连接框架和具有该连接框架的淋浴房的制作方法

本实用新型涉及框架连接件，尤其涉及玻璃淋浴房的连接框架和具有该连接框架的淋浴房。

背景技术：

玻璃淋浴房通过简易的铝材框架配合玻璃面板构造出一个淋浴空间。然而，现有的淋浴房在存在以下缺点：

(1)现有淋浴房框架转角的固定基本上都是采用螺丝固定，安装时需要专用工具，安装效率慢，且螺丝还存在易滑丝的缺点；

(2)对于依靠墙角而设置的淋浴房，由于墙壁垂直度不够等原因，需要对淋浴房的侧面框架进行调节，现有技术采用双铝材调节结构，当向外调整时，铝材框架会被拉大，影响美观，调整后的铝材还需要另外钻孔后再用螺丝固定，工艺复杂；

(3)对于具有滑动移拉门的淋浴房，由于设计尺寸和实际尺寸的偏差，有时候需要微调滑动用的滑轮相对于移拉门玻璃的位置，然而组装件并未提供这样的调整冗余；

(4)带滑轮的移拉门在完成安装后很难拆卸，淋浴房存在清洗死角。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的状态，本实用新型提出了一种方便连接或拆卸的连接框架和具有该连接框架的淋浴房。

一种连接框架，包括第一连接边框和第二连接边框，其特征在于：还包括框架连接件；

所述第一连接边框通过所述框架连接件与所述第二连接边框相连；

所述框架连接件包括中间连接块、第一卡扣和第二卡扣，所述中间连接块具有第一连接部和第二连接部；

所述第一卡扣的一端连接于所述第一连接部，所述第一卡扣的另一端向所述第一连接边框延伸并具有第一卡扣头；所述第二卡扣的一端连接于所述第二连接部，所述第二卡扣的另一端向所述第二连接边框延伸并具有第二卡扣头；

所述第一连接边框具有与第一卡扣头配合的第一卡口，所述第二连接边框具有与第二卡扣头配合的第二卡口。

在至少一个实施方式中，所述框架连接件还包括第一卡扣定位件和第二卡扣定位件；

所述第一卡扣定位件的一端与所述第一连接部相连，所述第一卡扣定位件的另一端向所述第一连接边框延伸；所述第二卡扣定位件的一端与所述第二连接部相连，所述第二卡扣定位件的另一端向所述第二连接边框延伸；

所述第一连接边框具有沿其长度方向开设的第一卡扣定位槽，所述第一卡扣定位槽具有至少部分与所述第一卡扣定位件的轮廓相适应的轮廓，所述第一卡扣定位件伸入所述第一卡扣定位槽中；所述第二连接边框具有沿其长度方向开设的第二卡扣定位槽，所述第二卡扣定位槽具有至少部分与所述第二卡扣定位件的轮廓相适应的轮廓，所述第二卡扣定位件伸入所述第二卡扣定位槽中。

在至少一个实施方式中，

所述第一卡扣定位件的一端到另一端的长度，大于所述第一卡扣臂的一端到另一端长度；

所述第二卡扣定位件的一端到另一端的长度，大于所述第二卡扣臂的一端到另一端长度。

在至少一个实施方式中，

所述第一卡扣定位件包括第一卡扣第一定位件和第一卡扣第二定位件，所述第一卡扣第一定位件和所述第一卡扣第二定位件分别位于所述第一卡扣的两侧；所述第二卡扣定位件包括第二卡扣第一定位件和第二卡扣第二定位件，所述第二卡扣第一定位件和所述第二卡扣第二定位件分别位于所述第二卡扣的两侧；

所述第一卡扣定位槽包括第一卡扣第一定位槽和第一卡扣第二定位槽，所述第一卡扣第一定位件伸入所述第一卡扣第一定位槽，所述第一卡扣第二定位件伸入所述第一卡扣第二定位槽；所述第二卡扣定位槽包括第二卡扣第一定位槽和第二卡扣第二定位槽，所述第二卡扣第一定位件伸入所述第二卡扣第一定位槽，所述第二卡扣第二定位件伸入所述第二卡扣第二定位槽。

