一种香薰蚕丝被的制作方法

本实用新型涉及纺织品织物技术领域，尤其涉及一种香薰蚕丝被。

背景技术：

人们日常生活中使用的被子的被芯通常是有面料和面料内部的填充物构成，填充物的种类有很多种，比如棉花、羊毛、化学纤维丝、蚕丝等弹性物质，虽然上述多种组合的被芯能满足消费者的选择，但是仅仅在材料上做改进的被芯，其功能比较单一，无法满足人们希望被芯具有防病健身的要求。

在上述需求下，人们相继开发出了多种具有防病健身功能的被芯。如中国专利(专利号：CN201010224296.7)公开了一种薰衣草保健被芯，其中所述的薰衣草保健被芯包括面料和填充物，所述填充物经过薰衣草熏蒸所得，其熏蒸方法是将10公斤风干的薰衣草花蕾或50ml薰衣草精油置于香薰炉中，于密闭干燥的10平米的房间内，房间内放置蚕丝被芯，熏蒸8-10天，获得所述薰衣草蚕丝被芯。其有益效果为保健被芯经过薰衣草熏蒸后能够缓解神经、怡情养性，具有促进睡眠的功效；同时具有杀菌、止痛、镇静等功效，能够用来抑制高血压、鼻敏感气喘、预防病毒性、传染性疾病等。

再如中国专利 (专利号：CN201420318889.3)，公开了一种香薰蚕丝被，其中所述的香薰蚕丝被包括外套和设置在外套中的内胎，所述的外套内设有香薰植物，所述的香薰植物可选自薰衣草、茉莉花、甜菊花、合欢花等植物的花或者叶或者其组成的混合物。其有益效果为生态环保，对人体无任何毒副作用，香叶温和，有抗菌杀菌、除臭除湿、宁静心神等功效，能防止多种螨虫的繁殖和各种霉菌的滋生，还有预防关节炎、颈椎炎、肩周炎的辅助功效。

上述两种蚕丝被均是通过在蚕丝被中添加纯天然植物香料，以起到宁静心神、促进睡眠的功效，但是，由于香料均是纯天然香料，而且香料也未经特殊加工处理，往往，几个月后香味就消失了，存在无法保证香薰味道长时间释放的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种香薰蚕丝被，可它具有可使蚕丝被散发怡人香味，具有宁静心神、促进睡眠的功效。其中，纳米硅藻泥的加入可以使香料长效缓释。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种香薰蚕丝被，所述香薰蚕丝被包括蚕丝填充层、内芯、外套，所述蚕丝填充层填充于所述内芯中，所述内芯填充于所述外套中，所述的蚕丝填充层由香薰蚕丝层和普通蚕丝层组成，所述香薰蚕丝层和所述普通蚕丝层的层数相同，所述香薰蚕丝层是由多层香薰蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝棉是经香薰处理后所得的蚕丝棉，所述普通蚕丝层是由未经香薰处理的蚕丝棉铺叠并压制所得。本实用新型通过对蚕丝被的蚕丝进行香薰处理，获取了能持续散发香味的蚕丝被，而香薰蚕丝层和所述普通蚕丝层的混合设置方式，不仅能满足蚕丝被对散发香味的要求，而且能节省部分香料的使用。

作为优选，所述香薰蚕丝层和所述普通蚕丝层的层数大于2。将层数设置成多层，能均化香味的散发，提高香料的利用率。

作为优选，沿所述香薰蚕丝被的宽度方向（W），同一层中的香薰蚕丝层和普通蚕丝层交替分布，香薰蚕丝层和普通蚕丝层的宽度不相等。香薰蚕丝层和所述普通蚕丝层的混合设置方式和交叉布置特点，不仅能满足蚕丝被对散发香味的要求，而且能节省部分香料的使用。

作为优选，沿所述香薰蚕丝被的厚度方向（D），所述香薰蚕丝层和所述普通蚕丝层交替分布。香薰蚕丝层和所述普通蚕丝层的混合设置方式和交叉布置特点，不仅能满足蚕丝被对散发香味的要求，而且能节省部分香料的使用。

