一种新型洗碗机的制作方法

本实用新型涉及一种厨具，尤其是指一种新型的洗碗机。

背景技术：

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。为了节约空间，现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机，即在现今家用的水槽的基础上稍加改装，将水槽改装成清洗机(洗碗机)。现有的水槽式洗碗机常见的是在水槽底部设置旋转喷臂作为清洗用出水部件对物件进行清洗，通过旋转喷淋臂喷出的水流对碗碟等待清洗物进行清洗。已有的大部分清洗机的设置，如果需要拆卸沥水板进行清洗，都需要将喷淋臂、水泵以及相关的连接结构逐一拆卸之后才能将沥水板取下，组装、拆卸都较为费时；在现有的一些利用开放式水泵进行水利输送的洗碗机中，泵体与喷淋臂之间的连接结构设计较为复杂，连接部件较多，部件的设计也较为复杂，不便于产品的开模与组装；除此之外，这种开放式水泵相对于传统水泵虽然是减少了连接管路的设置，整机所占用的空间也相对较少，但是其输送水的效率也会因为其这种敞开式的空间而受到限制，因此结构上仍有待改善。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型洗碗机。

本实用新型所提供的新型洗碗机包括水槽、设置在水槽内的喷淋组件、泵体，喷淋组件包括一个喷臂，所述喷臂中空形成出水腔，喷臂表面设置若干与出水腔联通的出水口，喷臂底部开设安装孔，泵体上段由该安装孔伸入出水腔内，所述泵体包括能拆分的转动调整连接的上段泵体与下段泵体，所述上段泵体包括上段叶轮以及设置在上段叶轮外周的上段叶片，所述下段泵体包括下段叶轮以及设置在下段叶轮外周的下段叶片，泵体外周罩设有设置有过滤孔的滤网罩，滤网罩与喷淋组件之间围成一个循环沥水区。

进一步的，下段叶片的外周罩覆一个引流罩，所述引流罩在该循环沥水区内。

进一步的，所述喷淋组件还包括一个支撑喷臂转动的喷臂支架组件，所述喷臂支架组件包括一个安装在该喷臂底部并围绕在安装孔外周的转动连接套件、一个与转动连接套件连接的上套筒，上套筒能拆卸的与滤网罩相连接。

进一步的，所述新型洗碗机还包括控制器，所述水槽的水槽外侧设置有加热件，加热件外侧、未被加热件包覆的水槽外周均设置一层保温层，水槽内安装有超声波发生器，加热件以及超声波发生器均与控制器电连接。

进一步的，所述上段叶轮与下段叶轮之间螺纹连接。

进一步的，新型洗碗机还包括与水槽联通的进水组件，所述水槽内设置有水位传感器以及用于检测水槽内温度的温度传感器，所述进水组件包括伸入水槽的进水管道，进水管道内设置有注水电磁阀，所述水位传感器与注水电磁阀分别与控制器电连接。

进一步的，水槽内形成清洗室，所述新型洗碗机还包括热风循环组件，所述热风循环组件包括风机、连接在风机与清洗室之间的热风管道，所述热风管道内设置有与控制器电连接的加热丝。