在至少一个实施方式中，所述第一连接边框和所述第二连接边框的夹角为90度。

在至少一个实施方式中，所述框架连接件还包括连接板，所述连接板安装到所述中间连接块；

所述第一卡扣的一端与所述连接板相连，所述第二卡扣的一端与所述连接板相连；

所述第一连接部具有第一限位槽，所述第二连接部具有第二限位槽；

当所述连接板安装到所述中间连接块后，所述第一卡扣头伸出所述第一限位槽，所述第二卡扣头伸出所述第二限位槽。

在至少一个实施方式中，

所述第一卡扣的另一端连接有突出于所述连接板的表面的第一卡扣尾，所述第二卡扣的另一端连接有突出于所述连接板的表面的第二卡扣尾；

当所述连接板安装到所述中间连接块后，所述第一卡扣尾的至少部分被收容于所述第一限位槽，所述第二卡扣尾的至少部分被收容于所述第二限位槽。

一种淋浴房，包括转角连接框架，其特征在于，所述转角连接框架是根据本实用新型的连接框架。

在至少一个实施方式中，所述淋浴房包括侧边框和框架调节件，所述框架调节件与所述侧边框固定连接；

所述框架调节件的中部具有框架调节件腰孔，调节紧固件穿过所述框架调节件腰孔将所述框架调节件固定到所述转角连接框架。

在至少一个实施方式中，所述框架调节件固定到所述转角连接框架的第一连接边框，所述调节紧固件为紧固螺丝，所述第一连接边框的远离所述第二连接边框的端部具有与所述紧固螺丝配合的螺孔，

所述框架调节件被收容于所述第一连接边框的定位槽中，所述框架调节件与所述定位槽形成间隙配合。

在至少一个实施方式中，所述淋浴房包括活动玻璃和滑轮组件，所述滑轮组件连接到所述活动玻璃的上部；所述滑轮组件的滑轮用于在位于所述淋浴房顶部的所述转角连接框架的轨道上滑动。

在至少一个实施方式中，所述滑轮组件包括滑轮、滑轮座、滑轮支架、滑轮座盖板和顶丝；

所述滑轮支架被收容于所述滑轮座和滑轮座盖板所形成的腔体内部，所述滑轮座盖板前端面设有竖直走向的滑轮调整腰孔，所述滑轮的轮轴的一端固定于所述滑轮支架、另一端穿过所述滑轮调整腰孔而伸出至所述滑轮座盖板外部以与所述滑轮连接；所述滑轮座盖板的上端面设有与所述顶丝配合的顶丝螺孔，所述顶丝旋入所述顶丝螺孔后与所述滑轮支架的上表面接触。

在至少一个实施方式中，通过调整所述顶丝伸入所述顶丝螺孔的距离，能够调整所述滑轮的轮轴相对于所述滑轮调整腰孔的位置。

在至少一个实施方式中，每个所述滑轮组件包括两个所述滑轮、两个所述滑轮调整腰孔、两个所述顶丝和两个所述顶丝螺孔，两个所述滑轮以左右排布的形式安装到所述滑轮座，每一个所述顶丝伸入其对应的所述顶丝螺孔的距离能够被单独调整。

在至少一个实施方式中，所述淋浴房包括活动玻璃和玻璃卡接组件，所述玻璃卡接组件安装到所述淋浴房底部的下边框；

所述玻璃卡接组件包括卡接组件底座、弹性件和卡接按钮；所述弹性件位于所述卡接组件底座和所述卡接按钮之间，所述卡接按钮具有玻璃滑槽，所述活动玻璃的底部伸入所述玻璃滑槽；

所述活动玻璃处于安装状态时，所述弹性件被压缩而产生朝向卡接按钮的推力。

在至少一个实施方式中，所述活动玻璃处于安装状态时，所述弹性件能够被外力进一步压缩而使卡接按钮向卡接组件底座运动，从而使活动玻璃离开所述玻璃滑槽。

在至少一个实施方式中，所述卡接按钮的侧部具有突出于侧壁的按钮卡扣，所述卡接组件底座的内腔壁上具有与所述按钮卡扣配合的按钮卡槽，所述按钮卡扣能在所述按钮卡槽内往复移动。