作为优选，沿所述香薰蚕丝被的厚度方向（D），相邻两层的厚度不一致。香薰蚕丝层和所述普通蚕丝层的混合设置方式和交叉布置特点，不仅能满足蚕丝被对散发香味的要求，而且能节省部分香料的使用。

作为优选，所述香薰蚕丝棉的香薰处理过程包括香薰物质混匀、蚕丝棉浸润、蚕丝棉脱水、蚕丝棉烘干步骤。

作为优选，所述香薰物质混匀步骤是将香薰物质加入到混合溶解液中，并采用超声波搅拌器以2000-2300r/min的速度搅拌1-1.5h将香薰物质与混合溶解液混匀，其中所述香薰物质与所述混合溶解液的质量比为1：5-7，其中所述香薰物质由15-18份薰衣草、3-6份葡萄柚、3-5份茉莉花、6-9份宁香草、8-12份艾草、3-6份柠檬香、5-8份薄荷、8-10份马鞭草、2-3份茴香、1-2份迷迭香组成，其中所述混合溶解液是在中性水中依次添加体积分数2-3%的PEG-60氢化蓖麻油、体积分数0.3-0.5%的十二烷基苯磺酸钠、体积分数0.8-1.7%的白檀油萜醇，并采用超声波搅拌器搅以600-800r/min的速度搅拌2-3h所得。本实用新型采用的香薰物质的组合配方具有芳香疗效，愉悦宜人、宁静心神、缓解压力的效果。

作为优选，所述蚕丝棉浸润步骤是在常温下将蚕丝棉浸润在所述香薰物质混匀步骤所得的混合溶液中，而后以5℃/min的速度升温到50-60℃，浸润1-2h；加入纳米硅藻泥微颗粒，其中所述纳米硅藻泥微颗粒与所述混合溶液的质量比为1:200-310，并采用超声波搅拌器搅以300-500r/min的速度搅拌0.5-1h，而后以3℃/min的速度升温到70-80℃，浸润0.5-1h。本实用新型改良了传统的浸润手段，采用先中温（50-60℃）浸润，后加入纳米硅藻泥微颗粒后高温（70-80℃）浸润的浸润手段，中温浸润阶段，香薰物质在白檀油萜醇（保留剂）的作用下，被白檀油萜醇分子所包裹的香薰物质分子与蚕丝棉紧密结合，使蚕丝棉具备第一道香味源，而后的高温浸润阶段，纳米硅藻泥微颗粒吸附香薰物质分子，使蚕丝棉具备第二道香味源，上述工艺步骤能使香薰物质长久释放。并且，硅藻泥具有消除甲醛、除臭消味的作用，可消除被罩、床单等纺织用品上的甲醛；硅藻泥还可以改善睡眠、调湿杀菌，对于潮湿的南方尤其适用。

作为优选，所述蚕丝棉脱水步骤是先在工业脱水机上以400-600r/min的速度脱水10-15分钟，而后晾晒1-3h。

作为优选，所述蚕丝棉烘干步骤是在工业烘干机上以80-90℃烘干。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：经过浸润处理的香薰蚕丝棉能提高香味的释放期，保证保证香薰味道长时间释放，而香薰蚕丝层和普通蚕丝层交叉布置的结构能同时达到保证香味释放和减小香薰蚕丝层用量的效果。

附图说明

图1为本实用新型中的香薰蚕丝被的主视图。

图2为本实用新型中的一种香薰蚕丝被的俯视图（实施例1）。

图3为本实用新型中的一种香薰蚕丝被的俯视图（实施例2）。

图4为本实用新型中的一种香薰蚕丝被的俯视图（实施例3）。

附图标记说明：

1-香薰蚕丝被，11-外套，12-内芯，13-蚕丝填充层，131-香薰蚕丝层，132-普通蚕丝层，L-蚕丝被长度方向，D-蚕丝被厚度方向，W-蚕丝被宽度方向。

具体实施方式

下面结合图1-4与具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

一种香薰蚕丝被（1），所述香薰蚕丝被（1）包括蚕丝填充层（13）、内芯（12）、外套（11），所述蚕丝填充层（13）填充于所述内芯（12）中，所述内芯（12）填充于所述外套（11）中，其特征在于：所述蚕丝填充层（13）由香薰蚕丝层（131）和普通蚕丝层（132）组成，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数相同，所述香薰蚕丝层（131）是由多层香薰蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝棉是经香薰处理后所得的蚕丝棉，所述普通蚕丝层（132）是由未经香薰处理的蚕丝棉铺叠并压制所得。