进一步的，所述水槽的槽底部的上表面倾斜设置能使得水槽的槽底部的上表面形成一最低位，该最低位处设置过滤孔，过滤孔内安装渣篮组件，渣篮组件的下部与一个排水管连接。

进一步的，所述喷臂包括一个顶面、一个底面、一个围绕在顶面与底面之间的侧面，所述侧面开设有用于推动喷臂转动的推动出水孔，所述推动出水孔水平设置或者向下倾斜设置。

进一步的，转动连接套件具有一个围绕该安装孔的环套本体，环套本体具有一个环状的内周面，环套本体的内周面设置卡扣，所述上套筒设置与卡扣配合的卡脚。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的洗碗机将泵体设置成能拆分的转动调整连接的上段泵体与下段泵体，能根据实际需要转动调整上段叶片与下段叶片之间的间隙，从而调整水流的角度与方向，进而调节水流的强度，安装调整方便，适用性更强；在泵体外周套设滤网罩，用滤网罩取代现有技术中的沥水板，将滤网罩与沥水板结构进行整合，更加方便部件的更换与维护，无需在水槽内设置支撑沥水板的结构，结构设置更简单；在水槽外设置加热件并配合所述绝缘保温层，使得黏着在待清洗物(如餐具)表面的污物烘干固结硬化，然后再利用超声波清洗原理启动超声波发生器将已经结节硬化的污物清除，能够将附着在餐具表面的仅通过常规清洗方法而难以清除的污渍清除，能彻底的将较难清洗的残渣污物清除，节省了清洗时间以及清洗效率；设置热风循环组件能够在水槽的烤箱式烘干的基础上在水槽内进一步的形成热风，加快餐具表面污物干燥硬化的时间，水槽整体的受热更加均匀，节省了清洗的总用时；水槽的槽底部的上表面呈倾斜设置能使得水槽的槽底部的上表面形成一最低位，并将过滤组件设置在该最低位处，清洗下来的残渣污物随着水流流入过滤组件中统一收集，后续无需清理水槽底部，使用后的水槽更加洁净、方便清洗；所述新型洗碗机设置引流罩，使得水泵自身形成辅助的引流结构，水流通过引流罩与叶片之间的空间汲水，抽水效率更高，保证了泵的高效率运行；所述的喷臂设置推动出水孔，能利用自推动出水孔喷出的水流，形成反向推力，克服喷臂的转动阻力，加速喷臂随水流的转动，单位时间内清洗的空间更大、清洗效率更高。

附图说明

附图1为本实用新型所述新型洗碗机的主视方向的剖视图。

附图2为图1中A处局部放大图。

附图3为本实用新型所述新型洗碗机的俯视图。

附图4为本实用新型中喷淋组件与泵体的立体分解图，用于体现二者之间的装配关系。

附图5为上套筒的结构示意图。

附图6为泵体的主视方向的剖视分解图。

具体实施方式

参与附图1～6为本实用新型所提供的新型洗碗机的一个较佳实施例，在本实施例中所述洗碗机包括水槽1、控制器、控制面板、与水槽1联通的清洗水循环组件、进水组件2、设置在水槽内的喷淋组件3、泵体25。控制器与控制面板相连接，控制器与控制面板在附图中并未显示。在本实施例中，泵体25是两段式设置，具体的，包括能拆分的转动调整连接的上段泵体26与下段泵体27，所述上段泵体26包括上段叶轮261以及设置在上段叶轮261外周的上段叶片262，所述下段泵体27包括下段叶轮271以及设置在下段叶轮271外周的下段叶片272，下段叶片272外周罩设有引流罩28。所述引流罩也可以对应的罩设在整个泵体叶片的外周。所述转动调整连接是指：上段叶片262与下段叶片272能够相对转动即可。在本实施例中，是通过在下段叶轮271开设螺纹槽273，并将上段叶轮 261设置一个伸入该螺纹槽273内的连接杆263来实现的，连接杆263的外周设置与螺纹槽273螺纹配合的外螺纹。当然，也可以在上段叶轮261设置螺纹槽，对应的在下段叶轮271设置连接杆。其主要目的是实现上段叶片262与下段叶片 272能够相对转动，从而调整上段叶片262与下段叶片272之间的间隙以及叶片之间的相对角度，进而调整水流的方向以及水流的大小。这样设置之后，使用者可以根据实际需要，通过旋转上段叶轮261或下段叶轮271就能达到调整水流大小以及水流阻力的目的，使用十分方便，结构设置也简单。当然，使用者还可以根据实际需要将泵体25设置成三段式的旋转连接结构，在本实施例中不做介绍，但是这种实施方式也在本实用新型的保护范围内。连接杆263与上段叶轮261 可以是一体成型设计，也可以设置成能拆卸的方式连接。

