一种免漆防火装饰门的制作方法

本实用新型涉及一种家具，更具体地说它涉及一种免漆防火装饰门。

背景技术：

家用房门一般由木板制成，为使房门更加美观，以往人们常在门板外涂刷油漆，但是油漆会散发异味，且对人体有一定伤害。因而市场上出现了免漆门，免漆门绝大多数是指对内板采用PVC贴面处理，将实木复合门或模压门最外面采用PVC贴面进行真空吸塑加工工艺而成。

目前，公告号为CN206091809U的中国专利公开了一种防火隔音免漆门，它包括PVC层、装饰板层、纤维板层、玻镁防火板层和吸音棉层，装饰板层、纤维板层、玻镁防火板层和吸音棉层依次从上至下设置，PVC层包覆在装饰板层、纤维板层、玻镁防火板层和吸音棉花层外侧，具有防火隔音的功能。

上述防火隔音免漆门的PVC层的周向侧壁直接与空气接触，容易受湿度、温度和空气的影响，使门的周向侧壁开胶变形，影响门的美观，且当PVC层开胶变形严重时，可能影响门的正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种免漆防火装饰门，具有PVC罩的周向侧壁不易开胶变形，不会影响门的美观和正常使用的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种免漆防火装饰门，包括内板，所述内板的外表面通过真空吸塑包裹有PVC罩，所述PVC罩的前侧设有第一玻璃罩，所述PVC罩的后侧设有第二玻璃罩，所述第一玻璃罩与所述第二玻璃罩固定连接，第一玻璃罩、第二玻璃罩与PVC罩形成环形的干燥空腔，所述干燥空腔内填充有干燥的空气，所述第一玻璃罩上连接有用于更换干燥的空气的更换组件。

通过采用上述技术方案，PVC罩的周向侧壁位于第一玻璃罩和第二玻璃罩内部，人们可通过第一玻璃罩和第二玻璃罩观赏到PVC罩上的装饰图案，第一玻璃罩和第二玻璃罩使得PVC罩的周向侧壁不会直接与干燥空腔外界的空气接触，从而使PVC罩的周向侧壁不易湿度、温度和空气的影响。干燥的空气能与进入干燥空腔内的空气进行稀释反应，使得干燥空腔内的空气湿度小，从而使得PVC罩的周向侧壁不易开胶变形，不会影响门的美观和正常使用，人们可通过更换组件更换干燥空腔内的气体。

本实用新型进一步设置为：所述更换组件包括位于所述第一玻璃罩的侧壁的两个换气孔，所述换气孔远离所述PVC罩的一侧设有与所述换气孔连通的换气槽，所述换气槽内设有用于防止外界空气通过换气孔进入干燥空腔的阻挡装置。

通过采用上述技术方案，门在长时间使用时，干燥空腔内的气体通过第一玻璃罩、第二玻璃罩和PVC罩之间的缝隙与干燥空腔外的气体流动，使得干燥空腔内的空气湿度发生变化，可能导致PVC罩开胶变形。当人们需要更换干燥空腔内的气体时，将阻挡装置与换气槽分离，然后向其中一个换气孔注入干燥的空气，干燥空腔内的气体从另一个换气孔排出，当灌入干燥空气的体积大于干燥空腔的体积后，停止灌输干燥的空气并通过阻挡装置将换气孔封闭，从而实现干燥空腔内干燥空气的更换，提高对PVC罩的保护效果。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡装置包括位于所述换气槽远离所述PVC罩的一侧的阻挡块，所述阻挡块远离所述换气孔的侧面固定有把手。

通过采用上述技术方案，当人们需要更换干燥空腔内的气体时，通过把手使得阻挡块向远离阻挡槽的一侧移动，然后将干燥的空气注入干燥空腔内。当人们不需要更换干燥空腔内的气体时，将阻挡块嵌入换气槽内，把手位于换气槽的内侧，使得把手不会局部凸起影响门的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡块靠近所述换气孔的一面固定有定位块，所述定位块可嵌入所述换气孔内。

通过采用上述技术方案，当阻挡块嵌入换气槽时，定位块嵌入换气孔内，定位块使得换气孔被封闭，使得换气孔与空气的接触面积小，从而使干燥空腔内外两侧的空气不易通过换气孔流动。

本实用新型进一步设置为：两个所述换气孔分别位于所述第一玻璃罩的左右侧壁上，位于左侧的所述换气孔靠近所述第一玻璃罩的上端，位于右侧的所述换气孔靠近所述第一玻璃罩的下端。