作为优选，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数大于2。

作为优选，沿所述香薰蚕丝被（1）的宽度方向（W），同一层中的香薰蚕丝层和普通蚕丝层交替分布，香薰蚕丝层和普通蚕丝层的宽度不相等。

作为优选，沿所述香薰蚕丝被（1）的厚度方向（D），所述香薰蚕丝层和所述普通蚕丝层交替分布。

作为优选，沿所述香薰蚕丝被（1）的厚度方向（D），相邻两层的厚度不一致。

作为优选，所述香薰蚕丝棉的香薰处理过程包括香薰物质混匀、蚕丝棉浸润、蚕丝棉脱水、蚕丝棉烘干步骤。

作为优选，所述香薰物质混匀步骤是将香薰物质加入到混合溶解液中，并采用超声波搅拌器以2000-2300r/min的速度搅拌1-1.5h将香薰物质与混合溶解液混匀，其中所述香薰物质与所述混合溶解液的质量比为1：5-7，其中所述香薰物质由15-18份薰衣草、3-6份葡萄柚、3-5份茉莉花、6-9份宁香草、8-12份艾草、3-6份柠檬香、5-8份薄荷、8-10份马鞭草、2-3份茴香、1-2份迷迭香组成，其中所述混合溶解液是在中性水中依次添加体积分数2-3%的PEG-60氢化蓖麻油、体积分数0.3-0.5%的十二烷基苯磺酸钠、体积分数0.8-1.7%的白檀油萜醇，并采用超声波搅拌器搅以600-800r/min的速度搅拌2-3h所得。

作为优选，所述蚕丝棉浸润步骤是在常温下将蚕丝棉浸润在所述香薰物质混匀步骤所得的混合溶液中，而后以5℃/min的速度升温到50-60℃，浸润1-2h；加入纳米硅藻泥微颗粒，其中所述纳米硅藻泥微颗粒与所述混合溶液的质量比为1:200-310，并采用超声波搅拌器搅以300-500r/min的速度搅拌0.5-1h，而后以3℃/min的速度升温到70-80℃，浸润0.5-1h。

作为优选，所述蚕丝棉脱水步骤是先在工业脱水机上以400-600r/min的速度脱水10-15分钟，而后晾晒1-3h。

作为优选，所述蚕丝棉烘干步骤是在工业烘干机上以80-90℃烘干。

实施例1：

如图1-2所示，一种香薰蚕丝被（1），所述香薰蚕丝被（1）包括蚕丝填充层（13）、内芯（12）、外套（11），所述蚕丝填充层（13）填充于所述内芯（12）中，所述内芯（12）填充于所述外套（11）中，其特征在于：所述蚕丝填充层（13）由香薰蚕丝层（131）和普通蚕丝层（132）组成，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数相同，所述香薰蚕丝层（131）是由多层香薰蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝棉是经香薰处理后所得的蚕丝棉，所述普通蚕丝层（132）是由未经香薰处理的蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数为3层，沿所述香薰蚕丝被（1）的宽度方向（W），第一层由宽度W=1.05-1.12m，厚度D=0.026-0.030m的香薰蚕丝层和宽度W=0.41-0.43m，厚度D=0.026-0.030m的普通蚕丝层组成；第二层由宽度W=0.63-0.66m，厚度为D=0.014-0.016m的普通蚕丝层和宽度W=0.85-0.91m，厚度为D=0.014-0.016m的香薰蚕丝层组成；第三层由宽度W=0.89-0.95m，厚度D=0.026-0.030m的香薰蚕丝层和宽度W=0.60-0.62m，厚度D=0.026-0.030m的普通蚕丝层组成。