本实用新型的连接框架安装拆卸方便，可以在不借助螺丝等紧固件和相应安装工具的基础上完成框架的快速安装或拆卸。

附图说明

图1是根据本实用新型的淋浴房的整体结构示意图。

图2是图1中淋浴房转角I处的局部的连接框架的第一实施方式的立体装配图。

图3是图2的连接框架的安装示意图。

图4是图1中淋浴房转角I处的局部的连接框架的第二实施方式的立体装配图。

图5是图4的连接框架的连接扣102与连接底座101的安装过程的示意图。

图6是图4的连接框架的连接扣102与连接底座101的安装过程的剖视示意图。

图7是图1中淋浴房墙角II处的部分零部件的立体装配图。

图8是图7中框架调节结构的安装示意图。

图9是图1中淋浴房的活动玻璃6与滑轮组件7安装的部分结构的示意图。

图10是图9中带滑轮组件7的活动玻璃6与淋浴房的框架的安装过程的部分结构的示意图。

图11是图10的带滑轮组件7的活动玻璃6的安装完成的示意图。

图12是图9的滑轮组件7的立体装配图。

图13是图1中淋浴房的活动玻璃6从安装状态到脱离状态的切换过程示意图。

图14是图13中的玻璃卡接组件8的立体装配图。

附图标记说明

1框架连接件；11中间连接块；111第一连接部；112第二连接部；12卡扣；121、1021卡扣臂；122、1022卡扣头；101连接底座；1011限位槽；1012连接底座螺纹孔；102连接扣；1023卡扣尾；1024连接板；1025通孔；103螺丝；13第一定位部；14第二定位部；2轨道；21第一定位槽；22第二定位槽；221槽壁；23卡口；24螺孔；3框架调节件；31框架调节件腰孔；32调节螺丝；33固定螺丝；41胶条；42防撞块；43卡条；431卡条卡口；432密封条；44固定玻璃；5侧边框；51通孔；6活动玻璃；61通孔；7滑轮组件；71滑轮；72滑轮座安装螺丝；73滑轮座盖板；731滑轮调整腰孔；732顶丝螺孔；74滑轮支架；75顶丝；76滑轮座；77滑轮组件安装螺栓；78滑轮座装饰盖；8玻璃卡接组件；81卡接组件底座；811连接耳；812弹簧安装件；813按钮卡槽；82弹簧；83卡接按钮；831按钮侧壁；832按钮卡扣；833玻璃滑槽；84卡接装饰盖；9下边框；I转角；II墙角；T上方向。

具体实施方式

下面参照附图描述本实用新型的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本实用新型，而不用于穷举本实用新型的所有可行的方式，也不用于限制本实用新型的范围。

参照图1-14，以图1所示的淋浴房为例，介绍根据本实用新型的淋浴房、淋浴房的转角连接框架、淋浴房的框架调节件、淋浴房的滑轮组件和淋浴房的活动玻璃卡接组件的具体结构。

参照图1，淋浴房整体由两个互成直角的面构成，可以安装于浴室的墙角处形成封闭的淋浴空间。以下为了表述方便，除了特别说明以外，将附图中的上方称作“上”，将附图中的下方称作“下”。淋浴房的框架包括位于上方互成直角的两个轨道2、位于下方互成直角的两个下边框9，以及连接每一侧的轨道2和下边框9的两个侧边框5；两个轨道2相交于转角I，轨道2与侧边框5相交于墙角II。淋浴房还包括设于轨道2和下边框9之间的固定玻璃44和活动玻璃6，两片固定玻璃44被固定于靠近墙角II的一侧，两片活动玻璃6的上部通过滑轮组件7悬挂于轨道2、下部嵌于玻璃卡接组件8，活动玻璃6能够在转角I和墙角II之间往复滑动。

参照图2-6，首先介绍根据本实用新型的淋浴房的转角连接框架。

转角连接框架第一实施方式

附图2是淋浴房转角I处的局部的连接框架的立体装配图，附图3是淋浴房转角I处的局部的连接框架的安装示意图。在图2中，将图中箭头T所指的方向定义为上方向，这与轨道2安装时对应图1中的上方向是一致的，与箭头T所指的方向相反的方向为下方向；然而，图2的上下方向由于连接框架的使用状态而变化，因此在实际使用过程中的上下方向不受以上限制；在图2以后的各个图中也是如此。根据本实用新型的转角连接框架第一实施方式包括框架连接件1和两个轨道2，框架连接件1具有优选大致呈立方体的中间连接块11和位于该立方体的两个相邻侧面的第一连接部111和第二连接部112。两个轨道2分别被连接到第一连接部111和第二连接部112。两个轨道2与中间连接块11的基本连接结构相同、优选地是对称的，以下只介绍其中一个轨道2的结构和第一连接部111的连接结构。

