面食加工机的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种面食加工机。

背景技术：

目前市场上的大多数面包机等面食加工机都没有称重功能，这样在使用面包机时需要额外使用电子秤去称量材料的成分配比，而有小部分面包机在底部设置有称重装置，这类面包机虽然可以称重，但机器底部的称重装置因为重力缘故导致零件扭曲变形，容易对称量结果造成影响，从而导致称量结果十分不准确，这就会导致食材配比失衡，从而降低了制作出的食物的效果，尤其是酵母等辅料因用量极少，因此轻微的偏差就会使用户制作的食物效果大打折扣，因此，提高食材称重的准确性就显得非常必要。

因此，如何提出一种能够准确称量食材重量的面食加工机成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种面食加工机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种面食加工机，包括：机身组件，所述机身组件内设置有一端开口的容纳腔；食材加工桶，安装在所述容纳腔内；至少一个称重装置，安装在所述机身组件上；食材盒，位于所述食材加工桶靠近所述容纳腔的开口的一方，并安装在所述至少一个称重装置上；其中，所述食材盒上设置有进料口及能够打开和关闭的出料口，所述出料口在打开时与所述食材加工桶连通。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的面食加工机，包括机身组件、食材加工桶、食材盒和至少一个称重装置，其中，在机身组件内设置有容纳腔，可将产品的内部零件装载在容纳腔内，而食材加工桶安装在容纳腔内，用于容纳食材以及对食材进行加工，以制作出面包等食物，而至少一个称重装置安装在机身组件上，用以对添加到食材盒内的原材料进行称重，而食材盒安装在食材加工桶靠近容纳腔开口的一方，并支撑安装在至少一个称重装置上，这样称重装置便可对食材盒以及其内的食材进行称重，从而扣除食材盒的重量后，便能够精确地称量出添加到食材盒内的食材的重量。而通过在食材盒上设置进料口及能够打开和关闭的出料口，这样可通过进料口来向食材盒内添加食材，而出料口能够打开和关闭，这样可先关闭出料口，以实现食材的称重，而在称量结束后，可打开出料口，以使食材能够自动进入到食材加工桶内。该种设置通过在机身组件的开口处设置食材盒和至少一个称重装置，且使食材盒的出料口能够打开和关闭，这样一方面可通过产品本身实现对食材的称量，这样使得用户不需要通过额外的电子秤去称量原材料的重量，另一方面称重装置位于机身组件的开口处，食材盒以及称重装置均设置在食材加工桶上方，这样使得称重装置除了用于支撑食材盒之外，不会被面食加工机的其它零件压住，这样便可减少零件的扭曲变形，从而避免了现有底部称重的产品因零件及产品装配形变而造成的误差，进而提升了称重装置称量数据的精确度。

此外，该种设置，由于出料口在打开时还能够与食材加工桶连通，因此，食材盒内称重过的食材还能够直接通过出料口而进入到食材加工桶内，这样在食材称重后，便不需要将食材从食材盒中取出然后再倒入到食材加工桶内，这样便可避免食材的浪费，确保食材的精确配比。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的面食加工机还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，所述容纳腔的开口设置在所述机身组件的顶部。

在该些技术方案中，容纳腔的开口设置在机身组件的顶部，使得食材盒能够安装在食材加工桶的上方，这样便能够从产品的顶部进行食材的添加，同时，该种设置，能够使食材盒竖直安装在称重装置上，这样便能够确保食材称量的准确性。

其中，优选地，所述出料口在打开时，所述食材盒内的食材能够在重力的作用下进入到所述食材加工桶内。

在该些技术方案中，可优选将进料口设置在食材盒的上端，而在食材盒的底部设置出料口，这样便能够通过食材的重力实现食材从食材盒到食材加工桶之间的自动进料，进而能够在食材称重后实现食材的自动进料。

在上述任一技术方案中，优选地，所述机身组件包括：机身，所述机身的一端开口且中空，所述食材加工桶安装在所述机身内；上盖，安装在所述机身的开口端上，所述上盖上设置有安装孔，所述容纳腔由所述机身和所述上盖围成；其中，所述至少一个称重装置安装在所述安装孔的边缘上，所述食材盒设置有所述进料口的一端安装在所述至少一个称重装置上，所述食材盒设置有所述出料口的一端安装在所述安装孔内。

