空间可变格子柜的制作方法

本实用新型主要涉及到物流、快递及仓储领域，特指一种可适用于物流、快递及仓储等领域的一种空间可变格子柜。

背景技术：

随着物流和快递行业的迅猛发展，如何能够提高物品送达的速度及安全性成为一个急需解决的问题。而快递柜（又可为物流柜、仓储柜）是面向终端用户或者作为中转节点的关键所在。

现有的柜体均采用地面固定安装的方式，以小区内普遍所见的快递柜为例，大多均是在柜体上直接设置大小不一的若干个存储腔，每个存储腔都设置有一个用来封闭的箱门。送货人员会根据货品的大小来选择一个适合的存储腔，利用APP或其他方式打开对应箱门，将货品放入；而取货品的人则会根据对应的取货码或APP打开存储货品的箱门，取走货品。

上述传统的柜体结构虽然操作相对方便，但仍然存在一些问题：虽然柜体上的存储腔规格不一，但是每种规格都是固定的，即柜格的空间大小是固定的，无法调整其大小。也就是说，面对一些特定规格的货品，柜体上的存储腔数量时有限的，并不能随时找到，这样就给配送人员造成了较大的困难，造成无法完成配送工作。进一步，对于智能化的配送设备而言，则更是造成了极大的困难。

有从业者提出了一种容置空间可以根据实际需要来调整的格子柜，即，空间可变格子柜，包括柜体和控制部件，所述柜体上设置有两个以上用来放置物品的容置腔，每个容置腔均设置有至少一个箱门，所述箱门上设置有箱门锁止部件，相邻所述容置腔之间设置有隔板，所述隔板将相邻容置腔分隔成各自独立的空间，每个容置腔内均设置有用来固定并锁紧隔板的隔板锁止部件；所述隔板锁止部件包括锁止钩，所述锁止钩安装于隔板上，所述锁止钩包括至少两个锁钩部，所述两个锁钩部分别与相邻箱门的箱门锁止部件配合完成锁止。该方案中采用了“锁钩部”的设计，并令“锁钩部”与隔板在使用状态时处于连接状态。这种结构在具体应用实践中存在一些问题：1.结构过于复杂，在空间本就十分有限的格子柜体上，占据了一定空间，增大了原本柜体上板体的厚度，增大了柜体整体的体积；2.操作较为复杂，使用者无法快速完成；3.零部件过多，未能在柜体结构上实现一体成型，造成成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构更加简单、成本更加低廉、操作和制作更加简便的空间可变格子柜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种空间可变格子柜，包括柜体和控制部件，所述柜体上设置有两个以上用来放置物品的容置腔，每个容置腔均设置有至少一个箱门，所述箱门上设置有箱门锁止部件，相邻所述容置腔之间设置有隔板，所述隔板将相邻容置腔分隔成各自独立的空间；所述隔板上的至少一个侧边处设置有第一连接部，两个所述容置腔之间的位置处设置有与第一连接部对应的第二连接部；所述隔板通过抽拉运动方式进入容置腔且第一连接部与第二连接部形成配合，以限制第一连接部往非抽拉方向进行运动；当所述隔板进入容置腔内之后，所述隔板上朝向箱门方向的一个端部被相邻两个容置腔中的一个箱门挡住形成抽拉运动方向上的限位。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一连接部为隔板上的侧边向下弯折形成，且一端为开口部用以与第二连接部形成限位配合。

作为上述技术方案的进一步改进：所述开口部上开口朝向的容置腔的箱门在所述隔板抽拉运动方向上进行限位。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二连接部具有一个导向腔、一个限位板以及一个卡接板，所述导向腔用来供第一连接部滑动通过并容置第一连接部，所述卡接板用来与第一连接部的开口部形成配合，所述限位板用来限制第一连接部往非抽拉方向移动。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一连接部与隔板一体成型而成。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二连接部与柜体的内侧面一体成型，或者为独立部件并通过紧固方式固定于柜体的内侧面上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一连接部的开口部为矩形或导有圆角的形状。

作为上述技术方案的进一步改进：相邻所述容置腔的合并采用了在竖直方向进行可变、合并的方式，所述隔板的摆放方向为水平方向；或者，相邻所述容置腔的合并也可以采用在水平方向进行可变、合并的方式，所述隔板的摆放方向为竖直方向，所述隔板的抽拉运动方向不变，但是第一连接部与第二连接部之间的限位方向就为左右方向。

作为上述技术方案的进一步改进：所述箱门锁止部件为电磁控制式锁具或者机械控制式锁具。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的一种空间可变格子柜，结构更加简单、操作更加简便，零部件更少，加工制作更加方便。利用箱门以及在柜体和隔板上直接形成的配合部，就可以完成空间可变的需求，即在容置空间处于合并状态方便打开、且在容置空间处于独立状态时对隔板实施限位，有效的保证了容置空间内物品的安全性，也大大降低了使用者的操作难度。

