一种防火卷帘门的制作方法

本实用新型涉及卷帘门技术领域，具体涉及一种防火卷帘门。

背景技术：

防火卷帘门是一种适用于建筑物较大洞口处的防火、隔热设施，产品在设计安装上起到了一定的作用技术，防火卷帘门广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效地阻止火势蔓延，保障生命财产安全，是现代建筑中不可缺少的防火设施，现有的防火卷帘门大多都没有地梁，有的设置了地梁也不具备使卷帘门固定的作用，所以当发生火灾时，火场所形成的负压很容易就将整个防火卷帘掀翻，使其丧失防火功能。为此，我们提出了一种防火卷帘门。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全性高的防火卷帘门，包括墙体、竖板、U型连接架、卷帘板、配重板、驱动电机、水泵、地面、放置箱和控制面板，所述地面的顶部固定有墙体，且墙体上开设有进出口，所述墙体的一侧壁对称固定有竖板，且两个竖板分别设置在进出口两侧，所述竖板的底部与地面的顶部固定连接，所述竖板的顶部固定有U型连接架，且U型连接架的一侧壁与墙体的一侧壁固定连接，所述U型连接架内设置有转杆，且转杆的两端均通过轴承分别与U型连接架的两侧内壁转动连接，所述U型连接架的下方设置有卷帘板，所述卷帘板的底部固定有配重板，所述卷帘板与配重板的两侧壁均分别与相邻竖板的一侧壁滑动连接，所述卷帘板的顶部一端与转杆的表面固定连接，所述转杆的一端穿过U型连接架的一侧壁固定有从动齿轮，所述U型连接架的顶部一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接，所述驱动电机的一侧设置有水泵和水箱，所述水泵和水箱的底部均与U型连接架的顶部固定连接，所述水泵的进水管与水箱安装连通，所述水泵的出水管安装有喷头，且喷头设置在卷帘板的上方，所述水泵的一侧设置有RS15温度传感器和FXIN-30MR控制器，且RS15温度传感器和FXIN-30MR控制器的底部均与U型连接架的顶部固定连接，所述配重板的底部对称固定有插块，所述插块远离竖板的一侧壁均开设有限位槽，所述卷帘板的下方设置有放置箱，所述放置箱的两侧壁与相邻竖板的一侧壁固定连接，且放置箱的底部与地面的顶部固定连接，所述放置箱的顶部两端开设有插孔，且插孔与插块的位置相对应，所述插块滑动穿过插孔设置在放置箱内，且配重板的底部与放置箱的顶部接触，所述放置箱的底部内壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有主动锥齿轮，所述伺服电机的两侧均对称设置有支架，且相邻支架之间均设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端均通过轴承与相邻支架的一侧壁转动连接，所述螺纹杆靠近伺服电机的一端均穿过相邻支架的一侧壁固定有从动锥齿轮，且从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆的外侧均套设有连接板，所述连接板的一侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆与相对应连接板一侧壁的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板的底部均与放置箱的底部内壁滑动连接，所述连接板远离伺服电机的一侧壁均固定有限位杆，所述限位杆远离连接板的一端滑动穿过相邻支架的一侧壁设置在限位槽内，所述墙体的一侧壁固定有控制面板，所述控制面板电性连接驱动电机和伺服电机，所述FXIN-30MR控制器电性连接RS15温度传感器和水泵。

作为优选，所述连接板的底部均固定有滑块，所述放置箱的底部内壁对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在相对应的滑槽内。

作为优选，所述配重板的两侧壁均固定有滑轮，所述竖板靠近配重板的一侧壁设置有滑轨，所述滑轮滑动连接在相对应的滑轨内。

作为优选，所述限位杆远离连接板的一端为梯形。

作为优选，所述卷帘板一种不锈钢材质构件。

本实用新型的有益效果是：此防火卷帘门在卷帘板的底部固定有配重板，在配重板的底部两端对称固定有插块，且插块的一侧壁开设有限位槽，在地面的顶部设置有放置箱，放置箱内设置有伺服电机、螺纹杆、支架、连接板和限位杆等结构，通过这些结构的配合，可以在卷帘板下降到底部时，可以使限位杆插入到限位槽内，从而锁定住卷帘板，这样就可以防止卷帘板被掀翻，且在U型连接架的顶部设置有水泵、水箱、RS15温度传感器和FXIN-30MR控制器，通过这些结构之间的配合，可以在发生火灾时对卷帘板进行降温作用，从而增强卷帘板的耐火性能。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A区域放大结构示意图；