在该些技术方案中，机身组件包括机身和上盖，其中，机身的一端开口且中空，食材加工桶安装在机身内，使得机身可以对食材加工桶进行保护，而上盖安装在机身的开口端上，而通过在上盖上设置安装孔，且至少一个称重装置安装在安装孔的边缘上，这样可将食材盒通过至少一个称重装置悬挂安装在上盖的安装孔处。该种设置食材盒安装在上盖内，能够通过上盖对食材盒进行安装和固定，这样可防止食材盒晃动，即该种设置使得食材盒能够比较平稳地安装在称重装置上，从而可避免出现食材盒在称重时发生晃动的情况，而若食材盒在称重时晃动，一方面容易导致食材泄漏，另一方面会导致称重数据发生变化，因而会导致称重较慢以及称重不准确等问题。

在上述任一技术方案中，优选地，所述称重装置的数量为多个，多个所述称重装置绕所述安装孔的周向方向相互间隔设置。

在该些技术方案中，可优选将称重装置设置为多个，并将多个称重装置沿安装孔的周向方向相互间隔设置，这样能够通过多个称重装置对食材进行称量，因而能够将多个称重装置的称量数据进行整合后确定出食材的重量，这样便可避免出现单个称重装置出现误差或偏差而导致称量结果不精确的情况发生。此外，多个称重装置能够对食材盒进行多点支撑，从而一方面能够使食材盒的受力更加均衡，进而能够将食材盒安装的更加平稳，另一方面该种设置可将食材盒的重量平均分摊到多个称重装置上，因而可降低每个称重装置的重量，延长称重装置的使用寿命。

其中，优选地，多个称重装置优选均匀间隔设置，多个称重装置的数量优选为三个或四个，这样不至于使称重装置的数量过多，同时还能够平均且准确地称得食材盒内原材料的重量。当然，称重装置的数量也可为一个。

在上述任一技术方案中，优选地，所述称重装置为压力传感器。

在该些技术方案中，将称重装置设置为压力传感器，这样可通过压力传感器的压力变化来测量出食材的重量。而压力传感器为比较常用的称重的装置，且其体积较小，称量准确，因而将称重装置设置为压力传感器既能够减小产品的体积，又能够确保称量的数据准确性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述食材盒包括：筒体和盖板，所述筒体的一端上设置有所述进料口，所述筒体设置有所述进料口的一端安装在所述至少一个称重装置上，所述筒体的另一端上设置有所述出料口；盖板能够转动地安装在所述筒体上，能够打开和关闭所述出料口。

在该些技术方案中，可优选将食材盒设置成一个筒体和盖板的结构，而盖板能够转动地设置在筒体的出料口处，并能够打开和关闭出料口，这样便可通过筒体和盖板组装成一个底部能够打开的结构，这样在称重时，便可关闭出料口，而在称重结束后，便可通过盖板打开出料口，以使原材料能够从出料口进入到食材加工桶内，这样便可利用盖板的打开或关闭简单方便地实现食材的称重，以及称重的进料操作。

当然，食材盒也可通过其它结构实现称重以及进料，比如可将食材盒设置成一个碗状结构，然后将碗状结构的开口端的两侧通过转轴能够翻转安装在机身组件上，这样在称重时，可先将碗状结构的开口朝上，而在称重结束后，可将碗状结构翻转180°，以将碗状结构内的食材倒入到食材加工桶内。此时，食材盒的进料口和出料口为同一个，从而可简化食材盒的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面食加工机还包括：开关组件，设置在所述机身组件上，与所述盖板连接，用于控制所述盖板打开所述出料口或关闭所述出料口。

在该些技术方案中，通过设置开关组件，并将开关组件与盖板连接，这样便可通过开关组件控制盖板运动，从而实现出料口的打开或是出料口的关闭。该种设置使得用户能够在产品的外部实现盖板的开闭，而不用将手伸进筒体内实现盖板的开闭，从而使得盖板的开闭更加方便，即使原材料进入食材加工桶的过程更加方便。当然也可不设置开关组件，而采用手动的方式实现盖板的开闭。

在上述任一技术方案中，优选地，所述开关组件为机械式开关组件或所述开关组件为电动式开关组件。

在该些技术方案中，通过将开关组件设置为机械式开关组件或电动式开关组件，这样用户在按动开关后，盖板便可自动实现出料口的打开和关闭，而不需要用户进行过多的操作，从而简化了操作步骤。而开关的类型优选为机械式开关，当然，开关组件也可为电动式开关。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面食加工机还包括：端盖，端盖安装在所述机身组件上，能够打开或关闭所述容纳腔。