实施例2：

如图1、3所示，一种香薰蚕丝被（1），所述香薰蚕丝被（1）包括蚕丝填充层（13）、内芯（12）、外套（11），所述蚕丝填充层（13）填充于所述内芯（12）中，所述内芯（12）填充于所述外套（11）中，其特征在于：所述蚕丝填充层（13）由香薰蚕丝层（131）和普通蚕丝层（132）组成，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数相同，所述香薰蚕丝层（131）是由多层香薰蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝棉是经香薰处理后所得的蚕丝棉，所述普通蚕丝层（132）是由未经香薰处理的蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数为5层，沿所述香薰蚕丝被（1）的宽度方向（W），第一层由宽度W=1.28-1.32m，厚度D=0.015-0.016m的普通蚕丝层和宽度W=0.21-0.23m，厚度D=0.015-0.016m的香薰蚕丝层组成；第二层由宽度W=1.05-1.12m，厚度D=0.007-0.008m的香薰蚕丝层和宽度W=0.41-0.43m，厚度D=0.007-0.008m的普通蚕丝层组成；第三层由宽度W=0.77-0.79m，厚度D=0.015-0.016m的普通蚕丝层和宽度W=0.69-0.72m，厚度D=0.015-0.016m的香薰蚕丝层组成；第四层由宽度W=0.51-0.54m，厚度D=0.015-0.016m的香薰蚕丝层和宽度W=0.93-0.96m，厚度D=0.015-0.016m的普通蚕丝层组成；第五层由宽度W=0.77-0.79m，厚度D=0.015-0.016m的普通蚕丝层和宽度W=0.69-0.72m，厚度D=0.015-0.016m的香薰蚕丝层组成。

实施例3：

如图1、4所示，一种香薰蚕丝被（1），所述香薰蚕丝被（1）包括蚕丝填充层（13）、内芯（12）、外套（11），所述蚕丝填充层（13）填充于所述内芯（12）中，所述内芯（12）填充于所述外套（11）中，其特征在于：所述蚕丝填充层（13）由香薰蚕丝层（131）和普通蚕丝层（132）组成，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数相同，所述香薰蚕丝层（131）是由多层香薰蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝棉是经香薰处理后所得的蚕丝棉，所述普通蚕丝层（132）是由未经香薰处理的蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数为7层，沿所述香薰蚕丝被（1）的宽度方向（W），第一层由宽度W=1.28-1.32m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层和宽度W=0.21-0.23m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层组成；第二层由宽度W=1.05-1.12m，厚度D=0.005-0.006m的普通蚕丝层和宽度W=0.41-0.43m，厚度D=0.005-0.006m的香薰蚕丝层组成；第三层由宽度W=0.77-0.79m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层和宽度W=0.69-0.72m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层组成；第四层由宽度W=0.51-0.54m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层和宽度W=0.93-0.96m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层组成；第五层由宽度W=0.77-0.79m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层和宽度W=0.69-0.72m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层组成；第六层由宽度W=1.05-1.12m，厚度D=0.005-0.006m的普通蚕丝层和宽度W=0.41-0.43m，厚度D=0.005-0.006m的香薰蚕丝层组成；第七层由宽度W=1.28-1.32m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层和宽度W=0.21-0.23m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层组成。

实施例4：

一种香薰蚕丝被（1），所述香薰蚕丝被（1）包括蚕丝填充层（13）、内芯（12）、外套（11），所述蚕丝填充层（13）填充于所述内芯（12）中，所述内芯（12）填充于所述外套（11）中，其特征在于：所述蚕丝填充层（13）由香薰蚕丝层（131）和普通蚕丝层（132）组成，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数相同，所述香薰蚕丝层（131）是由多层香薰蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝棉是经香薰处理后所得的蚕丝棉，所述普通蚕丝层（132）是由未经香薰处理的蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数为3层，沿所述香薰蚕丝被（1）的宽度方向（W），第一层由宽度W=1.05-1.12m，厚度D=0.026-0.030m的香薰蚕丝层和宽度W=0.41-0.43m，厚度D=0.026-0.030m的普通蚕丝层组成；第二层由宽度W=0.63-0.66m，厚度为D=0.014-0.016m的普通蚕丝层和宽度W=0.85-0.91m，厚度为D=0.014-0.016m的香薰蚕丝层组成；第三层由宽度W=0.89-0.95m，厚度D=0.026-0.030m的香薰蚕丝层和宽度W=0.60-0.62m，厚度D=0.026-0.030m的普通蚕丝层组成。