第一连接部111上具有垂直于第一连接部111所在平面的、向与第一连接部111所连接的轨道2的长度方向伸出的卡扣12。优选地，第一连接部111还具有位于卡扣12两侧的第一定位部13和第二定位部14。卡扣12的卡扣臂121的一端与中间连接块11相连、另一端具有突出于卡扣臂表面的卡扣头122。优选地，第一定位部13和第二定位部14的长度大于卡扣12的长度。轨道2的横截面划分出至少两个区域，分别对应沿轨道的长度方向延伸的第一定位槽21和第二定位槽22。第一定位部13伸入第一定位槽21中，且第一定位槽21与第一定位部13接触的部分具有相吻合的轮廓，从而通过第一定位部13与第一定位槽21的配合，使得轨道2和框架连接件1只具有沿轨道2的长度方向相对滑动的自由度。第二定位部14伸入第二定位槽22中，且第二定位槽22与第二定位部14接触的部分具有相吻合的轮廓，从而在卡扣12的相对于第一定位部13的另一侧实现了辅助定位。第二定位槽22的槽壁221上开设有贯通的卡口23，卡口23的形状与卡扣头122相适应。卡扣12伸入第二定位槽21内，卡扣臂121的下表面与槽壁221的内表面贴合，卡扣头122露出卡口23，从而，通过卡扣头122与卡扣24的配合，限制了轨道2与框架连接件1沿轨道2的长度方向的相对滑动的自由度。通过卡扣12与卡口23的配合、第一定位部13与第一定位槽21的配合以及第二定位部14与第二定位槽22的配合，稳固实现了轨道2与框架连接件1的连接；而通过框架连接件1在两个方向上与不同的轨道2相连，实现了两个轨道2的稳固连接。

当需要将轨道2与框架连接件1拆开时，只需要在卡口23处将露出的卡扣头122向第二定位槽22内按压，同时将框架连接件1向远离轨道2的方向拔出，即完成了轨道2与框架连接件1的分离。

应当理解，虽然本实施方式中，第一连接部111和第二连接部112互成90度、从而使得两个轨道2形成90度的连接框架，然而这并不是必须的。根据实际需要，也可以在其他方向设置第一连接部111和第二连接部112，从而形成以其他角度连接的连接框架。此外，还可以在框架连接件1上设置三个以上连接部，从而将更多轨道2连接于一体。

应当理解，第一定位部13和第二定位部14并不是必须的，通过合理设计卡扣12和第二定位槽22以及卡口23的配合形状，可以只通过卡扣12来完成连接定位，而第一定位部13和/或第二定位部14给卡扣12的连接定位增加了可靠的辅助定位效果。此外，第一定位部13和/或第二定位部14的长度大于卡扣12的长度也不是必须的，然而，更大长度的第一定位部13和/或第二定位部14不仅增加了框架连接件1与轨道2的接触面积从而使得定位更稳定，还能在连接框架晃动时起到保护卡扣12的作用。

应当理解，中间连接块11的形状的设置主要是为了适应其所连接的轨道2的横截面形状，根据轨道2的截面形状的不同，中间连接块11也可以不为立方体。

转角连接框架第二实施方式

参照附图4至6，介绍转角连接框架的第二实施方式，对于与第一实施方式相同或相似的部件标注相同或相似的附图标记，并省略对这些部件的详细说明。与转角连接框架第一实施方式相比，本实施方式中的框架连接件1被设置成分体形式，即连接底座101与连接扣102是通过螺丝103安装在一起的。

连接扣102包括连接板1024和与连接板1024相连的两个卡扣，每一个卡扣的卡扣臂1021的一端与连接板1024的边缘相连，卡扣臂1021的另一端具有突出于卡扣臂1021表面的卡扣头1022，在卡扣臂1021与连接板1024相连的一端还具有垂直于卡扣臂1021且向连接板1024表面突出的卡扣尾1023。