通过采用上述技术方案，换气孔分别位于第一玻璃罩的左右侧壁上，使得换气孔对PVC罩的装饰效果影响较小。当人们更换干燥空腔内的空气时，若两个换气孔位于同一侧壁上，干燥空腔内与换气孔相近的一侧存留的干燥的空气较多，干燥的空气可能还未到达干燥空腔远离换气孔的一侧便通过另一个换气孔排出，换气效果差。换气孔分别位于第一玻璃罩的左右两侧和上下两端，使得人们在通过换气孔向干燥空腔内注入干燥的空气时，干燥的空气能够填充在干燥空腔内，换气效果好。

本实用新型进一步设置为：所述换气槽的周向侧壁固定有第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当阻挡块嵌入换气槽时，阻挡块与第二橡胶垫为过盈配合，第二橡胶垫使得阻挡块嵌入换气槽时与换气槽的嵌合更紧密。第二橡胶垫起到进一步密封的作用，使得干燥空腔外的空气不易通过换气孔进入干燥空腔内。

本实用新型进一步设置为：所述第一玻璃罩和所述第二玻璃罩的周向内侧壁的上下两端分别固定有密封块，所述PVC罩的周向侧壁的上下两端设有密封槽，所述密封块可嵌入所述密封槽内。

通过采用上述技术方案，将第一玻璃罩和第二玻璃罩上的密封块分别嵌入密封槽内，使得干燥空腔外的空气在通过PVC罩的上下两端进入干燥空腔内时，不是直接通过第一玻璃罩和第二玻璃罩与PVC罩之间的缝隙流动，而是通过密封块与密封槽之间的缝隙流动，空气在进入干燥空腔时必须经过弯折，密封块和密封槽使得干燥空腔外的空气不易通过PVC罩的上下两端进入干燥空腔内。

本实用新型进一步设置为：所述密封槽的周向侧壁固定有第一橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当密封块嵌入密封槽时，密封块与第一橡胶垫为过盈配合，第一橡胶垫使得密封块与密封槽的嵌合更紧密，同时提高了密封装置的密封效果，使得干燥空腔外的空气不易进入干燥空腔内。

本实用新型进一步设置为：所述第一玻璃罩和所述第二玻璃罩由防火玻璃制成。

通过采用上述技术方案，防火玻璃具有良好的透光性能和耐火、耐热以及隔音性能，当室内发生火灾时，防火玻璃具有一定的隔热功能使得PVC罩和内板不会被迅速烧坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在PVC罩外侧设有第一玻璃罩和第二玻璃罩，干燥空腔内填充有干燥的空气，使得PVC罩的周向侧壁不会直接与干燥空腔外的空气直接接触，从而使PVC罩的周向侧壁不易受湿度、温度和空气的影响，具有PVC罩的周向侧壁不易开胶变形，不会影响门的美观和正常使用的功能，第一玻璃罩的左右侧壁上设有换气孔和阻挡块，人们可通过换气孔更换干燥空腔内的气体；

2、将密封块嵌入密封槽内时，干燥空腔外的空气从PVC罩的上下两端进入干燥空腔内必须经过弯折，密封块和密封槽使得干燥空腔内外两侧的空气不易通过PVC罩的上下两端与第一玻璃罩和第二玻璃罩之间的缝隙发生流动；

3、第一橡胶垫和第二橡胶垫使得密封块和阻挡块的密封效果更好，使得干燥空腔外的空气不易进入干燥空腔内。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是凸显本实施例中干燥空腔的剖面示意图；

图3是凸显本实施例中密封块的剖面示意图；

图4是凸显本实施例中换气孔的爆炸示意图；

图5是凸显本实施例中定位块的爆炸示意图。

附图标记：1、内板；2、PVC罩；3、第一玻璃罩；4、第二玻璃罩；5、干燥空腔；6、密封块；21、密封槽；211、第一橡胶垫； 31、换气孔；32、换气槽；321、第二橡胶垫；33、阻挡块；34、把手；35、定位块；41、安装活页。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种免漆防火装饰门，如图2所示，包括内板1，内板1的外表面通过真空吸塑包裹有PVC罩2，PVC罩2的前侧设有第一玻璃罩3，PVC罩2的后侧设有第二玻璃罩4，第一玻璃罩3和第二玻璃罩4通过玻璃胶连接，第一玻璃罩3、第二玻璃罩4和PVC罩2形成环形的干燥空腔5，干燥空腔5内填充有干燥的空气。

如图2所示，PVC罩2的周向侧壁位于干燥空腔5内与干燥的空气直接接触，干燥的空气能与进入干燥空腔5内的气体进行稀释反应，使干燥空腔5内的空气的湿度减小，从而使PVC罩2的周向侧壁不易开胶变形，不会影响门的美观和正常使用。