喷淋组件3转动的安装在泵体25上方。喷淋组件3包括喷臂31、支撑喷臂 31转动的喷臂支架组件32，所述喷臂31中空形成出水腔33，喷臂31表面设置若干与出水腔33联通的出水口34，喷臂31底部开设安装孔35，泵体25上段由该安装孔35伸入出水腔33内。所述引流罩28外周套设有一个滤网罩29，所述滤网罩29上端与喷淋组件3的底端相接，滤网罩29与喷淋组件3之间围成一个循环沥水区30。所述喷臂支架组件32包括一个安装在该喷臂31底部并围绕在安装孔35外周的转动连接套件36、一个与转动连接套件36连接的上套筒37，上套筒37能拆卸的与滤网罩29相连接。具体的，所述喷臂31包括一个顶面12、一个底面13、一个围绕在顶面12与底面13之间的侧面14，所述侧面14开设有用于推动喷臂31转动的推动出水孔15，所述推动出水孔15水平设置或者向下倾斜设置。设置所述推动出水孔15的作用是：推动出水孔15的出水方向与喷臂的转动方向相切，形成一个转动推动力，增加喷臂自身转动的动力，加速喷臂的转速，单位时间内喷射出的水流能形成更加密集的水流网，提高清洗的效果；将出水口向下倾斜设置，能利用喷射出的水流对沉积在水槽底壁的残渣进行冲刷，加速残渣流入渣篮组件统一进行收集。

所述滤网罩29可以是一个筒状结构，直接连接在喷淋组件3与水槽2的底壁之间，此时，所述滤网罩29的底端与水槽2相接；所述滤网罩29也可以设置成由上壁、下壁，以及连接在上、下壁之间的侧环壁组成，并在滤网罩29的上壁设置穿孔使得上壁与引流罩28直接连接，在这种情况下，所述循环沥水区是由滤网罩29与引流罩28共同围绕形成。设置引流罩28使得水泵自身形成辅助的引流结构，水流通过引流罩28与对应的上段叶片261以及下段叶片271之间的空间汲水，抽水效率更高，保证了泵的高效率运行。

在本实施例中，所述引流罩28为一个上下直径相等的直筒状。在本实施例中所述引流罩28是与下段叶片271固定连接，当然，引流罩28还可以与下段叶片271一体成型或者能拆卸的连接。

在本实施例中，采用电机作为述泵体动力源。具体的，参阅图5、6，所述电机是通过一个固定架41安装在水槽1的底部，该滤网罩29支撑在该固定架 41上，所述固定架41具有一个伸入滤网罩29上方与转动连接套件36连接的固定脚42，上套筒37开设供固定脚42伸出的固定穿孔39。所述转动连接套件36 与固定脚42相互卡扣的连接。所述转动连接套件36具有一个围绕安装孔35的环套本体43，环套本体43具有一个环状的内周面44，环套本体43的内周面44 设置卡扣45，上套筒37设置与卡扣45配合的卡脚46。通过旋转转动连接套件 36与固定架41就能完成二者的连接或者将二者分离。

本实用新型中：所述的洗碗机在泵体外周套设滤网罩29，用滤网罩29取代现有技术中的沥水板，将滤网罩29与泵体结构进行整合，更加方便部件的更换与维护，无需在水槽1内设置支撑沥水板的结构，使得洗碗机的整体结构设置更简单；将滤网罩29支撑在该固定架41上，并且在滤网罩29周面设置与卡扣45 同样结构的卡扣，在上套筒37设置与卡扣45连接的卡脚46，滤网罩29与上套筒37通过旋转调整即可卡扣连接固定，安装非常简单方便，日后如果需要对滤网罩29进行清洗，可以直接将滤网罩29拆卸，无需如现有技术一样要取下喷臂才能拆卸沥水网，提高了使用的便利性。

