一种新型水壶塞的制作方法

本实用新型涉及水壶，具体涉及一种新型水壶塞。

背景技术：

水壶是一种常见的日用品，其结构一般包括壶身、壶盖和壶嘴，常见的水壶壶塞一般为木质壶塞或者塑料质壶塞。现有的水壶壶塞在使用时，常常会碰到由于水壶内气压过高将壶塞顶出水壶口甚至将保温水壶内胆撑破的情况，造成水壶内水温下降过快，影响保温效果，对正常的生活造成不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对常见的水壶壶塞在使用过程中所存在的不足，提供了一种新型水壶塞，该壶塞在使用过程中能够降低水壶内气压，使得壶塞不会因为壶内气压过高而被顶出并且避免了由水壶内气压过高而造成的内胆炸裂的情况。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

一种新型水壶塞，由顶盖、出气孔、壳体、垫圈、套筒、压缩弹簧、球体以及挡柱构成，所述顶盖固定设置在壳体上端面，所述出气孔设置在顶盖与壳体之间，所述壳体中心沿轴向设置有圆柱形通孔，所述垫圈固定设置在壳体内部的圆柱形空腔内，所述壳体外圆周表面上设置有套筒，所述垫圈与球体之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧与挡柱之间设置有球体，所述挡柱上设置有通孔并且挡柱固定设置在壳体的圆柱形空腔内。盖上水壶塞，当水壶内气压升高到一定值时，壶内气体会推动球体向上运动，并且沿壳体内的圆柱形空腔经由出气孔排出。

所述壳体、垫圈、套筒、压缩弹簧以及挡柱同轴线。

所述顶盖可为半球形或者圆柱形，优选为半球形。

所述垫圈中心孔直径小于压缩弹簧外径，并且垫圈、挡柱和套筒所选材料为橡胶。

所述压缩弹簧和球体材料均为不锈钢。

所述压缩弹簧两端分别利用粘结剂与垫圈和球体相连接。

本实用新型解决了技术背景中所存在的问题，具有以下增益效果。

一种新型水壶塞的结构简单，该壶塞不会因为壶内气压过高而被顶出并且避免了由水壶内气压过高而造成的内胆炸裂的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的半剖图。

图2位本实用新型结构的侧视图。

图中标记说明。

顶盖（1）、出气孔（2）、壳体（3）、垫圈（4）、套筒（5）、压缩弹簧（6）、球体（7）、挡柱（8）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1。

如图1和图2所示的一种新型水壶塞，由顶盖（1）、出气孔（2）、壳体（3）、垫圈（4）、套筒（5）、压缩弹簧（6）、球体（7）以及挡柱（8）构成，所述顶盖（1）固定设置在壳体（3）上端面，并且顶盖（1）为半球形，所述出气孔（2）设置在顶盖（1）与壳体（3）之间，所述壳体（3）中心沿轴向设置有圆柱形通孔，所述垫圈（4）固定设置在壳体（3）内部的圆柱形空腔内，并且所述垫圈（4）中心孔直径小于压缩弹簧（6）外径，垫圈（4）、套筒（5）和挡柱（8）所选材料为橡胶。所述壳体（3）外圆周表面上设置有套筒（5），所述垫圈（4）与球体（7）之间设置有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）与挡柱（8）之间设置有球体（7），所述压缩弹簧（6）两端分别利用粘结剂与垫圈（4）和球体（7）相连接。并且所述压缩弹簧（6）和球体（7）材料均为不锈钢。所述挡柱（8）上设置有通孔并且挡柱（8）固定设置在壳体（3）的圆柱形空腔内。盖上水壶塞，当水壶内气压升高到一定值时，壶内气体会推动球体（7）向上运动，并且沿壳体内的圆柱形空腔经由出气孔（2）排出。