一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗的制作方法

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，更具体的说，尤其涉及一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗。

背景技术：

平开窗相对推拉窗因为具有开启面积大、通风好、密封性好、隔音、保温的优点受到广泛使用，平开窗分内外、外开两种，内开窗占用室内空间，易磕碰伤人，开窗时使用窗帘不方便，使用外开窗不具备上述缺点，但是纱窗使用不便，使用锁扣的平开纱窗的结构复杂、操作繁琐，使用推拉纱窗时因为需要预留推拉纱窗放置空间，导致窗扇开启面积小，有待改进。

通过观察发现，现有的外开平开窗技术存在使用平开纱窗结构复杂操作不便、使用推拉纱窗导致窗扇开启面积小、清洁困难等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种具有操作使用方便、不影响窗扇开启面积、轨道可拆卸清洁方便的平开窗使用纱窗，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有操作使用方便、不影响窗扇开启面积、轨道可拆卸清洁方便优点的运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗，以解决上述背景技术中提出的使用平开纱窗结构复杂操作不便、使用推拉纱窗导致窗扇开启面积小、清洁困难的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗，由以下具体技术手段所达成：

一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗，包括：纱窗、下滑轨、胶条、固定螺钉、窗框、上滑轨、端盖；其特征在于：所述下滑轨与上滑轨内部均包括上夹口、胶条槽、下夹口；所述固定螺钉通过螺纹旋接设置在窗框的室内侧的侧壁上；所述窗框的下侧设置有下滑轨，窗框的上侧设置有上滑轨，且下滑轨、上滑轨通过与固定螺钉卡合连接到窗框；所述下滑轨的上端设置有卡合连接的纱窗；所述下滑轨与上滑轨的两端设置有卡合连接的端盖。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗所述下滑轨的下端设置有截面呈三角形状下夹口，且下夹口的上侧相对应设置有截面呈三角形状上夹口，所述上夹口与下夹口呈钳口状设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗所述上滑轨的上端设置有截面呈三角形状下夹口，且下夹口的下侧相对应设置有截面呈三角形状上夹口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗所述下夹口的下侧设置有呈贯通状的胶条槽，且胶条槽内部设置有嵌入的胶条。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗所述固定螺钉头部的左侧设置有锥台状的限位台，所述固定螺钉通过限位台与上夹口、下夹口进行卡合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过下滑轨的下端设置有截面呈三角形状下夹口，且下夹口的上侧相对应设置有截面呈三角形状上夹口，所述上夹口与下夹口呈钳口状设置，便于对下滑轨和上滑轨拆卸和清洁，适用于带有固定玻璃的外开窗，两端的端盖可以限制纱扇的移动位置，保证纱扇在轨道内运行。

2、本实用新型通过下夹口的下侧设置有呈贯通状的胶条槽，且胶条槽内部设置有嵌入的胶条，增强了滑轨支撑的可靠性。

3、本实用新型通过固定螺钉头部的左侧设置有锥台状的限位台，所述固定螺钉通过限位台与上夹口、下夹口进行卡合，滑轨安装完成后，固定螺钉在卡合滑轨的同时，从型材外侧看不到螺钉，并且滑轨拆卸和安装方便，在不用纱窗时，可将滑轨一同拆下，解决了安装平开窗时平开纱窗的结构复杂、操作繁琐和传统的推拉纱窗通风面积小的问题。

4、本实用新型通过对外平开窗结构的改进，具有操作使用方便、不影响窗扇开启面积、轨道可拆卸清洁方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的下滑柜结构示意图；

图2为本实用新型的上滑轨结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：纱窗1、下滑轨2、胶条3、固定螺钉4、窗框5、上滑轨6、端盖7、上夹口201、胶条槽202、下夹口203、限位台401。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗的具体技术实施方案：

一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗，包括：纱窗1、下滑轨2、胶条3、固定螺钉4、窗框5、上滑轨6、端盖7、上夹口201、胶条槽202、下夹口203、限位台401；下滑轨2与上滑轨6内部均包括上夹口201、胶条槽202、下夹口203；固定螺钉4通过螺纹旋接设置在窗框5的室内侧的侧壁上；窗框5的下侧设置有下滑轨2，窗框5的上侧设置有上滑轨6，且下滑轨2、上滑轨6通过与固定螺钉4卡合连接到窗框5；下滑轨2的上端设置有卡合连接的纱窗1；下滑轨2与上滑轨6的两端设置有卡合连接的端盖7。

具体的，下滑轨2的下端设置有截面呈三角形状下夹口203，且下夹口203的上侧相对应设置有截面呈三角形状上夹口201，上夹口201与下夹口203呈钳口状设置，便于对下滑轨2和上滑轨6拆卸和清洁，适用于带有固定玻璃的外开窗，两端的端盖7可以限制纱扇的移动位置，保证纱扇在轨道内运行。

具体的，上滑轨6的上端设置有截面呈三角形状下夹口203，且下夹口203的下侧相对应设置有截面呈三角形状上夹口201，可重复拆卸安装。

具体的，下夹口203的下侧设置有呈贯通状的胶条槽202，且胶条槽202内部设置有嵌入的胶条3，增强了滑轨支撑的可靠性。

具体的，固定螺钉4头部的左侧设置有锥台状的限位台401，固定螺钉4通过限位台401与上夹口201、下夹口203进行卡合，滑轨安装完成后，固定螺钉4在卡合滑轨的同时，从型材外侧看不到螺钉，并且滑轨拆卸和安装方便，在不用纱窗时，可将滑轨一同拆下，解决了安装平开窗时平开纱窗的结构复杂、操作繁琐和传统的推拉纱窗通风面积小的问题。

具体实施步骤：

使用本装置时，将固定螺钉4安装到室内侧的窗框上，分别将下滑轨2、上滑轨6上的上夹口201、下夹口203与固定螺钉4卡合，将纱窗1安装到滑轨，两端的端盖7可以限制纱窗1的移动位置，保证纱扇1在轨道内运行，拆卸时先将纱窗1拆下，然后使用工具将上下两侧的滑轨撬下完成拆卸。

综上所述：该一种运用于平开窗轨道可拆卸的推拉纱窗，通过下滑轨的下端设置有截面呈三角形状下夹口，且下夹口的上侧相对应设置有截面呈三角形状上夹口，所述上夹口与下夹口呈钳口状设置，便于对下滑轨和上滑轨拆卸和清洁，适用于带有固定玻璃的外开窗，两端的端盖可以限制纱扇的移动位置，保证纱扇在轨道内运行；通过下夹口的下侧设置有呈贯通状的胶条槽，且胶条槽内部设置有嵌入的胶条，增强了滑轨支撑的可靠性；通过固定螺钉头部的左侧设置有锥台状的限位台，所述固定螺钉通过限位台与上夹口、下夹口进行卡合，滑轨安装完成后，固定螺钉在卡合滑轨的同时，从型材外侧看不到螺钉，并且滑轨拆卸和安装方便，在不用纱窗时，可将滑轨一同拆下，解决了安装平开窗时平开纱窗的结构复杂、操作繁琐和传统的推拉纱窗通风面积小的问题，解决了使用平开纱窗结构复杂操作不便、使用推拉纱窗导致窗扇开启面积小、清洁困难的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。