以下仅介绍两个卡扣之一的连接结构。连接底座101包括中间连接块11、第一定位部13和第二定位部14。中间连接块11为中空的结构，连接板1024能够被收容于中间连接块11的内腔体中。中间连接块11的第一连接部111开设有限位槽1011，当连接扣102安装到连接底座101时，卡扣臂1021穿过限位槽1011而伸出至中间连接块11的外部，卡扣尾1023被收容于限位槽1011中、优选地被卡合地收容于限位槽1011中。连接板1024上开设有通孔1025，中间连接块11的内腔开设有与通孔1025相对的连接底座安装孔、例如螺纹孔1012，连接件、例如螺丝103穿过通孔1025后螺纹连接于连接底座安装孔、例如底座螺纹孔1012，从而将连接扣102固定到连接底座101，形成与转角连接框架第一实施方式相仿的框架连接件1。

此外，在安装框架连接件1与轨道2时，也可以先不将连接扣102固定到连接底座101，而是先将第一定位部13和第二定位部14对应插入第一定位槽21和第二定位槽22，然后将连接扣102的卡扣臂1021水平插入第二定位槽22，之后将连接扣102整体竖直插入中间连接块11的内腔体中、使卡扣尾1023被收容于限位槽1011中，最后安装螺丝103。

当需要将轨道2与框架连接件1拆开时，可以采用如转角连接框架第一实施方式中介绍的方法，通过按压卡扣头1022而使其脱离卡口23的限制，也可以先将连接扣102与连接底座101分开、或是仅通过旋松螺丝103而使卡扣头1022能够轻松脱离卡口23的限制，避免了卡扣头1022因按压引起的损坏。

应当理解，卡扣尾1023并不是必须的，然而具备卡扣尾1023的连接扣102在安装和拆卸时都能够被方便把持，此外卡扣尾1023与限位槽1011的配合也使得限位槽1011对连接扣102的定位更稳固。

应当理解，卡扣尾1023与卡扣臂1021设置成垂直，这并不是必须的，根据需要也可以将两者设置成其他角度。卡扣尾1023也可以不与卡扣臂1021直接相连，而是连接于连接板1024的其他位置。

参照图1、7、8，以下介绍根据本实用新型的淋浴房的框架调节结构及其调节功能。

淋浴房的框架调节结构

淋浴房的框架调节结构设置于墙角II处，用于调节侧边框5和轨道2之间的连接关系。由于与侧边框5相连的墙壁不完全垂直于水平面，因此完成安装后的淋浴房的侧边框5将不垂直于轨道2，此时需要调整侧边框5与轨道2之间的夹角；或者，由于定制淋浴房时的尺寸误差，位于淋浴房上部的轨道2和位于淋浴房下部的下边框9长度不相等，此时也需要调整轨道2与侧边框5的连接位置。

侧边框5通过框架调节件3实现与轨道2的连接。侧边框5上具备通孔51，框架调节件3的侧面具有螺孔(图中未示出)，固定螺丝33穿过通孔51而将框架调节件3连接于侧边框5。然而本实用新型不限于此，框架调节件3也可以通过其他方式固定连接于侧边框5。

框架调节件3的中部设有贯穿的框架调节件腰孔31，调节螺丝32穿过腰孔31后固定于轨道2上的螺孔24。由于框架调节件腰孔31具有一定的长度，因此可以根据需要调整轨道2连接到腰孔31的位置，相当于通过框架调节件3调整了轨道2的长度。此外，通过调整轨道2与框架调节件3之间所形成的角度，还能调整轨道2与侧边框5的角度。

优选地，框架调节件3具有与轨道2的第一定位槽21相适应的外形，使得框架调节件3能够嵌入第一定位槽21中实现较好的定位。应当理解，为了使轨道2与框架调节件3之间的角度能够调节，框架调节件3与第一定位槽21的连接为间隙配合，即容许框架调节件3在第一定位槽21内发生微小的位置移动，而由于墙壁偏离竖直方向的角度不会很大，因此该微小的调节范围能够满足轨道2与框架调节件3之间角度的调整。应当理解，也可以不通过第一定位槽21来对框架调节件3进行定位，例如可以在轨道2的端部上设置其他的定位槽。

优选地，轨道2与其下方的固定玻璃44之间设有胶条41以实现对轨道2与固定玻璃44之间密封和对固定玻璃44的缓冲保护。优选地，固定玻璃44的侧部连接有卡条43，卡条43由挠性材料制成，其具有双层结构，其双层的两个表面之间形成卡条卡口431，固定玻璃44的边缘嵌入卡条卡口431中；卡条43的表面一体成型具有沿卡条43的长度方向延伸的凸起的密封条432，具有密封条432的卡条43实现了对侧边框5与固定玻璃44之间密封和对固定玻璃44的缓冲保护；侧边框5在完成与固定玻璃55的安装后，可以在侧边框5的表面加设装饰条(图中未示出)。