其中所述香薰蚕丝棉的香薰处理过程包括香薰物质混匀、蚕丝棉浸润、蚕丝棉脱水、蚕丝棉烘干步骤。所述香薰物质混匀步骤是将香薰物质加入到混合溶解液中，并采用超声波搅拌器以2000r/min的速度搅拌1h将香薰物质与混合溶解液混匀，其中所述香薰物质与所述混合溶解液的质量比为1：5，其中所述香薰物质由17份薰衣草、5份葡萄柚、3份茉莉花、7份宁香草、9份艾草、5份柠檬香、6份薄荷、8份马鞭草、2份茴香、1份迷迭香组成，其中所述混合溶解液是在中性水中依次添加体积分数3%的PEG-60氢化蓖麻油、体积分数0.4%的十二烷基苯磺酸钠、体积分数0.9%的白檀油萜醇，并采用超声波搅拌器搅以700r/min的速度搅拌2h所得。所述蚕丝棉浸润步骤是在常温下将蚕丝棉浸润在所述香薰物质混匀步骤所得的混合溶液中，而后以5℃/min的速度升温到55℃，浸润1h；加入纳米硅藻泥微颗粒，其中所述纳米硅藻泥微颗粒与所述混合溶液的质量比为1:280，并采用超声波搅拌器搅以500r/min的速度搅拌0.8h，而后以3℃/min的速度升温到78℃，浸润0.9h。所述蚕丝棉脱水步骤是先在工业脱水机上以600r/min的速度脱水10分钟，而后晾晒1h。所述蚕丝棉烘干步骤是在工业烘干机上以80℃烘干。

实施例5：

一种香薰蚕丝被（1），所述香薰蚕丝被（1）包括蚕丝填充层（13）、内芯（12）、外套（11），所述蚕丝填充层（13）填充于所述内芯（12）中，所述内芯（12）填充于所述外套（11）中，其特征在于：所述蚕丝填充层（13）由香薰蚕丝层（131）和普通蚕丝层（132）组成，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数相同，所述香薰蚕丝层（131）是由多层香薰蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝棉是经香薰处理后所得的蚕丝棉，所述普通蚕丝层（132）是由未经香薰处理的蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数为5层，沿所述香薰蚕丝被（1）的宽度方向（W），第一层由宽度W=1.28-1.32m，厚度D=0.015-0.016m的普通蚕丝层和宽度W=0.21-0.23m，厚度D=0.015-0.016m的香薰蚕丝层组成；第二层由宽度W=1.05-1.12m，厚度D=0.007-0.008m的香薰蚕丝层和宽度W=0.41-0.43m，厚度D=0.007-0.008m的普通蚕丝层组成；第三层由宽度W=0.77-0.79m，厚度D=0.015-0.016m的普通蚕丝层和宽度W=0.69-0.72m，厚度D=0.015-0.016m的香薰蚕丝层组成；第四层由宽度W=0.51-0.54m，厚度D=0.015-0.016m的香薰蚕丝层和宽度W=0.93-0.96m，厚度D=0.015-0.016m的普通蚕丝层组成；第五层由宽度W=0.77-0.79m，厚度D=0.015-0.016m的普通蚕丝层和宽度W=0.69-0.72m，厚度D=0.015-0.016m的香薰蚕丝层组成。

其中所述香薰蚕丝棉的香薰处理过程包括香薰物质混匀、蚕丝棉浸润、蚕丝棉脱水、蚕丝棉烘干步骤。所述香薰物质混匀步骤是将香薰物质加入到混合溶解液中，并采用超声波搅拌器以2000r/min的速度搅拌1h将香薰物质与混合溶解液混匀，其中所述香薰物质与所述混合溶解液的质量比为1：5，其中所述香薰物质由17份薰衣草、5份葡萄柚、3份茉莉花、7份宁香草、9份艾草、5份柠檬香、6份薄荷、8份马鞭草、2份茴香、1份迷迭香组成，其中所述混合溶解液是在中性水中依次添加体积分数2%的PEG-60氢化蓖麻油、体积分数0.4%的十二烷基苯磺酸钠、体积分数1.2%的白檀油萜醇，并采用超声波搅拌器搅以700r/min的速度搅拌2h所得。所述蚕丝棉浸润步骤是在常温下将蚕丝棉浸润在所述香薰物质混匀步骤所得的混合溶液中，而后以5℃/min的速度升温到55℃，浸润1h；加入纳米硅藻泥微颗粒，其中所述纳米硅藻泥微颗粒与所述混合溶液的质量比为1:250并采用超声波搅拌器搅以500r/min的速度搅拌0.8h，而后以3℃/min的速度升温到78℃，浸润0.9h。所述蚕丝棉脱水步骤是先在工业脱水机上以600r/min的速度脱水10分钟，而后晾晒1h。所述蚕丝棉烘干步骤是在工业烘干机上以80℃烘干。

