硅胶折叠锅的制作方法

本实用新型涉及硅胶折叠锅。

背景技术：

锅具为烹饪的主要用具，普遍采用固定结构设计，收纳不便，针对于此，市面上出现硅胶锅，可折叠，但此类锅体加热时，大量的火焰在锅外侧，较多热量浪费，加热效率低，需改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供硅胶折叠锅，以解决现有锅体加热过程中热量损失严重，导致加热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

硅胶折叠锅，包括有锅体以及装设于锅体上端侧且与锅体的上开口相配合的锅盖，锅体包括有呈圆形状的锅底，锅底的上端侧装设有呈圆柱形状且可折叠的硅胶筒体，所述锅底的下端侧装设有呈环状且空腔的加热片，其外侧腔壁上开有舌片孔，内侧腔壁为聚能环，其由连续u型状延伸呈环形的片体构成。

环状加热片固定在锅底，利用聚能环包裹火焰，聚拢热量，舌片孔疏导，有效提高加热效率，其中舌片孔包括单面开口舌片，三面切口舌片或拱形舌片。

进一步，所述硅胶筒体为多级阶梯型，相邻阶面之间弧形过渡。

进一步，所述硅胶筒体为三级阶梯型。

多级阶梯型，筒体直径从下往上逐级增大，利用硅胶的特性，不使用时，硅胶筒体可折叠，减小体积。

进一步，所述硅胶筒体的上端边缘部设置有两个分别朝外延伸且对称布置的硅胶手柄。

进一步，所述手柄上间隔排列有多个凸端。

通过手柄直接端起锅体，更实用，多个凸端形成连续的槽结构，便于着力，使用更方便。

进一步，所述锅盖上开有槽口，槽口内铰接有提手，内设提手的结构降低了锅盖的体积。

进一步，所述锅盖底部边缘侧向下延伸形成凸环。

进一步，所述锅盖上设有多个透气孔。

本实用新型的有益效果：本硅胶折叠锅具有可折叠，加热效率高的优点。

附图说明

图1：实施例1中本实用新型的立体结构图；

图2：实施例1中本实用新型的正视图；

图3：实施例1中本实用新型的剖面图；

图4：实施例1中本实用新型的折叠态；

图中：1、筒体；11、手柄；12、凸端；13、阶面；14、弧形过渡；2、加热片；21、舌片孔；22、舌片；23、聚能环；3、锅盖；31、槽口；32、提手；33、透气孔；34、凸环；4、锅底。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1

图1展示了硅胶折叠锅的立体结构，包括有锅体以及装设于锅体上端侧且与锅体的上开口相配合的锅盖3，锅盖采用不锈钢、硅胶或高分子材料制备，本实施例中锅盖采用硅胶制备，锅体包括有呈圆形状的不锈钢锅底4，锅底的上端侧装设有呈圆柱形状且可折叠的硅胶筒体1，参阅图2，硅胶筒体采用三级阶梯构型，且筒体直径从上至下逐级减小，相邻阶面13之间弧形过渡14，且锅底直径小于筒体底部直径，硅胶筒体的上端边缘部设置有两个分别朝外延伸且对称布置的硅胶手柄11，优选地手柄上间隔排列有多个凸端12，便于着力，使用方便，锅底的下端侧装设有呈环状且空腔的加热片2，从图1中可以看出其外侧腔壁上开有舌片孔21，本实施例中舌片22为单面切口，在一些实施例中舌片孔包括三面切口或拱形舌片，其内侧腔壁为聚能环23，其由连续u型状延伸呈环形的片体构成，参阅图3。

作为本实施例的进一步改进，参阅图1，锅盖上开有槽口31，槽口内铰接有提手32，内设提手的结构降低了锅盖的体积，优选地，所述锅盖底部边缘侧向下延伸形成凸环34，更好地贴合硅胶筒体内壁，作为进一步的改进，锅盖上设有多个透气孔33，防止锅体内压过大弹起锅盖的现象，提高安全性。

使用时，施力将折叠态锅体伸开，折叠态锅体如图4所示，然后将锅体置于炉具上即可，加热片焊接在锅底上。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。