一种槽体高度能调整的洗碗机的制作方法

本发明涉及一种厨具，尤其是指一种洗碗机。

背景技术：

清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟等待清洗物上以清除粘附在其上的脏物进行清洗的装置。一般的清洗机包括喷射洗涤水的泵和旋转喷淋臂，产生热水的加热器等。为了节约空间，现有技术中已出现了不少水槽式的清洗机，即在现今家用的水槽的基础上稍加改装，将水槽改装成清洗机(洗碗机)。现有的水槽式洗碗机常见的是在水槽底部设置旋转喷淋臂作为清洗用出水部件对物件进行清洗，通过旋转喷淋臂喷出的水流对碗碟等待清洗物进行清洗。这种洗碗机虽然可以满足常规餐具表面污物的即时清洗，但是对于一些黏着在餐具表面相对而言的顽固性污渍，只是单纯的通过水流进行冲洗很难将这些顽固性污渍进行清除。除此之外，现有的清洗机的水槽尺寸都是固定的，由于清洗空间有限，因此一些大尺寸的餐具就没办法放入清洗机内清洗。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种槽体可加高能清洗大尺寸餐具的洗碗机。

发明所提供的槽体高度能调整的洗碗机，包括一个水槽，与水槽连通的进水组件、排水组件以及清洗水循环组件，水槽内设置沥水板、开设有出水孔的旋转喷淋臂，旋转喷淋臂与清洗水循环组件连通，沥水板与水槽的底部之间形成一个循环沥水区，还包括一个与所述水槽密封套接并能沿着水槽的槽本体的侧壁上下移动的加高水槽以及控制所述加高水槽移动的升降装置。

进一步的，所述槽体高度能调整的洗碗机还包括控制器，所述水槽的槽体外侧或加高水槽的外侧均设置有加热件，加热件外侧、未被加热件包覆的槽体外周以及未被加热件包覆的加高水槽的外周均设置一层绝缘保温层，水槽内安装有超声波发生器，加热件以及超声波发生器均与控制器电连接。

进一步的，所述升降装置包括一个动力源，一个在动力源的带动下升降的升降推杆，所述升降推杆与加高水槽连接。

进一步的，所述槽体高度能调整的洗碗机还包括与水槽连通的进水组件，所述水槽内设置有水位传感器以及用于检测槽体内温度的温度传感器，所述进水组件包括伸入水槽的进水管道，进水管道内设置有注水电磁阀，所述水位传感器与注水电磁阀分别与控制器电连接。

进一步的，水槽内形成清洗室，所述槽体高度能调整的洗碗机还包括热风循环组件，所述热风循环组件包括风机、连接在风机与清洗室之间的热风管道，所述热风管道内设置有与控制器电连接的加热丝。

进一步的，所述槽体高度能调整的洗碗机还包括一个控制面板，所述控制面板与控制器电连接。

进一步的，所述排水组件包括一个排水管，水槽的槽底部的上表面倾斜设置能使得水槽的槽底部的上表面形成一最低位，且槽底部的上表面的最低位处设置贯穿孔，该贯穿孔内安装有渣篮组件，渣篮组件与排水管连接。

进一步的，所述清洗水循环组件包括一个循环水泵、出水循环管路与进水循环管路，出水循环管路的一端伸入循环沥水区内与循环沥水区连通，出水循环管路的另一端与水泵连通，进水循环管路连通水泵与旋转喷淋臂。

进一步的，所述旋转喷淋臂包括能相互连接呈一体的上盖体与下盖体，所述出水孔开设在上盖体或者下盖体，下盖体中形成与清洗水循环组件连通的容纳腔，所述上盖体为一个无腔的板状结构，上盖体与下盖体之间围绕形成一个出水腔，出水孔、容纳腔、出水腔相互联通。

进一步的，所述下盖体包括一个底面，一个围绕所述底面并与上盖体密封连接的侧面，下盖体的侧面开设有用于辅助推动喷淋臂转动的推动出水孔，所述推动出水孔水平设置或者向下倾斜设置。