图3是本实用新型的卷帘板结构示意图；

图4是本实用新型的竖板结构示意图；

图5是本实用新型的电路连接结构示意图。

图中：1、墙体；2、竖板；3、U型连接架；4、转杆；5、卷帘板；6、配重板；7、从动齿轮；8、驱动电机；9、主动齿轮；10、水泵；11、水箱；12、地面；13、RS15温度传感器；14、FXIN-30MR控制器；15、插块；16、限位槽；17、放置箱；18、插孔；19、伺服电机；20、主动锥齿轮；21、支架；22、螺纹杆；23、从动锥齿轮；24、连接板；25、限位杆；26、控制面板；27、滑块；28、滑槽；29、滑轮；30、滑轨；32、喷头。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图5所示的一种防火卷帘门，包括墙体1、竖板2、U型连接架3、卷帘板5、配重板6、驱动电机8、水泵10、地面12、放置箱17和控制面板26，所述地面12的顶部固定有墙体1，且墙体1上开设有进出口，所述墙体1的一侧壁对称固定有竖板2，且两个竖板2分别设置在进出口两侧，所述竖板2的底部与地面12的顶部固定连接，所述竖板2的顶部固定有U型连接架3，且U型连接架3的一侧壁与墙体1的一侧壁固定连接，所述U型连接架3内设置有转杆4，且转杆4的两端均通过轴承分别与U型连接架3的两侧内壁转动连接，所述U型连接架3的下方设置有卷帘板5，所述卷帘板5的底部固定有配重板6，所述卷帘板5与配重板6的两侧壁均分别与相邻竖板2的一侧壁滑动连接，所述卷帘板5的顶部一端与转杆4的表面固定连接，所述转杆4的一端穿过U型连接架3的一侧壁固定有从动齿轮7，所述U型连接架3的顶部一端固定有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴固定有主动齿轮9，所述主动齿轮9通过链条与从动齿轮7传动连接，所述驱动电机8的一侧设置有水泵10和水箱11，所述水泵10和水箱11的底部均与U型连接架3的顶部固定连接，所述水泵10的进水管与水箱11安装连通，所述水泵10的出水管安装有喷头32，且喷头32设置在卷帘板5的上方，所述水泵10的一侧设置有RS15温度传感器13和FXIN-30MR控制器14，且RS15温度传感器13和FXIN-30MR控制器14的底部均与U型连接架3的顶部固定连接，所述配重板6的底部对称固定有插块15，所述插块15远离竖板2的一侧壁均开设有限位槽16，所述卷帘板5的下方设置有放置箱17，所述放置箱17的两侧壁与相邻竖板2的一侧壁固定连接，且放置箱17的底部与地面12的顶部固定连接，所述放置箱17的顶部两端开设有插孔18，且插孔18与插块15的位置相对应，所述插块15滑动穿过插孔18设置在放置箱17内，且配重板6的底部与放置箱17的顶部接触，所述放置箱17的底部内壁固定有伺服电机19，所述伺服电机19的输出轴固定有主动锥齿轮20，所述伺服电机19的两侧均对称设置有支架21，且相邻支架21之间均设置有螺纹杆22，且螺纹杆22的两端均通过轴承与相邻支架21的一侧壁转动连接，所述螺纹杆22靠近伺服电机19的一端均穿过相邻支架21的一侧壁固定有从动锥齿轮23，且从动锥齿轮23均与主动锥齿轮20啮合连接，所述螺纹杆22的外侧均套设有连接板24，所述连接板24的一侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆22与相对应连接板24一侧壁的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板24的底部均与放置箱17的底部内壁滑动连接，所述连接板24远离伺服电机19的一侧壁均固定有限位杆25，所述限位杆25远离连接板24的一端滑动穿过相邻支架21的一侧壁设置在限位槽16内，所述墙体1的一侧壁固定有控制面板26，所述控制面板26电性连接驱动电机8和伺服电机19，所述FXIN-30MR控制器14电性连接RS15温度传感器13和水泵10。所述连接板24的底部均固定有滑块27，所述放置箱17的底部内壁对称开设有滑槽28，所述滑块27滑动连接在相对应的滑槽28内，便于连接板24的滑动，且起到限位作用。所述配重板6的两侧壁均固定有滑轮29，所述竖板2靠近配重板6的一侧壁设置有滑轨30，所述滑轮29滑动连接在相对应的滑轨30内，便于配重板6和卷帘板5的滑动。所述限位杆25远离连接板24的一端为梯形，便于限位杆25插入到限位槽16内。所述卷帘板5一种不锈钢材质构件，便于防火。

本具体实施方式的工作原理为：使用时，通过控制面板26控制驱动电机8正转和反转可以带动转杆4正转和反转，从而实现卷帘板5的上升或者下降，当发生火灾时，卷帘板5在驱动电机8的带动下，下降到底部，此时配重板6与放置箱17的顶部接触，而且插块15插入到放置箱17内，然后通过控制面板26控制伺服电机19带动主动锥齿轮20转动，主动锥齿轮20带动从动锥齿轮23转动，从动锥齿轮23带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动连接板24向两侧移动，从而带动限位杆25插入到限位槽16内，所以就可以锁定住卷帘板5，这样就可以防止卷帘板5被掀翻，在U型连接架3的顶部设置有FXIN-30MR控制器14、RS15温度传感器13和水泵10，所以当发生火灾时，卷帘板5的温度升高到一定程度时，RS15温度传感器13把信号传递给FXIN-30MR控制器14，FXIN-30MR控制器14控制水泵10工作，水泵10抽取水箱11中的水喷淋在卷帘板5上，对其进行降温处理，从而增强卷帘板5的耐火性能。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。