优选地，在框架调节件3安装到轨道2的第一定位槽21的情况下，在第一定位槽21内紧挨框架调节件3安装防撞块42，防撞块42由挠性材料制成，于是当活动玻璃6沿轨道2滑动到靠近墙角II时，将被防撞块42阻挡而不会碰撞侧边框5或框架调节件3。

参照图9-12，以下介绍根据本实用新型的淋浴房的可调节的滑轮组件及其调节功能。

淋浴房的滑轮组件

通常在一片活动玻璃6的上部两端各设置一个滑轮组件7，每一个滑轮组件7具有两个滑轮71，滑轮71能够伸入轨道2的滑轮槽23(参照图2)从而使滑轮组件7在轨道2上往复运动。由于各种原因，轨道2可能不完全水平，或是活动玻璃6的形状不完全符合淋浴房的框架所限定的安装尺寸，或是活动玻璃6上用于安装滑轮组件7的通孔61的设置位置有偏差，针对上述情况，滑轮组件7提供了对滑轮71相对于活动玻璃6的位置进行微调的功能。

参照图12，滑轮组件7包括滑轮座76、滑轮支架74、滑轮座盖板73和两个滑轮71。滑轮座76具有滑轮座本体761，滑轮座本体761具有两个前后分布的安装面。滑轮座本体761的前安装面的两侧各突出有一个安装柱762，两个安装柱762之间的空间用于收容滑轮支架74。滑轮座安装螺丝72穿过滑轮座盖板73旋入安装柱762上的螺孔内，从而将滑轮支架74封闭于滑轮座76和滑轮座盖板73所形成的腔体内部。滑轮支架74具有用于安装滑轮的两个轮轴安装座741，滑轮座盖板73的前端面对应滑轮支架74上两个轮轴安装座741的位置开设有竖直走向的两个滑轮调整腰孔731，滑轮71的轮轴711穿过滑轮调整腰孔731后固定到轮轴安装座741。

当安装活动玻璃6与滑轮组件7时，将活动玻璃6插入滑轮座本体761的两个安装面之间，滑轮组件安装螺栓77穿过活动玻璃6上的通孔61后插入滑轮座76上的滑轮座安装孔764、越过滑轮支架74下部的缺口742、最后旋入滑轮座盖板73内腔的螺纹孔(图中未示出)。滑轮座本体761的后安装面具有装饰盖安装部763，滑轮组件安装螺栓77完成安装后，将滑轮座装饰盖78扣于装饰盖安装部763，可以保护滑轮组件安装螺栓77并使滑轮组件7的外观更美观。

滑轮座盖板73的上端面开设有两个通向其内部腔体的顶丝螺孔732，每个顶丝螺孔732大致位于一个滑轮调整腰孔731的正上方，具有螺纹的顶丝75旋入顶丝螺孔732后，将抵靠到滑轮支架74的上表面。未安装顶丝75时，被收容于滑轮座76和滑轮座盖板73所形成的腔体内部的滑轮支架74，在该腔体内部具有一定的活动空间，该活动空间使得与滑轮支架74相连的滑轮71能够从滑轮调整腰孔731的上端移动到滑轮调整腰孔731的下端。通过调整顶丝75伸入所述顶丝螺孔732的距离，可以调整滑轮支架74的上表面到滑轮座盖板73的上端面之间的距离，即调整了滑轮71在滑轮调整腰孔731内的位置。可以理解，当滑轮组件7附带活动玻璃6挂设于轨道2时，由于滑轮组件7和活动玻璃6的自重，滑轮支架74的上表面与顶丝75将紧密接触。

应当理解，每一个滑轮组件7对应安装两个滑轮71这并不是必须的，即一个滑轮组件7可以对应安装任意个数的滑轮71并根据需要为这些滑轮71对应设置滑轮调整腰孔731，例如，每一个滑轮组件7可以只具有一个滑轮71及其对应的滑轮调整腰孔731、顶丝75和顶丝螺孔732。