本发明的有益效果在于：本发明所述的清洗机设置与水槽密封连接的加高水槽，可以在清洗大尺寸物件(锅、面板、菜板)时，利用升降装置将所述加高水槽推高，增加清洗空间，适用更加广泛，设计方便；槽体外设置加热件并配合所述绝缘保温层，使得黏着在待清洗物(如餐具)表面的污物烘干固结硬化，然后再利用超声波清洗原理启动超声波发生器将已经结节硬化的污物清除，能够将附着在餐具表面的仅通过常规清洗方法而难以清除的污渍清除，能彻底的将较难清洗的残渣污物清除，节省了清洗时间以及清洗效率；设置热风循环组件能够在槽体的烤箱式烘干的基础上在槽体内进一步的形成热风，加快餐具表面污物干燥硬化的时间，槽体整体的受热更加均匀，节省了清洗的总用时；利用控制器与水位传感器、温度传感器控制槽体内的烘干加热温度与清洗时注水的高度，结构设计简单，方便控制；水槽的槽底部的上表面呈倾斜设置能使得水槽的槽底部的上表面形成一最低位，并将渣篮组件设置在该最低位处，清洗下来的残渣污物随着水流流入渣篮组件中统一收集，后续无需清理水槽底部，使用后的水槽更加洁净、方便清洗；所述的喷淋臂将上盖体设置成无腔的板状结构，更方便上盖体的成型，上盖体与下盖体在开模时无需要求尺寸的精确配合，有效的降低了制作的难度；在下盖体设置推动出水孔，能利用自推动出水孔喷出的水流，形成反向推力，克服喷淋臂的转动阻力，加速喷淋臂随水流的转动，单位时间内喷淋臂清洗的空间更大、清洗效率更高。

附图说明

附图1为本发明所述槽体高度能调整的洗碗机的立体图。

附图2为本发明所述槽体高度能调整的洗碗机主视方向的剖视图。

附图3为本发明所述槽体高度能调整的洗碗机主视方向的剖视图，显示将加高水槽推高后的状态。

附图4为本发明所述的第一出水件洗碗机的俯视示意图。

附图5为旋转喷淋臂的分解图。

具体实施方式

参与附图1～2为本发明所提供的槽体高度能调整的洗碗机的一个较佳实施例，在本实施例中所述洗碗机包括发明所提供的槽体高度能调整的洗碗机，包括水槽1、控制器、控制面板、与水槽1连通的进水组件2、排水组件3以及清洗水循环组件4。所述控制面板与控制器连接。水槽1内设置沥水板5、开设有出水孔6的旋转喷淋臂7，旋转喷淋臂7与清洗水循环组件4连通，沥水板5与水槽1的底部之间形成一个循环沥水区8，为了满足对大尺寸物件的清洗，所述槽体高度能调整的洗碗机还包括一个与所述水槽1密封套接并能沿着水槽1的槽本体的侧壁上下移动的加高水槽9以及控制所述加高水槽9移动的升降装置10。所述升降装置10包括一个动力源，一个在动力源的带动下升降的升降推杆11，所述升降推杆11与加高水槽9连接。具体实施时可以采用电机作为动力源。本实施例中是在升降推杆11的上端设置缺口，加高水槽9的底部支撑固定在该缺口内。

本实施例中是在水槽1的外侧设置加热件12，当然也可以选择在水槽1的槽体外侧与加高水槽9的外侧均设置加热件12，并在加热件12外侧、未被加热件12包覆的槽体外周以及未被加热件12包覆的加高水槽9的外周均设置一层绝缘保温层13，水槽1内安装有超声波发生器14，加热件12以及超声波发生器14均与控制器电连接。在本实施例中是采用电热丝作为加热件，除了可以采用电热丝作为加热件给水槽1加热之外，还可以采用加热片、加热纸等常见的一些加热元件作为加热件。具体实施时，可以选择在槽体的个别侧面的外周设置电热丝，所谓个别包括一个侧面、两个、或多个的情形。当然，为了提高加热效果与加热效率以及保证槽体内受热的均匀性，也可以在槽体外周的各个面上均设置电热丝。所述绝缘保温层13的材料可以采用聚四氟乙烯，也可以采用复合硅酸盐隔热涂料(天津市晨光化工涂料有限公司生产)。具体实施时，所述绝缘保温层13可以贴附在加热件12外侧以及未被加热件12包覆的槽体外周对加热的槽体进行保温。当然，所述绝缘保温层13也可以是以喷涂的方式喷涂在加热件12外侧以及未被加热件12包覆的槽体外周的保温涂层，保温涂层的厚度为1.5～10mm。设置加热件12是为了在水槽1内形成烤箱式烘干模式，使得附着在碗碟等待清洗物表面没有固化的污物经过烘干(烤干)之后被干燥硬化，以便为后续的超声波清洗做准备。

所述水槽1内设置有水位传感器以及用于检测槽体内温度的温度传感器，所述进水组件2包括伸入水槽1的进水管道15，进水管道15内设置有注水电磁阀，所述水位传感器与注水电磁阀分别与控制器电连接。所述注水电磁阀为水汽通用型220V常闭电磁阀，如德力西2W200-20。

