光触媒隔热断桥窗的制作方法

本实用新型涉及光触媒领域，尤其涉及一种光触媒隔热断桥窗。

背景技术：

在室内窗户安装中一般为了节能实用大都家庭会选择隔热断桥窗，然而这种窗户自身重量较大，现有的窗体与墙体的连接技术中，容易使两者连接不牢固，造成断桥窗的松动。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构牢固的光触媒隔热断桥窗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种光触媒隔热断桥窗，包括断桥窗框、墙体、固定板、限位板、合板、定位板、插板、螺杆、隔热断桥窗，所述墙体具有固定板槽，固定板与固定板槽相适应，固定板连接固定板槽，固定板上部具有固定凸板，固定凸板在固定板上部对称设置，固定板槽上部具有固定凸板槽，固定凸板与固定凸板槽相适应，固定凸板插入固定凸板槽，隔热断桥窗具有断桥窗框，断桥窗框上表面连接限位板，限位板左右两侧具有多个插柱，多个插柱沿限位板前后均匀分布，合板侧面连接断桥窗框，合板侧面具有多个插柱槽，插柱与插柱槽相适应，插柱插入插柱槽，合板在断桥窗框两侧对称设置，合板具有多个一号螺杆孔，断桥窗框具有多个二号螺杆孔，二号螺杆孔与一号螺杆孔相适应，螺杆依次穿过一号螺杆孔、二号螺杆孔，螺杆两端通过螺纹连接螺帽。

所述定位板具有合板槽，合板上部与合板槽相适应，合板上部连接合板槽，合板上部具有合板上凸板，合板槽上部具有合板上凸板槽，合板上凸板与合板上凸板槽相适应，合板上凸板插入合板上凸板槽，限位板上表面连接定位板，固定板具有插板槽，插板上部与插板槽相适应，插板上部插入插板槽，插板侧面连接定位板，插板下部通过多个螺栓连接定位板，定位板在隔热断桥窗上下两侧对称设置。

有益效果：

插柱插入插柱槽，通过限位板使对称的合板竖直、前后方向相对位置固定，螺杆依次穿过一号螺杆孔、二号螺杆孔连接螺帽，使对称设置的合板、限位板与隔热断桥窗连接牢固，合板上部插入合板槽，合板上凸板插入合板上凸板槽，通过合板与定位板的连接使定位板相对隔热断桥窗水平方向位置固定，固定板连接固定板槽，使固定板相对墙体水平方向位置固定，固定凸板连接固定凸板槽，使固定板与墙体的连接更加紧密，定位板上表面连接固定板，使隔热断桥窗相对墙体竖直方向位置固定，紧密连接，插板通过多个螺栓连接定位板，使插板与定位板连接牢固，插板上部插入插板槽，通过对称的插板限定定位板相对固定板水平方向的位置，进而使隔热断桥窗的上下两侧与墙体连接牢固，此装置主要解决了现有技术中隔热断桥窗与墙体的连接不牢固稳定，此装置通过隔热断桥窗上下各部件之间的协调配合，使隔热断桥窗与墙体的连接更加的牢固稳定。

附图说明

图1为本实用新型所述的光触媒隔热断桥窗结构示意图。

图2为本实用新型所述的断桥窗框、墙体局部放大图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种光触媒隔热断桥窗，包括断桥窗框01、墙体02、固定板03、限位板07、合板10、定位板11、插板15、螺杆20、隔热断桥窗22，所述墙体02具有固定板槽04，固定板03与固定板槽04相适应，固定板03连接固定板槽04，固定板03上部具有固定凸板05，固定凸板05在固定板03上部对称设置，固定板槽04上部具有固定凸板槽06，固定凸板05与固定凸板槽06相适应，固定凸板05插入固定凸板槽06，隔热断桥窗22具有断桥窗框01，断桥窗框01上表面连接限位板07，限位板07左右两侧具有多个插柱08，多个插柱08沿限位板07前后均匀分布，合板10侧面连接断桥窗框01，合板10侧面具有多个插柱槽09，插柱08与插柱槽09相适应，插柱08插入插柱槽09，合板10在断桥窗框01两侧对称设置，合板10具有多个一号螺杆孔19，断桥窗框01具有多个二号螺杆孔18，二号螺杆孔18与一号螺杆孔19相适应，螺杆20依次穿过一号螺杆孔19、二号螺杆孔18，螺杆20两端通过螺纹连接螺帽21。

所述定位板11具有合板槽12，合板10上部与合板槽12相适应，合板10上部连接合板槽12，合板10上部具有合板上凸板13，合板槽12上部具有合板上凸板槽14，合板上凸板13与合板上凸板槽14相适应，合板上凸板13插入合板上凸板槽14，限位板07上表面连接定位板11，固定板03具有插板槽16，插板15上部与插板槽16相适应，插板15上部插入插板槽16，插板15侧面连接定位板11，插板15下部通过多个螺栓17连接定位板11，定位板11在隔热断桥窗22上下两侧对称设置。

插柱08插入插柱槽09，通过限位板07使对称的合板10竖直、前后方向相对位置固定，螺杆20依次穿过一号螺杆孔19、二号螺杆孔18连接螺帽21，使对称设置的合板10、限位板07与隔热断桥窗22连接牢固，合板10上部插入合板槽12，合板上凸板13插入合板上凸板槽14，通过合板10与定位板11的连接使定位板11相对隔热断桥窗22水平方向位置固定，固定板03连接固定板槽04，使固定板03相对墙体02水平方向位置固定，固定凸板05连接固定凸板槽06，使固定板03与墙体02的连接更加紧密，定位板11上表面连接固定板03，使隔热断桥窗22相对墙体02竖直方向位置固定，紧密连接，插板15通过多个螺栓17连接定位板11，使插板15与定位板11连接牢固，插板15上部插入插板槽16，通过对称的插板15限定定位板11相对固定板03水平方向的位置，进而使隔热断桥窗22的上下两侧与墙体02连接牢固，此装置主要解决了现有技术中隔热断桥窗22与墙体02的连接不牢固稳定，此装置通过隔热断桥窗22上下各部件之间的协调配合，使隔热断桥窗22与墙体02的连接更加的牢固稳定。