应当理解，每一块活动玻璃6对应安装两个滑轮组件7这并不是必须的，即一块活动玻璃6可以对应安装任意个数的滑轮组件7。

参照图13-14，以下介绍根据本实用新型的淋浴房的可调节的活动玻璃卡接组件及其调节功能。

淋浴房的玻璃卡接组件

完成安装的淋浴房会有一些清洁死角，玻璃卡接组件8为活动玻璃6提供了灵活的安装拆卸结构。图13示出了活动玻璃6从被卡接于玻璃卡接组件8的安装状态到脱离玻璃卡接组件8的脱离状态的切换。

具体地，玻璃卡接组件8包括卡接组件底座81、弹簧82、卡接按钮83和卡接装饰盖84。卡接组件底座81通过其两侧的连接耳811安装到下边框9(参照图1)。卡接组件底座81具有一个开放的腔体，该开放的腔体内容纳有两个弹簧安装件812，两个弹簧82通过弹簧安装件812安装到卡接组件底座81。弹簧安装件812可以是立柱的形式，使弹簧82套设于弹簧安装件812外围，也可以将弹簧安装件812设置成空心的筒状，弹簧82置于筒状弹簧安装件812的内腔。弹簧82在自然状态下其长度大于弹簧安装件812的高度。卡接组件底座81的开放的腔体两侧各具有一个竖直方向延伸的按钮卡槽813(图14只示出了两个按钮卡槽813的其中之一)，按钮卡槽813用于安装卡接按钮83。卡接按钮83的两侧具有与按钮卡槽813对应的按钮卡扣832(图14只示出了两个按钮卡扣832的其中之一)，当按钮卡扣832扣入按钮卡槽813后，卡接组件底座81与卡接按钮83连接在一起，弹簧82以被压缩的形式被夹于卡接组件底座81与卡接按钮83之间，通过施加外力可以使按钮卡扣832在按钮卡槽813内向下移动、即使得卡接按钮83靠近卡接组件底座81。

卡接按钮83的上表面形成有玻璃滑槽833，处于安装状态的活动玻璃6伸入玻璃滑槽833内、并能在玻璃滑槽833和淋浴房上部的轨道2的限制下沿轨道2往复移动。安装状态下，弹簧82对卡接按钮83产生向上的推力，使得卡接按钮83的底部与卡接组件底座81的腔体表面具有一定的距离，该距离大于或等于玻璃滑槽833沿竖直方向的深度。出于美观和工艺考虑，可以为卡接按钮83加盖卡接装饰盖84。

当需要将活动玻璃6在安装状态和脱离状态之间切换时，施加外力将卡接按钮83朝卡接组件底座81方向压下，玻璃滑槽833下移，活动玻璃6的底部能顺畅地进入或离开玻璃滑槽833。

应当理解，每一个玻璃卡接组件8内部的弹簧82个数可以不限于两个。应当理解，弹簧82也可以由具有弹性、能够被压缩变形后产生反向的复原力的其他弹性件代替。

本实用新型的上述实施方式可以实现下述优点中的一个或多个：

(1)框架连接件模块化设置，结构简单连接方便，安装时不需要用专用工具，拆卸方便，能重复利用。

(2)提供了对框架之间相对位置进行调节的框架调节件，框架调节件在不破坏框架原有结构的基础上实现了对框架长度和框架间角度的调节。

(3)活动玻璃门的滑轮位置可调节，可调节的滑轮组件不会破坏淋浴房原有结构，调节过程可随时重复进行，从而使得活动玻璃门与框架的配合更符合安装现场的实际需求。

(4)具有可方便拆卸玻璃门的玻璃卡接组件，通过弹性按钮实现对活动玻璃门的安装拆卸，操作简单可随时重复进行。

(5)轨道2的第一定位槽21兼具安装框架连接件1的第一定位部、安装框架调节件3、安装防撞块42和安装滑轮组件7的滑轮的作用，轨道2结构简单功能完善。

应当理解，上述实施方式仅是示例性的，不用于限制本实用新型。本领域技术人员可以在本实用新型的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变，而不脱离本实用新型的范围。例如：

(1)淋浴房不一定呈直角形式安装于墙角，也可以是具有其他外形。

(2)本实用新型的连接框架可以不是由呈直角的轨道构成的直角框架，也可以是采用变形的框架连接件连接的直线框架或呈其他角度的框架。