在该些技术方案中，可优选将端盖安装在机身组件上，以通过端盖打开或关闭容纳腔，从而在端盖打开容纳腔时，可以将原材料放进容纳腔内的食材加工桶中，或从食材加工桶中取出加工后的食品，而在端盖关闭容纳腔时，可防止杂质或其他污染物进入食材盒或食材加工桶，从而可对食材盒或食材加工桶进行防尘保护。

当然，也可不设置端盖，而直接将机身组件敞开。

在上述任一技术方案中，优选地，所述端盖的一端能够转动地安装在机身组件上，或所述端盖能够拆卸地安装在机身组件上。

在该些技术方案中，可优选将端盖的一端能够转动地安装在机身组件上，这样便可通过转动的方式来打开和关闭容纳腔，从而省去了在打开容纳腔时，需要拿掉端盖的步骤，当然，在另一技术方案中，也可将端盖可拆卸地安装在机身组件上。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面食加工机还包括：显示装置，与所述至少一个称重装置连接，用于显示所述至少一个称重装置的称重数据。

在该些技术方案中，还可在机身组件上设置一个与至少一个称重装置连接的显示装置，这样可通过显示装置显示称重装置称得的原材料的重量，从而方便用户实时查看原材料的重量数值，以判断原材料多少，进而在原材料过少时继续添加，在原材料过多时，向外取出。

在上述任一技术方案中，优选地，所述面食加工机还包括：控制装置，设置在所述机身组件上，用于控制所述面食加工机的工作。

在该些技术方案中，可通过控制装置对面食加工机进行工作流程的控制和监管，例如，用户按下开关后，面食加工机开始工作，当面包等食材制作完成后，控制装置自动控制面食加工机停止工作，从而使得用户不需要时刻守在面食加工机旁，提升用户使用感受。

其中，优选地，所述面食加工机为面包机，当然，面食加工机也可为除面包机之外的其它产品。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的面食加工机的第一个结构示意图；

图2是图1中的实施例提供的A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例提供的面食加工机的第二个结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例提供的面食加工机的第三个结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例提供的面食加工机的第四个结构示意图；

图6是本实用新型的一个实施例提供的面食加工机的第五个结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1机身组件，12机身，14上盖，142安装孔，16容纳腔，2食材加工桶，3称重装置，4食材盒，42筒体，422进料口，424出料口，44盖板，5端盖，6控制装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6来描述根据本实用新型一些实施例的面食加工机。

如图1至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种面食加工机，包括：机身组件1、食材加工桶2、至少一个称重装置3和食材盒4，机身组件1内设置有一端开口的容纳腔16；食材加工桶2安装在容纳腔内；至少一个称重装置3安装在机身组件1上；食材盒4位于食材加工桶2靠近容纳腔16的开口的一方，并安装在至少一个称重装置3上；其中，食材盒4上设置有进料口422及能够打开和关闭的出料口424，出料口424在打开时与食材加工桶2连通。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的面食加工机，包括机身组件1、食材加工桶2、食材盒4和至少一个称重装置3，其中，在机身组件1内设置有容纳腔16，可将产品的内部零件装载在容纳腔16内，而食材加工桶2安装在容纳腔16内，用于容纳食材以及对食材进行加工，以制作出面包等食物，而至少一个称重装置3安装在机身组件1上，用以对添加到食材盒4内的原材料进行称重，而食材盒4安装在食材加工桶2靠近容纳腔16开口的一方，并支撑安装在至少一个称重装置3上，这样称重装置3便可对食材盒4以及其内的食材进行称重，从而扣除食材盒4的重量后，便能够精确地称量出添加到食材盒4内的食材的重量。而通过在食材盒4上设置进料口422及能够打开和关闭的出料口424，这样可通过进料口422来向食材盒4内添加食材，而出料口424能够打开和关闭，这样可先关闭出料口424，以实现食材的称重，而在称量结束后，可打开出料口424，以使食材能够自动进入到食材加工桶2内。该种设置通过在机身组件1的开口处设置食材盒4和至少一个称重装置3，且使食材盒4的出料口424能够打开和关闭，这样一方面可通过产品本身实现对食材的称量，这样使得用户不需要通过额外的电子秤去称量原材料的重量，另一方面称重装置3位于机身组件1的开口处，食材盒4以及称重装置3均设置在食材加工桶2上方，由于食材盒4安装机身组件1的上方，这样使得称重装置3除了用于支撑食材盒4之外，不会被面食加工机的其它零件压住，这样便可减少零件的扭曲变形，从而避免了现有底部称重的产品因零件及产品装配形变而造成的误差，进而提升了称重装置3称量数据的精确度。