水槽1内形成清洗室，所述槽体高度能调整的洗碗机还包括热风循环组件，所述热风循环组件包括风机、连接在风机与清洗室之间的热风管道，所述热风管道内设置有与控制器电连接的加热丝。热风循环组件在说明书附图中省略绘制。设置热风循环组件的目的是利用槽体内循环的热风，带走槽体内的水汽加速槽体内的干燥速度，槽体内循环的热风使得槽体整体的受热更加均匀，加快了餐具表面污物干燥硬化的时间，节省了清洗的总用时。

本发明所述的洗碗机，对待清洗器皿(碗碟等)进行清洗时，如果器皿表面附着有较难清洗的黏着物时，可以利用设置在槽体表面的加热件12对槽体进行加热，槽体内形成高温，开启热风循环组件，利用热风带走水槽内残留的水汽，在热风循环组件的辅助下，水槽内整体受热均匀，加热一定时间后残留在待清洗器皿表面的残渣等污物干燥硬化，随后启动超声波发生器，利用超声波清洗的原理，对待清洗器皿(碗碟等餐具)进行清洗。本发明所述的洗碗机能够将附着性较强难以清除的污物予以清除，相对于现有的洗碗机而言清洗效果更好，用时更短。洗碗机在工作的过程中，利用控制器与水位传感器、温度传感器控制槽体内的烘干加热温度与清洗时注水的高度，结构设计简单，方便控制。

所述排水组件3包括一个排水管16，水槽1的槽底部的上表面倾斜设置，如此能使得水槽1的槽底部的上表面形成一最低位，且槽底部的上表面的最低位处设置贯穿孔，该贯穿孔内安装有渣篮组件17，渣篮组件17与排水管16连接。所述循环水泵可以采用增压泵。水槽1的槽底部的上表面倾斜是指：所述水槽1的槽底部的上表面可以由多个倾斜的斜面形成，各个倾斜的斜面的连接处形成一个最低位；或者是将水槽1的槽底部的上表面设置呈锥形倾斜也能使得水槽1的槽底部的上表面形成一最低位，所述穿孔设置在该最低位处，也就是说渣篮组件17是安装在该最低位处。渣篮组件17采用现有的清洗机或者洗碗机中常用的过滤结构(滤渣结构)即可，因此，渣篮组件17的具体结构在此不做说明。将水槽1的槽底部的上表面设置呈锥形倾斜能使得水槽1的槽底部的上表面形成一最低位，这样清洗下来的残渣污物在水槽1的底部就会随着水流流入渣篮组件17中统一收集，清洗机结束工作后，不会在槽底壁残留残渣污物，也就是说后续无需清理水槽底部，使用后的水槽更加洁净、方便清洗。

所述清洗水循环组件4包括一个循环水泵18、出水循环管路19与进水循环管路20，出水循环管路19的一端伸入循环沥水区8内与循环沥水区8连通，出水循环管路19的另一端与循环水泵18连通，进水循环管路20连通循环水泵19与旋转喷淋臂7。具体的，所述旋转喷淋臂7包括能相互连接呈一体的上盖体21与下盖体22，所述出水孔6开设在上盖体21或者下盖体22，下盖体22中形成与清洗水循环组件4的进水循环管路20连通连通的容纳腔23，所述上盖体21为一个无腔的板状结构，上盖体21与下盖体22之间围绕形成一个出水腔24，出水孔6、容纳腔23、出水腔24相互联通。进水循环管路20与旋转喷淋臂7之间的连接方式与现有技术中相同，具体不再赘述。所述下盖体22包括一个底面，一个围绕所述底面并与上盖体21密封连接的侧面25，下盖体22的侧面25开设有用于辅助推动喷淋臂转动的推动出水孔26，所述推动出水孔26水平设置或者向下倾斜设置。所述上盖体21为一个无腔的板状结构，是指：上盖体21不设置容纳腔，也不设置与下盖体22相配合的侧围壁，如此设置能降低上盖体的开模难度，方便上盖体21与下盖体22的相互连接；当然，“上盖体21为板状”并不是一定要为平板状，可以如本实施例中附图1所示，带有弯折、弯曲、或者弧度均可；除此之外，上盖体21还可以开设与下盖体22相配合的沟槽。所述上盖体21与下盖体22可以是一体成型，也可以通过胶粘合或者卡扣等方式连接。在下盖体22设置推动出水孔26，能利用自推动出水孔26喷出的水流，形成反向推力，所形成的反向推动力能克服喷淋臂的转动阻力加速喷淋臂随水流的转动，单位时间内喷淋臂清洗的空间更大、清洗效率更高。所述推动出水孔26还可以向下倾斜设置，在喷淋臂转动时将残留在洗碗机槽底部的食物残渣通过水流进行冲洗，方便食物残渣的统一收集。