所述水槽1的水槽外侧设置有电热丝4，电热丝4外侧、未被电热丝4包覆的水槽外周均设置一层绝缘保温层5。水槽1内安装有超声波发生器6，电热丝 4以及超声波发生器6均与控制器电连接。所述水槽1内设置有水位传感器以及用于检测水槽内温度的温度传感器，所述进水组件2包括伸入水槽1的进水管道 9，进水管道9内设置有注水电磁阀，所述水位传感器与注水电磁阀分别与控制器电连接。在本实施例中是采用电热丝作为加热件，除了可以采用电热丝作为加热件给水槽1加热之外，还可以采用加热片、加热纸等常见的一些加热元件作为加热件。具体实施时，可以选择在水槽的个别侧面的外周设置电热丝，所谓个别包括一个侧面、两个、或多个的情形。当然，为了提高加热效果与加热效率以及保证水槽内受热的均匀性，也可以在水槽外周的各个面上均设置电热丝。所述绝缘保温层的材料可以采用聚四氟乙烯，也可以采用复合硅酸盐隔热涂料(天津市晨光化工涂料有限公司生产)。具体实施时，所述绝缘保温层可以贴附在加热件外侧以及未被加热件包覆的水槽外周对加热的水槽保温。当然，所述绝缘保温层也可以是以喷涂的方式喷涂在加热件外侧以及未被加热件包覆的水槽外周的保温涂层，保温涂层的厚度为1.5～10mm。所述注水电磁阀为水汽通用型220V常闭电磁阀，如德力西2W200-20。设置加热件是为了在水槽1内形成烤箱式烘干模式，使得附着在碗碟等待清洗物表面没有固化的污物经过烘干(烤干)之后被干燥硬化，以便为后续的超声波清洗做准备。

水槽1内形成清洗室，所述新型洗碗机还设置热风循环组件，所述热风循环组件包括风机17、连接在风机与清洗室之间的热风管道18，所述热风管道18 内设置有与控制器电连接的加热丝。设置热风循环组件的目的是利用水槽内循环的热风，带走水槽内的水汽加速水槽内的干燥速度，水槽内循环的热风使得水槽整体的受热更加均匀，加快了餐具表面污物干燥硬化的时间，节省了清洗的总用时。本实用新型所述的清洗机，对待清洗器皿(碗碟等)进行清洗时，如果器皿表面附着有较难清洗的黏着物时，可以利用设置在水槽表面的加热件对水槽进行加热，水槽内形成高温，开启热风循环组件，利用热风带走水槽内残留的水汽，在热风循环组件的辅助下，水槽内整体受热均匀，加热一定时间后残留在待清洗器皿表面的残渣等污物干燥硬化，随后启动超声波发生器，利用超声波清洗的原理，对待清洗器皿(碗碟等餐具)进行清洗。本实用新型所述的清洗机能够将附着性较强难以清除的污物予以清除，相对于现有的清洗机而言清洗效果更好，用时更短。清洗机在工作的过程中，利用控制器与水位传感器、温度传感器控制水槽内的烘干加热温度与清洗时注水的高度，结构设计简单，方便控制。

所述水槽1的槽底部的上表面倾斜设置能使得水槽1的槽底部的上表面形成一最低位，该最低位处设置过滤孔，过滤孔内安装渣篮组件10，渣篮组件10的下部与一个排水管11连通。水槽1的槽底部的上表面倾斜是指：所述水槽1的槽底部的上表面可以由多个倾斜的斜面形成，各个倾斜的斜面的连接处形成一个最低位；或者是将水槽1的槽底部的上表面设置呈锥形倾斜也能使得水槽1的槽底部的上表面形成一最低位，所述穿孔设置在该最低位处，也就是说渣篮组件 10是安装在该最低位处。渣篮组件10采用现有的清洗机或者洗碗机中常用的过滤结构(滤渣结构)即可，因此，渣篮组件10的具体结构在此不做说明。将水槽1的槽底部的上表面设置呈锥形倾斜能使得水槽1的槽底部的上表面形成一最低位，这样清洗下来的残渣污物在水槽1的底部就会随着水流流入渣篮组件10 中统一收集，清洗机结束工作后，不会在槽底壁残留残渣污物，也就是说后续无需清理水槽底部，使用后的水槽更加洁净、方便清洗。