此外，该种设置，由于出料口424在打开时还能够与食材加工桶2连通，因此，食材盒4内称重过的食材还能够直接通过出料口424而进入到食材加工桶2内，这样在食材称重后，便不需要将食材从食材盒4中取出然后再倒入到食材加工桶2内，这样便可避免食材的浪费，确保食材的精确配比。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图3所示，容纳腔16的开口设置在机身组件1的顶部。

在该些实施例中，容纳腔16的开口设置在机身组件1的顶部，使得食材盒4能够安装在食材加工桶2的上方，这样便能够从产品的顶部进行食材的添加，同时，该种设置，能够使食材盒4竖直安装在称重装置3上，这样便能够确保食材称量的准确性。

其中，优选地，出料口424在打开时，食材盒4内的食材能够在重力的作用下进入到食材加工桶2内。

在该些实施例中，可如图1至图3所示，将进料口422设置在食材盒4的上端，而在食材盒4的底部设置出料口424，这样便能够通过食材的重力实现食材从食材盒4到食材加工桶2之间的自动进料，进而能够在食材称重后实现食材的自动进料。

在上述任一实施例中，优选地，如图1、图2和图4所示，机身组件1包括：机身12，机身12的一端开口且中空，食材加工桶2安装在机身12内；上盖14，安装在机身12的开口端上，上盖14上设置有安装孔142，容纳腔16由机身12和上盖14围成；其中，至少一个称重装置3安装在安装孔142的边缘上，食材盒4设置有进料口422的一端安装在至少一个称重装置3上，食材盒4设置有出料口424的一端安装在安装孔142内。

在该些实施例中，机身组件1包括机身12和上盖14，其中，机身12的一端开口且中空，食材加工桶2安装在机身12内，使得机身12可以对食材加工桶2进行保护，而上盖14安装在机身12的开口端上，而通过在上盖14上设置安装孔142，且至少一个称重装置3安装在安装孔142的边缘上，这样可将食材盒4通过至少一个称重装置3悬挂安装在上盖14的安装孔142处。该种设置食材盒4安装在上盖14内，能够通过上盖14对食材盒4进行安装和固定，这样可防止食材盒4晃动，即该种设置使得食材盒4能够比较平稳地安装在称重装置3上，从而可避免出现食材盒4在称重时发生晃动的情况，而若食材盒4在称重时晃动，一方面容易导致食材泄漏，另一方面会导致称重数据发生变化，因而会导致称重较慢以及称重不准确等问题。

在上述任一实施例中，优选地，如图1、图3和图6所示，称重装置3的数量为多个，多个称重装置3绕安装孔142的周向方向相互间隔设置。

在该些实施例中，可优选将称重装置3设置为多个，并将多个称重装置3沿安装孔142的周向方向相互间隔设置，这样能够通过多个称重装置3对食材进行称量，因而能够将多个称重装置3的称量数据进行整合后确定出食材的重量，这样便可避免出现单个称重装置3出现误差或偏差而导致称量结果不精确的情况发生。此外，多个称重装置3能够对食材盒4进行多点支撑，从而一方面能够使食材盒4的受力更加均衡，进而能够将食材盒4安装的更加平稳，另一方面该种设置可将食材盒4的重量平均分摊到多个称重装置3上，因而可降低每个称重装置3的重量，延长称重装置3的使用寿命。

其中，优选地，多个称重装置3优选均匀间隔设置，多个称重装置3的数量优选为三个或四个，这样不至于使称重装置3的数量过多，同时还能够平均且准确地称得食材盒4内原材料的重量。当然，称重装置3的数量也可为一个。

在上述任一实施例中，优选地，称重装置3为压力传感器。

在该些实施例中，将称重装置3设置为压力传感器，这样可通过压力传感器的压力变化来测量出食材的重量。而压力传感器为比较常用的称重的装置，且其体积较小，称量准确，因而将称重装置3设置为压力传感器既能够减小产品的体积，又能够确保称量的数据准确性。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图4所示，食材盒4包括：筒体42和盖板44，筒体42的一端上设置有进料口422，筒体42设置有进料口422的一端安装在至少一个称重装置3上，筒体42的另一端上设置有出料口424；盖板44能够转动地安装在筒体42上，能够打开和关闭出料口424。