实施例6：

一种香薰蚕丝被（1），所述香薰蚕丝被（1）包括蚕丝填充层（13）、内芯（12）、外套（11），所述蚕丝填充层（13）填充于所述内芯（12）中，所述内芯（12）填充于所述外套（11）中，其特征在于：所述蚕丝填充层（13）由香薰蚕丝层（131）和普通蚕丝层（132）组成，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数相同，所述香薰蚕丝层（131）是由多层香薰蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝棉是经香薰处理后所得的蚕丝棉，所述普通蚕丝层（132）是由未经香薰处理的蚕丝棉铺叠并压制所得，所述香薰蚕丝层（131）和所述普通蚕丝层（132）的层数为7层，沿所述香薰蚕丝被（1）的宽度方向（W），第一层由宽度W=1.28-1.32m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层和宽度W=0.21-0.23m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层组成；第二层由宽度W=1.05-1.12m，厚度D=0.005-0.006m的普通蚕丝层和宽度W=0.41-0.43m，厚度D=0.005-0.006m的香薰蚕丝层组成；第三层由宽度W=0.77-0.79m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层和宽度W=0.69-0.72m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层组成；第四层由宽度W=0.51-0.54m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层和宽度W=0.93-0.96m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层组成；第五层由宽度W=0.77-0.79m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层和宽度W=0.69-0.72m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层组成；第六层由宽度W=1.05-1.12m，厚度D=0.005-0.006m的普通蚕丝层和宽度W=0.41-0.43m，厚度D=0.005-0.006m的香薰蚕丝层组成；第七层由宽度W=1.28-1.32m，厚度D=0.011-0.012m的香薰蚕丝层和宽度W=0.21-0.23m，厚度D=0.011-0.012m的普通蚕丝层组成。

其中所述香薰蚕丝棉的香薰处理过程包括香薰物质混匀、蚕丝棉浸润、蚕丝棉脱水、蚕丝棉烘干步骤。所述香薰物质混匀步骤是将香薰物质加入到混合溶解液中，并采用超声波搅拌器以2000r/min的速度搅拌1h将香薰物质与混合溶解液混匀，其中所述香薰物质与所述混合溶解液的质量比为1：5，其中所述香薰物质由17份薰衣草、5份葡萄柚、3份茉莉花、7份宁香草、9份艾草、5份柠檬香、6份薄荷、8份马鞭草、2份茴香、1份迷迭香组成，其中所述混合溶解液是在中性水中依次添加体积分数3%的PEG-60氢化蓖麻油、体积分数0.4%的十二烷基苯磺酸钠、体积分数1.6%的白檀油萜醇，并采用超声波搅拌器搅以700r/min的速度搅拌2h所得。所述蚕丝棉浸润步骤是在常温下将蚕丝棉浸润在所述香薰物质混匀步骤所得的混合溶液中，而后以5℃/min的速度升温到55℃，浸润1h；加入纳米硅藻泥微颗粒，其中所述纳米硅藻泥微颗粒与所述混合溶液的质量比为1:220并采用超声波搅拌器搅以500r/min的速度搅拌0.8h，而后以3℃/min的速度升温到78℃，浸润0.9h。所述蚕丝棉脱水步骤是先在工业脱水机上以600r/min的速度脱水10分钟，而后晾晒1h。所述蚕丝棉烘干步骤是在工业烘干机上以80℃烘干。

综上所述仅体现了本实用新型的优选技术方案，本领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，都应为本实用新型的技术范畴。