如图3所示，第一玻璃罩3和第二玻璃罩4的周向内侧壁的上下两端分别设有密封块6，PVC罩2的周向侧壁的上下两端分别设有密封槽21，密封块6可嵌入密封槽21内，密封槽21的周向侧壁固定有第一橡胶垫211。干燥空腔5外的空气会通过第一玻璃罩3和第二玻璃罩4与PVC罩2之间的缝隙进入干燥空腔5内。密封块6嵌入密封槽21内时，从PVC罩2上下两端进入干燥空腔5内的空气只能沿密封块6与密封槽21之间的缝隙流动，使得空气流动时必须经过弯折，从而使空气的流动性差，具有密封效果好的功能。第一橡胶垫211在密封块6嵌入密封槽21时与密封块6为过盈配合，使得密封块6与密封槽21的嵌合更紧密，同时第一橡胶垫211提高了密封块6的密封效果，使得干燥空腔5外的空气不易通过密封块6和密封槽21之间的缝隙进入干燥空腔5内。

如图4、图5所示，第二玻璃罩4的左侧壁上固定有两个安装活页41，人们可通过安装活页41将第二玻璃罩4安装在门框上。第一玻璃罩3的左右侧壁分别设有一个换气孔31，左侧壁上的换气孔31靠近第一玻璃罩3的上端，右侧壁上的换气孔31位于第一玻璃罩3的下端，换气孔31远离PVC罩2的一侧设有与换气孔31连通的换气槽32，换气槽32内设有阻挡块33，阻挡块33远离换气孔31的侧面固定有把手34。

如图3、图4所示，门在长期使用时，干燥空腔5外的空气可能通过密封块6与密封槽21之间的缝隙进入干燥空腔5内，当干燥空腔5内的气体的湿度较高时，可能造成PVC罩2的周向侧壁开胶变形。当人们更换干燥空腔5内的气体时，将阻挡块33与换气槽32分离，然后通过位于右侧的换气孔31向干燥空腔5内注入干燥的空气，干燥空腔5内原先的气体通过位于左侧的换气孔31排出。

如图3、图5所示，两个换气孔31分别设置在第一玻璃罩3的左右侧壁和上下两端，使得换气孔31一方面不会影响门的美观，另一方面使得新注入的干燥空气能够完全填充在干燥空气内，换气效果好。当灌入干燥空气的体积大于干燥空腔5的体积后，停止灌输干燥的空气，然后将阻挡块33嵌入换气槽32内，此时把手34位于换气槽32内，使得把手34不会凸起影响门的正常使用。

如图4、图5所示，阻挡块33靠近换气孔31的一面固定有定位块35，定位块35可嵌入换气孔31内。当阻挡块33嵌入换气槽32时，定位块35嵌入换气孔31内，定位块35使得换气孔31与空气的接触面积小，从而使干燥空腔5内外两侧的空气不易通过换气孔31流动。换气槽32的底面对阻挡块33起到限制作用，使得人们将阻挡块33嵌入换气槽32时，阻挡块33不易进入干燥空腔5内。

如图4、图5所示，换气槽32的周向侧壁设有第二橡胶垫321。当阻挡块33嵌入换气槽32时，阻挡块33与第二橡胶垫321为过盈配合，第二橡胶垫321一方面使得阻挡块33与换气槽32的嵌合更紧密，使得阻挡块33不易脱离换气槽32；另一方面提高了阻挡块33的密封效果，使得干燥空腔5内外两侧的空气不易流动。

如图1所示，第一玻璃罩3和第二玻璃罩4由防火玻璃制成。防火玻璃具有良好的透光性能和耐火、耐热以及隔音性能，当室内发生火灾时，第一玻璃罩3和第二玻璃罩4起到一定的防护作用，使得门不易被烧坏，从而起到了阻止火势蔓延的功能。

本实施例的使用过程如下：将第一玻璃罩3和第二玻璃罩4上的密封块6分别嵌入密封槽21中，然后通过玻璃胶将第一玻璃罩3和第二玻璃罩4连接，向干燥空腔5内充入干燥的空气。第一玻璃罩3和第二玻璃罩4使得PVC罩2的周向侧壁不会直接与干燥空腔5外侧的潮湿的空气接触，使得PVC罩2的周向侧壁不易开胶变形，不会影响门的美观和正常使用。当人们需要更换干燥空腔5内的气体时，通过把手34将阻挡块33向远离干燥空腔5的一侧移动，向右侧的换气孔31注入干燥的空气，干燥空腔5内原先存在的气体通过左侧的换气孔31排出，使得干燥空腔5内填充干燥的空气。当灌入的干燥空气的体积大于干燥空腔5的体积后，停止灌输干燥的空气，然后将阻挡块33嵌入换气槽32内，此时定位块35嵌入换气孔31中，阻挡块33和定位块35使得干燥空腔5内外两侧的空气不易通过换气孔31流动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。