在该些实施例中，可优选将食材盒4设置成一个筒体42和盖板44的结构，而盖板44能够转动地设置在筒体42的出料口424处，并能够打开和关闭出料口424，这样便可通过筒体42和盖板44组装成一个底部能够打开的结构，这样在称重时，便可关闭出料口424，而在称重结束后，便可通过盖板44打开出料口424，以使原材料能够从出料口424进入到食材加工桶2内，这样便可利用盖板44的打开或关闭简单方便地实现食材的称重，以及称重的进料操作。

当然，食材盒4也可通过其它结构实现称重以及进料，比如可将食材盒4设置成一个碗状结构，然后将碗状结构的开口端的两侧通过转轴能够翻转安装在机身组件1上，这样在称重时，可先将碗状结构的开口朝上，而在称重结束后，可将碗状结构翻转180°，以将碗状结构内的食材倒入到食材加工桶2内。此时，食材盒4的进料口422和出料口424为同一个，从而可简化食材盒4的结构。

在上述任一实施例中，优选地，面食加工机还包括：开关组件，设置在机身组件1上，与盖板44连接，用于控制盖板44打开出料口424或关闭出料口424。

在该些实施例中，通过设置开关组件，并将开关组件与盖板44连接，这样便可通过开关组件控制盖板44运动，从而实现出料口424的打开或是出料口424的关闭。该种设置使得用户能够在产品的外部实现盖板44的开闭，而不用将手伸进筒体42内实现盖板44的开闭，从而使得盖板44的开闭更加方便，即使原材料进入食材加工桶2的过程更加方便。当然也可不设置开关组件，而采用手动的方式实现盖板44的开闭。

在上述任一实施例中，优选地，开关组件为机械式开关组件或开关组件为电动式开关组件。

在该些实施例中，通过将开关组件设置为机械式开关组件或电动式开关组件，这样用户在按动开关后，盖板44便可自动实现出料口424的打开和关闭，而不需要用户进行过多的操作，从而简化了操作步骤。而开关的类型优选为机械式开关，当然，开关组件也可为电动式开关。

在上述任一实施例中，优选地，如图1、图3和图4所示，面食加工机还包括：端盖5，端盖5安装在机身组件1上，能够打开或关闭容纳腔16。

在该些实施例中，可优选将端盖5安装在机身组件1上，以通过端盖5打开或关闭容纳腔16，从而在端盖5打开容纳腔16时，可以将原材料放进容纳腔16内的食材加工桶2中，或从食材加工桶2中取出加工后的食品，而在端盖5关闭容纳腔16时，可防止杂质或其他污染物进入食材盒4或食材加工桶2，从而可对食材盒4或食材加工桶2进行防尘保护。

当然，也可不设置端盖5，而直接将机身组件1敞开。

在上述任一实施例中，优选地，如图3和图4所示，端盖5的一端能够转动地安装在机身组件1上，或端盖5能够拆卸地安装在机身组件1上。

在该些实施例中，可优选将端盖5的一端能够转动地安装在机身组件1上，这样便可通过转动的方式来打开和关闭容纳腔16，从而省去了在打开容纳腔16时，需要拿掉端盖5的步骤，当然，在另一实施例中，也可将端盖5可拆卸地安装在机身组件1上。

在上述任一实施例中，优选地，面食加工机还包括：显示装置，与至少一个称重装置3连接，用于显示至少一个称重装置3的称重数据。

在该些实施例中，还可在机身组件1上设置一个与至少一个称重装置3连接的显示装置，这样可通过显示装置显示称重装置3称得的原材料的重量，从而方便用户实时查看原材料的重量数值，以判断原材料多少，进而在原材料过少时继续添加，在原材料过多时，向外取出。

在上述任一实施例中，优选地，如图4和图6所示，面食加工机还包括：控制装置6，设置在机身组件1上，用于控制面食加工机的工作。

在该些实施例中，可通过控制装置6对面食加工机进行工作流程的控制和监管，例如，用户按下开关后，面食加工机开始工作，当面包等食材制作完成后，控制装置6自动控制面食加工机停止工作，从而使得用户不需要时刻守在面食加工机旁，提升用户使用感受。

其中，优选地，面食加工机为面包机，当然，面食加工机也可为除面包机之外的其它产品。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。