连接件120以及连接部130。通过采用连接件120将配件本体110固定在纱窗框140的顶角处,从而使得配件本体110与纱窗框140连接为一体,进而能够通过各个顶角的连接部130将整个纱窗配件100安装在窗户上。这种纱窗配件100安装方便快捷,安装到纱窗框140上后,使得纱窗框140能够方便快捷地安装在窗户上,且连牢固可靠,相对于技术中纱窗的安装,有效地提高了便利性。

第二实施例

请继续参照图4,本实施例提供一种纱窗200。该纱窗200包括至少4个如第一实施例提供的纱窗配件100以及纱窗框体210。

进一步地,纱窗框体210包括4个依次连接的纱窗框型材。纱窗框体210的每相邻的两个纱窗框型材的顶角处设置有至少一个纱窗配件100。

进一步地,每一个纱窗配件100均通过连接件固定在纱窗框的顶角处。纱窗框体的相邻的两个纱窗框型材上分别设置有一个用于固定纱窗配件的连接件。

在本实施例中,每一个纱窗配件100均设置有两个连接件,相应的,在每一个纱窗配件的配件本体上设置有两个连接孔,从而两个连接件对应安装在这两个连接孔中。

该纱窗200通过设置上述的纱窗配件100,使得该纱窗200能够方便快捷地安装在窗户上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

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