附图说明

图1是本实用新型在具体应用实例中的结构原理示意图。

图2是在具体应用实例中两个箱门打开时的结构原理示意图。

图例说明：

1、柜体；2、容置腔；201、第二连接部；202、导向腔；203、限位板；204、卡接板；3、箱门；4、箱门锁止部件；5、隔板；501、第一连接部。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种空间可变格子柜，包括柜体1和控制部件（图中未示），所述柜体1上设置有两个以上用来放置物品的容置腔2，每个容置腔2均设置有至少一个箱门3，所述箱门3上设置有箱门锁止部件4，相邻所述容置腔3之间设置有隔板5，所述隔板5将相邻容置腔2分隔成各自独立的空间；所述隔板5上的至少一个侧边处设置有第一连接部501，两个容置腔2之间的位置处设置有与第一连接部501对应的第二连接部201，所述隔板5通过抽拉方式进入容置腔2且第一连接部501与第二连接部201形成配合以完成限位锁止。当隔板5进入容置腔2内之后，隔板5上朝向箱门3方向的一个端部被相邻两个容置腔2中的一个箱门3挡住形成抽拉方向的限位，而第一连接部501与第二连接部201之间的限位只需要满足令第一连接部501往非抽拉方向进行运动即可。

在具体应用实例中，所述第一连接部501与第二连接部201之间的限位只需要满足令第一连接部501往非抽拉方向进行运动即可，换言之，只需要保证两个容置腔2在同时打开时才能够完成隔板5的抽拉即可。

在具体应用实例中，第一连接部501为隔板5上的侧边向下弯折形成，且一端为开口部用以与第二连接部201形成限位配合。所述开口部上开口朝向的容置腔2的箱门3会在隔板5抽拉运动方向上进行限位。

在具体应用实例中，第二连接部201具有一个导向腔202、一个限位板203以及一个卡接板204，所述导向腔202用来供第一连接部501滑动通过并容置第一连接部501，所述卡接板204用来与第一连接部501的开口部形成配合，所述限位板203用来限制第一连接部501往非抽拉方向移动。

在具体应用实例中，所述第一连接部501与隔板5一体成型而成，加工十分方便，无需加工其他辅助部件。如可以通过冲压成型或模具成型方式快速加工而成。

在具体应用实例中，所述第二连接部201与柜体1的内侧面一体成型，或者通过紧固方式固定于柜体1的内侧面上。如，可以独立加工第二连接部201，第二连接部201的结构可选择采用板材冲压成型或模具成型方式快速加工而成，然后通过螺钉等紧固件，直接安装在柜体1的内侧面上。

在具体应用实例中，所述第一连接部501的开口部为矩形或导有圆角的形状，形成倒U字的形状。

参见图1和图2，相邻容置腔2的合并采用了在竖直方向进行可变、合并的方式，那么隔板5的摆放方向为水平方向。可以理解，相邻容置腔2的合并也可以采用在水平方向进行可变、合并的方式，那么隔板5的摆放方向为竖直方向，隔板5的抽拉运动方向不变，但是第一连接部501与第二连接部201之间的限位方向就为左右方向。也就是说，只要能够保证隔板5在两个容置腔2同时被打开的状态下才能够抽拉隔板5即可。

可以理解，根据实际需求也可以选择在格子柜上的一部分相邻的容置腔2采用如本实用新型一样的可连通形式，而另外一部分采用固定容积的形式，这也应当在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的一种空间可变格子柜，可以广泛应用于快递、物流、仓储等领域，作为快递柜、物流箱来使用。可以理解，可以采用固定式安装，也可以采用车载的方式。

使用时，以本实用新型作为快递柜的应用为例，快递员根据货品的大小来选择所需要的容置空间。如果货品的大小只需要一个规格的容置腔2，则利用控制屏或者手机上的App打开一个容置腔2对应的箱门锁止部件5，从而打开箱门3即可。在这过程中，通过本实用新型采用了上述设计方案，由于只打开了一个箱门3，另外相邻的箱门3将会挡住隔板2，在形成抽拉方向的限位。

如果货品的大小需要两个以上规格容置腔2组合后的容积，则利用控制屏或者手机上的App同时打开相邻几个容置腔2的箱门3，此时，隔板2的抽拉运动方向将会处于非阻挡状态，因此抽出隔板2，将隔板2收好即可完成若干个容置腔2的连通。待到取货品的人员取走货品之后，将隔板2复位并完成锁定即可又恢复原本每个容置腔2为独立空间的设计。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。